一种用于焊丝盘条的剥壳装置制造方法及图纸

技术编号:26442851 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-25 16:53
一种用于焊丝盘条的剥壳装置,包括机架和高压水清洗装置,其特征在于,所述机架顶端外部设有驱动电机,所述机架设置有入线口和出线口,所述入线口连接机架外侧设置有限位件,所述出线口连接机架外侧设有矫直器,所述机架内壁连接入线口处设置有基座,且基座上设有导线辊轮,所述机架内壁设有剥壳装置,所述剥壳装置的下游位置设有高压水冲洗装置。本实用新型专利技术连续的无酸化剥壳过程产生一种环保的机械性地清除能力,使线材有效、迅速地完成表面剥壳过程,无需添加其他药剂、溶液等添加物,成本低廉对环境无害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊丝盘条的剥壳装置
本专利技术涉及线材制造
,尤其是指一种对线材进行表面处理的,用于焊丝盘条的剥壳装置。
技术介绍
目前,国内外生产焊丝用钢盘条预处理工序的主要目的是去锈、去鳞,改善润滑条件。主要方法有化学方法、机械方法或两种方法相结合。化学方法有普通酸洗法、电解酸洗法等;机械方法有反复弯曲法、喷丸法等。从长远看,单一的化学方法由于污染和环保问题,会逐步被取代。纯粹的机械方式会导致盘条在拉拔过程中,氧化皮将断裂呈鳞状并会嵌入盘条,导致盘条基体表面损伤。虽然在近期,大多厂家还是采用机械方法与化学方法相结合。先采用机械方法剥去热轧盘条表层附着的氧化皮,并使残存的氧化铁皮组织疏松,有利于在后续酸洗时加快化学反应速度,能彻底清除盘条表。但是,脱落的氧化皮会导致模具和导轮损耗增加,尤其当氧化皮进入润滑剂盒也会影响润滑剂的润滑效果。此外在后续的拉丝工艺中,盘条在拉拔前也需要涂覆硼砂涂层,当带着氧化皮一同拉拔时,氧化皮会脱落并露出盘条基体。没有涂层的基体将直接与拉丝模接触并导致粘着磨损,从而破坏盘条表面,使模耗增加。
技术实现思路
本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于焊丝盘条的剥壳装置,包括机架和高压水清洗装置,其特征在于,所述机架顶端外部设有驱动电机,所述机架设置有入线口和出线口,所述入线口连接机架外侧设置有限位件,所述出线口连接机架外侧设有矫直器,所述机架内壁连接入线口处设置有基座,且基座上设有导线辊轮,所述机架内壁设有剥壳装置,所述剥壳装置的下游位置设有高压水冲洗装置,所述高压水冲洗装置连接机架内壁设有四个冲洗辊轮,所述高压水清洗装置连接机架外部设有储水箱,且储水箱连接有电动水泵,所述高压水清洗装置下游连接有拉丝模具装置,所述拉丝模具装置连接机架顶端外部设有压力拉杆,且拉丝模具装置内设有油脂润滑箱,且油脂润滑箱侧连接有油脂盒,所述拉丝模具...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊丝盘条的剥壳装置,包括机架和高压水清洗装置,其特征在于,所述机架顶端外部设有驱动电机,所述机架设置有入线口和出线口,所述入线口连接机架外侧设置有限位件,所述出线口连接机架外侧设有矫直器,所述机架内壁连接入线口处设置有基座,且基座上设有导线辊轮,所述机架内壁设有剥壳装置,所述剥壳装置的下游位置设有高压水冲洗装置,所述高压水冲洗装置连接机架内壁设有四个冲洗辊轮,所述高压水清洗装置连接机架外部设有储水箱,且储水箱连接有电动水泵,所述高压水清洗装置下游连接有拉丝模具装置,所述拉丝模具装置连接机架顶端外部设有压力拉杆,且拉丝模具装置内设有油脂润滑箱,且油脂润滑箱侧连接有油脂盒,所述拉丝模具下游设有抛光装置,所述抛光装置连接出线口。


2.根据权利要求1所述的一种用于焊丝盘条的剥壳装置,其特征在于,所述限位件上有限位板,且限位板上水平设有两组过线轮,且两组过线轮圆周面环周设置有圆弧槽,且用于分别对卡盘条表面不同角度位置。


3.根据权利要求1所述的一种用于焊丝盘条的剥壳装置,其特征在于,所述导线辊轮垂直设置在基座上,且连接机架顶端外侧与驱动电机相连。


4.根据权利要求1所述的一种用于焊丝盘条的剥壳装置,其特征在于,所述剥壳装置设置有三组剥壳轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:天津市实德焊接材料有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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