一种丝绸生产设备的排料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝绸生产设备的排料机构，具体涉及丝绸生产领域，包括滚轮，所述滚轮的顶部固定安装有底板，所述底板的左侧顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有第二连接板。本实用新型专利技术通过设置底部连接板和顶部排孔、底部排孔组合使用，使得通过底部连接板表面开设的卡孔，滚轮可以在卡孔的表面活动，又因为底部连接板为矩形又因为套筒的顶部和底部开设有顶部排孔和底部排孔，此时通过顶部排孔和底部排孔能对内部进行吸排，使得堆积在内部的毛绒排出，防止长时间结垢，影响工作。

【技术实现步骤摘要】
一种丝绸生产设备的排料机构
本技术涉及丝绸生产
，更具体地说，本技术具体为一种丝绸生产设备的排料机构。
技术介绍
丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品总称，在古代，丝绸就是蚕丝(以桑蚕丝为主，也包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝)织造的纺织品；现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸，而纯桑蚕丝所织造的丝绸，又特别称为“真丝绸”；丝绸是中国的特产，汉族劳动人民是专利技术并大规模生产丝绸制品，更开启了世界历史上第一次东西方大规模的商贸交流，史称丝绸之路；从西汉起，中国的丝绸不断大批地运往国外，成为世界闻名的产品，那时从中国到西方去的大路，被欧洲人称为“丝绸之路”，中国也被称之为“丝国”目前丝绸面料在加工成品时要对其进行切割裁剪，裁剪下来的废料也要对其进行回收，现有技术中一般采用收卷辊对其进行简单的回收，当布料缠绕在收卷辊上时容易产生高低不平的现象，在存放时会占用空间，且现有的收卷辊的回收效率都较为低下，在使用时也缺乏灵活性，不能够根据裁剪量来调节收卷辊的使用个数，增加了生产成本。因此，针对上述问题提出一种丝绸面料生产设备的排料机构。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209721094U的专利公开了一种丝绸生产设备的排料机构，参考说明书附图5，该申请中通过带轮和皮带的传动下，电机驱动第二收卷辊转动，使得套在第二收卷辊的纸筒能够跟随第二收卷辊一起转动，同时在弹簧的作用下，排轮底部的圆轮会紧紧的贴合在纸筒的表面上，再将剪裁后的废料放置在纸筒表面，由于第二收卷辊的转动会将其缠绕在纸筒的表面，再在排轮的作用下，能够控制废料缠绕在纸筒表面上的平整度，同时也节约了存放空间采用了第一收卷辊和第二收卷辊进行配合使用，在第一收卷辊的右端设有六角空腔，六角空腔内部套有一个活动的六角连接头，可将六角连接头卡合在第二收卷辊左端的凹槽内部，此时第一通孔和第二通孔对齐，再通过使用定位销穿过第一通孔和第二通孔，使得第一收卷辊和第二收卷辊能够同时使用，增加了本技术的可调控性，降低了生产成本。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、由于现有装置排轮，通过排轮可将废料缠绕在收卷辊上，但是废料的表面上因为排轮的表面上没有防护装置，使得废料容易和排轮镶嵌安装的活动轴缠绕在一起，使得工作效率下降；二、由于现有装置设置有套筒和活塞杆，因为套筒和活塞杆的连接处会有缝隙，而在生产丝绸时会有绒毛飞出，此时这些绒毛会从连接处进入套筒的内部，长时间这些绒毛会将套筒堵塞。因此亟需提供一种丝绸生产设备的排料机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种丝绸生产设备的排料机构，通过设置底部连接板和顶部排孔、底部排孔，通过底部连接板阻止废料与活动轴摩擦连接，防止废料会缠绕在活动轴的表面，又因为连接杆的表面活动套接有伸缩弹簧，此时通过伸缩弹簧可以对活塞杆进行上下调节，避免因为长度问题，使得排轮不能与废料摩擦连接，因为套筒的顶部开设有顶部排孔和底部排孔，当套筒内部的弹簧受到挤压时，底部排孔会向内部吸气，然后通过顶部排孔排出，此时套筒顶部的毛绒跟随空气排出，而弹簧受到挤压会形成一个反弹的力，在恢复的过程中顶部排孔会向内部吸气，此时底部排孔会向外部排气，此时在通过这个流通的气流将底部毛绒排出，防止毛绒在套筒的内部堆积，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝绸生产设备的排料机构，包括滚轮，所述滚轮的顶部固定安装有底板，所述底板的左侧顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有第二连接板，所述第二连接板的左侧和右侧活动安装有连接杆，所述连接杆的顶部可拆卸安装有第一固定块，所述连接杆的表面活动套接有伸缩弹簧，所述连接杆的底部固定连接有底部连接板，所述第二连接板的底部活动安装有排轮，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧活动安装有带轮，所述带轮的表面活动安装有皮带。在一个优选地实施方式中，所述套筒的顶部开设有顶部排孔，所述套筒的内部固定安装有第二固定块，所述第二固定块的底部固定安装有伸缩弹簧。在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的底部固定安装活塞杆，所述套筒的底部左侧和右侧开设有底部排孔，所述套筒为圆形，所述底部排孔和顶部排孔均为圆形。在一个优选地实施方式中，所述第一固定块的中部开设有套口，所述第一固定块为圆形，所述第一固定块为橡皮质构件。在一个优选地实施方式中，所述套口为圆形，所述套口与连接杆摩擦连接。在一个优选地实施方式中，所述底部连接板的中部表面开设有卡孔，所述卡孔为矩形，所述卡孔与排轮摩擦连接，所述底部连接板为矩形。在一个优选地实施方式中，所述底板与支撑板均为铝合金质构件，所述套筒与活塞杆均为铝合金质构件。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置底部连接板和顶部排孔、底部排孔，通过底部连接板阻止废料与活动轴摩擦连接，防止废料会缠绕在活动轴的表面，又因为连接杆的表面活动套接有伸缩弹簧，此时通过伸缩弹簧可以对活塞杆进行上下调节，避免因为长度问题，使得排轮不能与废料摩擦连接，因为套筒的顶部开设有顶部排孔和底部排孔，当套筒内部的弹簧受到挤压时，底部排孔会向内部吸气，然后通过顶部排孔排出，此时套筒顶部的毛绒跟随空气排出，而弹簧受到挤压会形成一个反弹的力，在恢复的过程中顶部排孔会向内部吸气，此时底部排孔会向外部排气，此时在通过这个流通的气流将底部毛绒排出，防止毛绒在套筒的内部堆积；2、本技术通过设置底部连接板和顶部排孔、底部排孔组合使用，使得通过底部连接板表面开设的卡孔，滚轮可以在卡孔的表面活动，又因为底部连接板为矩形，此时阻止活动轴与废料摩擦连接的过程中会缠绕在一起，而底部连接板的左侧和右侧固定安装有连接杆，并且连接杆是与连接板活动连接的，此时通过连接杆可以对底部连接杆进行上下调节，防止滚轮不能与废料摩擦连接，又因为套筒的顶部和底部开设有顶部排孔和底部排孔，此时通过顶部排孔和底部排孔能对内部进行吸排，使得堆积在内部的毛绒排出，防止长时间结垢，影响工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的套筒整体结构示意图。图3为本技术的固定块整体结构示意图。图4为本技术的底部连接板结构示意图。图5为本技术的对比文件整体结构示意图。附图标记为：1、滚轮；2、底板；3、支撑板；4、第一连接板；5、套筒；6、活塞杆；7、第二连接板；8、连接杆；9、第一固定块；10、伸缩弹簧；11、底部连接板；12、排轮；13、电机；14、带轮；15、皮带；16、螺纹头；51、第二固定块；52、弹簧；53、顶部排孔；54、底部排孔；91、套口；111、卡孔。具体实施方式下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝绸生产设备的排料机构，包括滚轮(1)，所述滚轮(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的左侧顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的左侧固定安装有第一连接板(4)，其特征在于：所述第一连接板(4)的底部固定安装有套筒(5)，所述套筒(5)的内部活动套接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底部固定安装有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)的左侧和右侧活动安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部可拆卸安装有第一固定块(9)，所述连接杆(8)的表面活动套接有伸缩弹簧(10)，所述连接杆(8)的底部固定连接有底部连接板(11)，所述第二连接板(7)的底部活动安装有排轮(12)，所述底板(2)的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的右侧活动安装有带轮(14)，所述带轮(14)的表面活动安装有皮带(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝绸生产设备的排料机构，包括滚轮(1)，所述滚轮(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的左侧顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的左侧固定安装有第一连接板(4)，其特征在于：所述第一连接板(4)的底部固定安装有套筒(5)，所述套筒(5)的内部活动套接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底部固定安装有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)的左侧和右侧活动安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部可拆卸安装有第一固定块(9)，所述连接杆(8)的表面活动套接有伸缩弹簧(10)，所述连接杆(8)的底部固定连接有底部连接板(11)，所述第二连接板(7)的底部活动安装有排轮(12)，所述底板(2)的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的右侧活动安装有带轮(14)，所述带轮(14)的表面活动安装有皮带(15)。


2.根据权利要求1所述的一种丝绸生产设备的排料机构，其特征在于：所述套筒(5)的顶部开设有顶部排孔(53)，所述套筒(5)的内部固定安装有第二固定块(51)，所述第二固定块(51)的底部固定安装有伸缩弹簧(10)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：沈叙兴，
申请(专利权)人：桐乡春隆喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33