电镀工件的电镀层多步后处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电镀工件的电镀层多步后处理系统，其包括支架和位于支架一侧的加热器；支架中依次设有水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐，水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐的外周面均设有齿条；支架上设有若干转动驱动器，转动驱动器的输出端均连接有驱动齿轮；水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐外周面的齿条分别与一个转动驱动器上的驱动齿轮啮合；还包括钩挂件，钩挂件的下端设有挂钩，挂钩上设有用于盛装工件的网笼。工件放置到对应的罐体内后，罐体转动，罐体内的溶液跟随罐体转动，溶液冲打网笼中的工件，使工件与工件之间的相对位置改变，工件得到充分加工。本实用新型专利技术具有工件加工精度高、工件质量高、加工效率高和便于更换罐内溶液的效果。

【技术实现步骤摘要】
电镀工件的电镀层多步后处理系统
本技术涉及电镀加工的
，尤其是涉及一种电镀工件的电镀层多步后处理系统。
技术介绍
为了提高工件的耐磨性、导电性或抗腐蚀性，通常会利用电解原理在工件的表面镀上一层其他金属或合金，此种工艺即电镀。电镀是大多金属工件均需要进行的一步，电镀完成后，金属工件的表面会形成电镀层，为了提高电镀层的效果，通常还会对金属工件进行电镀后处理，即工件再依次经过水洗、出光、钝化和驱氢加工，提高电镀质量。现有公告号为CN207109105U的技术专利，公开了一种电镀层的多步后处理系统，包括底座、主处理槽、真空干燥箱、漂白槽、终清洗槽；其中主处理槽与底座滑动连接，底座中设有带动主处理槽转动的电机；主处理槽包括进料口、出光槽、第一清洗槽、钝化槽、第二清洗槽和出料口。加工时，将电镀完成的工件投入进料口，随后启动电机，电机带动主处理槽转动，工件依次进入到出光槽、第一清洗槽、钝化槽和第二清洗槽中，最后从出料口掉出，再经过真空干燥箱、漂白槽和终清洗槽的加工，完成对工件的电镀后处理加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大量工件投本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀工件的电镀层多步后处理系统，包括支架(1)和位于支架(1)一侧的加热器(6)，其特征在于：所述支架(1)中依次设有水洗罐(2)、出光罐(3)、再洗罐(4)和钝化罐(5)，所述水洗罐(2)、出光罐(3)、再洗罐(4)和钝化罐(5)均与支架(1)转动连接，所述水洗罐(2)、出光罐(3)、再洗罐(4)和钝化罐(5)的外周面均设有齿条(21)，所述支架(1)上设有若干转动驱动器(11)，所述转动驱动器(11)的输出端均连接有驱动齿轮(12)，所述水洗罐(2)、出光罐(3)、再洗罐(4)和钝化罐(5)外周面的齿条(21)分别与一个转动驱动器(11)上的所述驱动齿轮(12)啮合；还包括钩挂件(...

【技术特征摘要】
1.一种电镀工件的电镀层多步后处理系统，包括支架(1)和位于支架(1)一侧的加热器(6)，其特征在于：所述支架(1)中依次设有水洗罐(2)、出光罐(3)、再洗罐(4)和钝化罐(5)，所述水洗罐(2)、出光罐(3)、再洗罐(4)和钝化罐(5)均与支架(1)转动连接，所述水洗罐(2)、出光罐(3)、再洗罐(4)和钝化罐(5)的外周面均设有齿条(21)，所述支架(1)上设有若干转动驱动器(11)，所述转动驱动器(11)的输出端均连接有驱动齿轮(12)，所述水洗罐(2)、出光罐(3)、再洗罐(4)和钝化罐(5)外周面的齿条(21)分别与一个转动驱动器(11)上的所述驱动齿轮(12)啮合；还包括钩挂件(7)，所述钩挂件(7)的下端设有挂钩(71)，所述挂钩(71)上可拆卸连接有用于盛装工件的网笼(8)。


2.根据权利要求1所述的电镀工件的电镀层多步后处理系统，其特征在于：每个所述转动驱动器(11)均连接有用于控制该转动驱动器(11)切换正反转工作状态的控制器(111)。


3.根据权利要求1所述的电镀工件的电镀层多步后处理系统，其特征在于：所述水洗罐(2)、出光罐(3)、再洗罐(4)和钝化罐(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志华，杨伟，曹志刚，
申请(专利权)人：太仓市施美电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32