一种用于生产焊丝的电镀槽制造技术

一种用于生产焊丝的电镀槽，通过槽体、加强筋、驱动装置、导轮的设置，以及抽雾装置、气流泵、加热器、水准控制仪器、电解酸洗板、气吹装置的配合使用，从而达到了利用气流泵技术，在工作时实现将下槽液体吸到上槽，通过溢流再回到下槽，使焊丝在槽内呈往复回绕运动，增加有效清洗和镀铜时间，下槽过滤层和排污口的设置，可以将电镀液抽出来后沉淀在槽底的沉淀物全部清理排出，从而杜绝了电镀工件在加工时将含有的杂质一同被镀接，有效提高了电镀出来焊丝的质量，达到了提高工作效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产焊丝的电镀槽
本专利技术涉及线材制造
，尤其涉及一种用于生产焊丝的电镀槽。
技术介绍
传统的电镀作业，首先将需电镀的零件固定在挂具上，挂具的上方连接着使其循环移动的轨道装置，按着其轨道装置设定好的行驶轨迹，当移动到电镀槽、水洗槽等的上方，将挂具下降，使零件浸泡在电镀槽、水洗槽等中，一边移动一边反应。随着焊丝行业和整体水平的提高和外资企业的进入，焊丝的质量成为竞争的焦点。进入90年代后期，行业内对水箱拉拔镀铜的技术有了新的认识，但我们认为它还不能适应市场竞争的需要，因为存在着如下不足：镀槽中存在过量的硫酸，则意味着这将继续影响液体的过度保留，再或者经反应后的硫酸钡沉淀物在槽底或随着液到处悬浮，会影响镀层质量，那么如何把电镀液抽出来，将槽底的沉淀物全部清理掉，同时抽出来的电镀液要放置沉淀二三个小时再抽进去，这个问题成为了当下生产优质焊丝过程中，减少对电镀液的连续影响需要重视的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产焊丝的电镀槽，解决了将电镀液抽出来，将槽底的沉淀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产焊丝的电镀槽，包括槽体、加强筋、气动装置、导轮，其特征在于，所述槽体上方设置有抽雾装置，所述槽体两侧设有一组尼龙导轮，所述加强筋和槽体焊接在一起，所述槽体内设有气流泵，所述槽体底部固定安装有加热器，所述槽体内壁侧面固定设置有水准控制仪器，所述槽体两侧设有电解酸洗板，所述槽体上方固定设有气吹装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产焊丝的电镀槽，包括槽体、加强筋、气动装置、导轮，其特征在于，所述槽体上方设置有抽雾装置，所述槽体两侧设有一组尼龙导轮，所述加强筋和槽体焊接在一起，所述槽体内设有气流泵，所述槽体底部固定安装有加热器，所述槽体内壁侧面固定设置有水准控制仪器，所述槽体两侧设有电解酸洗板，所述槽体上方固定设有气吹装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产焊丝的电镀槽，其特征在于，所述槽体分为上下槽结构，由上槽和下槽两部分构成，所述下槽设置有过滤层，且设有排污口，所述槽体尺寸长为7630mm，宽为1000mm，高为2600mm，所述槽体材质为聚丙烯。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津市实德焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12