一种自翻转型焊丝放线装置制造方法及图纸

技术编号:26701375 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-15 13:37
本实用新型专利技术公开了一种自翻转型焊丝放线装置,一种自翻转型焊丝放线装置,包括底板、万向轮、电机、下垫片、立杆、上滚轴、下滚轴、转轴、扭杆和螺帽二,所述底板底部固定安装有万向轮四个,四个所述万向轮上均安装有锁卡,且上滚轴位于下滚轴上方,所述下垫片套在转轴底部,所述上垫片上端与有螺帽一,所述转轴顶部设置有扭杆。该自翻转型焊丝放线装,将焊丝的放线盘套在转轴上,转轴下端连接有电机,上垫片盖住竖直安装的线盘,再用螺帽一与螺纹进行螺纹配合紧固线盘,防止高速旋转中脱落,再扭动扭杆上端的阀门扭片,扭杆下端的小圆顶杆从转轴内部扭出顶住线盘的内壁,固定更加稳定,启动电机,转轴转动,焊丝自动向外输送放置。

【技术实现步骤摘要】
一种自翻转型焊丝放线装置
本技术涉及焊丝放线
,具体为一种自翻转型焊丝放线装置。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在工业生产中,焊丝的使用是必不可少,但是焊丝的放线过程还是算比较麻烦的,都是一些比较老的人工进行放线,人工放线费时费力,放出来的线弯弯曲曲不平整,影响了生产效率甚至影响了整个的产品质量,在面对各种型号的焊丝时候,人工放线的方法就显得较为笨拙,而为了方便焊丝放线,我们通过对焊丝放线装置的创新进行改进,从而来提高使用效率,使之发挥出最大的价值。目前市场上的焊丝放线装置虽然种类和数量较多,但现有的焊丝放线装置仍存在了一些这样的问题:放线过程中需要人工进行放线,放出来的线会出现甩大圈打结的现象,因此要对现在的焊丝放线装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自翻转型焊丝放线装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的放线过程中需要人工进行放线,放出来的线会出现甩大圈打结的现象问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自翻转型焊丝放线装置,包括底板、万向轮、电机、锁卡、轴承座、下垫片、立杆、上滚轴、下滚轴、转轴、上垫片、螺帽一、扭杆和螺帽二,所述底板底部固定安装有万向轮四个,四个所述万向轮上均安装有锁卡,所述底板上设置有电机,其中,所述底板的前段两侧安装有立杆两根,两根所述立杆之间安装有上滚轴和下滚轴,且上滚轴位于下滚轴上方,所述上滚轴和下滚轴两端均连接有螺帽二;所述电机顶部设置有轴承座,所述轴承座上方设置有下垫片,所述下垫片套在转轴底部,所述转轴上端设置有上垫片,所述上垫片上端有螺帽一,所述转轴顶部设置有扭杆。优选的,所述上滚轴和所述下滚轴等体积,均为一根空心大轴套在一根小轴上,所述上滚轴和所述下滚轴的两根小轴长度大于两根所述立杆之间的距离,且两根小轴两端贯穿两根所述立杆。优选的,所述上滚轴和所述下滚轴内部的小轴从轴端至轴中点位置依次设置有螺纹和齿轮槽,两根所述立杆内与小轴接触的部分也设置有齿轮槽,且所述立杆内部的齿轮槽深度等于小轴的齿轮槽长度。优选的,所述转轴为空心轴,所述转轴的下端有圆孔若干,所述转轴的上端外表面设置有螺纹。优选的,所述扭杆上端为阀门扭片,中间设置有短圆柱,短圆柱固定安装在转轴内壁,所述扭杆下端为一根长杆,长杆上设置有若干小圆顶杆,小圆顶杆的截面积等于转轴的圆孔面积,且扭杆的上端和下端的小圆顶杆均为活动式。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自翻转型焊丝放线装置:1.设置有转轴,将焊丝的放线盘套在转轴上,转轴下端连接有电机,转轴上端设置有螺纹,上垫片盖住竖直安装的线盘,再用螺帽一与螺纹进行螺纹配合紧固线盘,防止高速旋转中脱落,再扭动扭杆上端的阀门扭片,扭杆下端的小圆顶杆从转轴内部扭出顶住线盘的内壁,固定更加稳定,启动电机,转轴转动,焊丝自动向外输送放置;2.设置有上滚轴和下滚轴,经转轴输送放出来的焊丝再进入上滚轴和下滚轴之间,焊丝被压实放出来的焊丝线比较平直,可以避免线盘甩较大的圈,放出来的焊丝线打结等现象;3.上滚轴和下滚轴的两边部分设置了有齿轮槽,和立杆上内的齿配合,当需要放线的焊丝材质不一样厚的时候,可通过上下移动上滚轴和下滚轴,齿轮槽进行定位,再用螺帽二套在小轴的两端螺纹上,来紧固小轴。附图说明图1为本技术自翻转型焊丝放线装置正视结构示意图;图2为本技术自翻转型焊丝放线装置侧视结构示意图;图3为本技术自翻转型焊丝放线装置转轴放线结构示意图;图4为本技术自翻转型焊丝放线装置上滚轴和下滚轴平面结构示意图;图5为本技术自翻转型焊丝放线装置扭杆平面结构示意图。图中:1、底板;2、万向轮;3、电机;4、锁卡;5、轴承座;6、下垫片;7、立杆;8、上滚轴;9、下滚轴;10、转轴;11、上垫片;12、螺帽一;13、扭杆;14、螺帽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种自翻转型焊丝放线装置,包括底板1、万向轮2、电机3、锁卡4、轴承座5、下垫片6、立杆7、上滚轴8、下滚轴9、转轴10、上垫片11、螺帽一12、扭杆13和螺帽二14,所述底板1底部固定安装有万向轮2四个,四个所述万向轮2上均安装有锁卡4,所述底板1上设置有电机3,其中,所述底板1的前段两侧安装有立杆7两根,两根所述立杆7之间安装有上滚轴8和下滚轴9,且上滚轴8位于下滚轴9上方,所述上滚轴8和所述下滚轴9等体积,均为一根空心大轴套在一根小轴上,所述上滚轴8和所述下滚轴9的两根小轴长度大于两根所述立杆7之间的距离,且两根小轴两端贯穿两根所述立杆7,两根小轴贯穿立杆以便固定,大轴套在小轴上便于在放线时大轴在小轴上滚动,所述上滚轴8和下滚轴9两端均连接有螺帽二14,上滚轴8和所述下滚轴9内部的小轴从轴端至轴中点位置依次设置有螺纹和齿轮槽,两根所述立杆7内与小轴接触的部分也设置有齿轮槽,且所述立杆7内部的齿轮槽深度等于小轴的齿轮槽长度,齿轮槽便于和立杆上的齿轮槽进行齿轮配合,以稳定上滚轴8和下滚轴9,螺纹和螺帽二14进行螺纹配合,紧固上滚轴8和下滚轴9;所述电机3顶部设置有轴承座5,所述轴承座5上方设置有下垫片6,所述下垫片6套在转轴10底部,所述转轴10为空心轴,所述转轴10的下端有圆孔若干,空心转轴10方便插入扭杆13,若干圆孔便于扭杆13上的小顶圆杆顶出,所述转轴10的上端外表面设置有螺纹,所述转轴10上端设置有上垫片11,所述上垫片11上端有螺帽一12,所述转轴10顶部设置有扭杆13,所述扭杆13上端为阀门扭片,中间设置有短圆柱,短圆柱固定安装在转轴10内壁,所述扭杆13下端为一根长杆,长杆上设置有若干小圆顶杆,小圆顶杆的截面积等于转轴10的圆孔面积,且扭杆13的上端和下端的小圆顶杆均为活动式,活动式的小圆顶杆,当套入线盘时旋转扭杆13,扭杆13下端的小圆顶杆顶出与线盘内壁接触,便于稳定线盘。工作原理:在使用该自翻转型焊丝放线装置时,首先,提起锁卡4,万向轮3移动至指定位置,将焊丝线盘套在转轴10上,扭动扭杆13上端的阀门叶片,扭杆13下端的小圆顶杆伸出空心的转轴10内,顶在线盘的内壁上支撑线盘平整稳定,然后在转轴10上套上上垫片11,再套上螺帽一12并进行紧固,将整个线盘牢牢固定在转轴10上,之后启动电机3,转轴10转动,线盘开始自动放线,放出的焊丝线经过上滚轴8和下滚轴9之间可以变得较为平直,且不会出现焊丝线打结的现象,当线盘里的焊丝线尺寸不一样的时候可卸下螺帽二14,移动上滚轴8和下滚轴9,将二者的齿轮槽与立杆7内的齿轮槽配合在合适位置,便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自翻转型焊丝放线装置,包括底板(1)、万向轮(2)、电机(3)、锁卡(4)、轴承座(5)、下垫片(6)、立杆(7)、上滚轴(8)、下滚轴(9)、转轴(10)、上垫片(11)、螺帽一(12)、扭杆(13)和螺帽二(14),其特征在于:所述底板(1)底部固定安装有万向轮(2)四个,四个所述万向轮(2)上均安装有锁卡(4),所述底板(1)上设置有电机(3),其中,/n所述底板(1)的前段两侧安装有立杆(7)两根,两根所述立杆(7)之间安装有上滚轴(8)和下滚轴(9),且上滚轴(8)位于下滚轴(9)上方,所述上滚轴(8)和下滚轴(9)两端均连接有螺帽二(14);/n所述电机(3)顶部设置有轴承座(5),所述轴承座(5)上方设置有下垫片(6),所述下垫片(6)套在转轴(10)底部,所述转轴(10)上端设置有上垫片(11),所述上垫片(11)上端有螺帽一(12),所述转轴(10)顶部设置有扭杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自翻转型焊丝放线装置,包括底板(1)、万向轮(2)、电机(3)、锁卡(4)、轴承座(5)、下垫片(6)、立杆(7)、上滚轴(8)、下滚轴(9)、转轴(10)、上垫片(11)、螺帽一(12)、扭杆(13)和螺帽二(14),其特征在于:所述底板(1)底部固定安装有万向轮(2)四个,四个所述万向轮(2)上均安装有锁卡(4),所述底板(1)上设置有电机(3),其中,
所述底板(1)的前段两侧安装有立杆(7)两根,两根所述立杆(7)之间安装有上滚轴(8)和下滚轴(9),且上滚轴(8)位于下滚轴(9)上方,所述上滚轴(8)和下滚轴(9)两端均连接有螺帽二(14);
所述电机(3)顶部设置有轴承座(5),所述轴承座(5)上方设置有下垫片(6),所述下垫片(6)套在转轴(10)底部,所述转轴(10)上端设置有上垫片(11),所述上垫片(11)上端有螺帽一(12),所述转轴(10)顶部设置有扭杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自翻转型焊丝放线装置,其特征在于:所述上滚轴(8)和所述下滚轴(9)等...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清华王金法赵得厚王学通
申请(专利权)人:天津市实德焊接材料有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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