一种零部件加工用箱式淬火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件加工用箱式淬火炉，包括淬火箱，所述淬火箱底部的四角分别固定连接有支撑柱，四个支撑柱底部的正中分别设置有减磨环，四个减磨环底部的正中分别设置有连接柱，四个连接柱底部的一端分别固定连接有支撑脚，四个连接柱顶部的左右两侧对称设置有第一限位环，八个第一限位环顶部的正中分别设置有升降柱，四个连接柱底部内壁的正中分别固定安装有液压推杆，四个连接柱内腔的左右两侧分别设置有导杆，四个连接柱内腔的中部分别设置有承载板。本实用新型专利技术所述的一种零部件加工用箱式淬火炉，通过收缩液压推杆，升降柱进入连接柱的内部，拉动连接柱进入支撑柱的内部，使第一轮胎组件、第二轮胎组件接触地面完成移动果。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用箱式淬火炉
本技术涉及箱式淬火炉领域，特别涉及一种零部件加工用箱式淬火炉。
技术介绍
箱式淬火炉主要用于模具、零部件的少无氧化加热，最高使用温度为1200℃。炉内没有炉罐，工作时需要向炉内充入保护气氛，以达到少无氧化加热效果。其最大的优点是对加热模具等零部件时，勿须用不锈钢炉胆、铁皮打包或用木炭装箱保护，可以选择直接通入堕性气体如氮气、氢气或滴注甲醇即可。使零部件不会产生氧化脱碳，从而使淬火质量得到保证。中国专利号CN207811809U公开了一种零部件加工用箱式淬火炉，利用电动推杆推动轮组接触地面，以反向推动力升起淬火炉、露出轮组，在移动时，以电动推杆承担淬火炉的重力，仅以电动推杆的锁定机构，无法在淬火炉承担移动做功时所受的重力，轮组会挤压电动推杆回缩，最终无法完成移动的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种零部件加工用箱式淬火炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种零部件加工用箱式淬火炉，包括淬火箱，所述淬火箱底部的四角分别固定连接有支撑柱，四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零部件加工用箱式淬火炉，包括淬火箱(1)，其特征在于：所述淬火箱(1)底部的四角分别固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)底部的正中分别设置有减磨环(3)，四个所述减磨环(3)底部的正中分别设置有连接柱(4)，四个所述连接柱(4)底部的一端分别固定连接有支撑脚(5)，四个连接柱(4)顶部的左右两侧对称设置有第一限位环(6)，八个第一限位环(6)顶部的正中分别设置有升降柱(11)，四个连接柱(4)底部内壁的正中分别固定安装有液压推杆(7)，四个连接柱(4)内腔的左右两侧分别设置有导杆(8)，四个连接柱(4)内腔的中部分别设置有承载板(9)，四个所述承载板(9)顶部的左右两侧分别设置...

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用箱式淬火炉，包括淬火箱(1)，其特征在于：所述淬火箱(1)底部的四角分别固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)底部的正中分别设置有减磨环(3)，四个所述减磨环(3)底部的正中分别设置有连接柱(4)，四个所述连接柱(4)底部的一端分别固定连接有支撑脚(5)，四个连接柱(4)顶部的左右两侧对称设置有第一限位环(6)，八个第一限位环(6)顶部的正中分别设置有升降柱(11)，四个连接柱(4)底部内壁的正中分别固定安装有液压推杆(7)，四个连接柱(4)内腔的左右两侧分别设置有导杆(8)，四个连接柱(4)内腔的中部分别设置有承载板(9)，四个所述承载板(9)顶部的左右两侧分别设置有第二限位环(10)，所述淬火箱(1)底部的左侧设置有随动轴(13)，淬火箱(1)底部的右侧设置有驱动轴(15)，随动轴(13)与驱动轴(15)的正面和背面两端分别套接有承载台(12)，随动轴(13)的正面和背面两端对称固定连接有第一轮胎组件(14)，驱动轴(15)的正面和背面两端对称固定连接有第二轮胎组件(16)。


2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用箱式淬火炉，其特征在于：四个所述减磨环(3)顶部的一端分别贯穿对应支撑柱(2)底部的外壁并延伸至支撑柱(2)的内部，减磨环(3)与支撑柱(2)的壁体紧密贴合并固定连接，四个所述连接柱(4)顶部的一端分别贯穿对应减磨环(3)并延伸至对应支撑柱(2)的内部，连接柱(4)与减磨环(3)的壁体紧密贴合，连接柱(4)顶部的外壁贴合支撑柱(2)顶部的内壁。


3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用箱式淬火炉，其特征在于：八个所述第一限位环(6)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明辉，
申请(专利权)人：邓明辉，
类型：新型
国别省市：广东;44