本实用新型专利技术公开了一种用于加工螺母的机床热处理装置，包括炉体、输送仓和基座，所述炉体的内部设置有输送仓，所述炉体的底部焊接有基座，且基座共设置有两个，且两个基座关于炉体沿长度方向的水平中线相互平行，所述炉体的内表壁上固定有电加热装置。本实用新型专利技术中，该用于加工螺母的机床热处理装置，设置在炉体内的输送仓通过连接杆与螺母座滑动连接，配合炉体两端为开口式结构，在使用的过程中，通过丝杠电机带动丝杠转动，通过丝杠螺母座便可以带动输送仓前后滑动，使得输送仓可以滑动到炉体沿长度方向的两端外侧，便于输送仓的加料和卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工螺母的机床热处理装置
本技术涉及热处理装置
，尤其涉及一种用于加工螺母的机床热处理装置。
技术介绍
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺，公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的，随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。目前现有的用于加工螺母的机床热处理装置，结构简单，无法对加入到热处理炉内的物品实现自动输送入和自动输送出，多为人工直接向炉体内加料和人工直接从炉体内取料，导致其劳动强度大，工作效率低，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工螺母的机床热处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于加工螺母的机床热处理装置，包括炉体、输送仓和基座；所述炉体的内部设置有输送仓，所述炉体的底部焊接有基座，且基座共设置有两个，且两个基座关于炉体沿长度方向的水平中线相互平行，所述炉体的内表壁上固定有电加热装置；所述基座上表面沿长度方向卡死有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座通过连接杆与输送仓相互焊接固定。优选的，所述基座沿长度方向的一端螺栓固定有带动丝杠转动的丝杠电机，所述丝杠电机共设置有两个，且两个丝杠电机分别设置在两个基座沿长度方向的一端。优选的，所述炉体沿长度方向的两端开口处通过转轴转动连接有密封门，所述基座的长度大于炉体的长度。优选的，所述输送仓一侧壁上焊接有滑块，所述滑块与炉体内表壁上开设的滑槽滑动连接。优选的，所述滑块共设置有两个，且两个滑块关于输送仓的竖直中线相互对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术中，该用于加工螺母的机床热处理装置，设置在炉体内的输送仓通过连接杆与螺母座滑动连接，配合炉体两端为开口式结构，在使用的过程中，通过丝杠电机带动丝杠转动，通过丝杠螺母座便可以带动输送仓前后滑动，使得输送仓可以滑动到炉体沿长度方向的两端外侧，便于输送仓的加料和卸料，再有输送仓还通过滑块与炉体内表壁上开设的滑槽滑动连接，可以对输送仓进行辅助限位，提高输送仓移动的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种用于加工螺母的机床热处理装置截面结构示意图；图2为本技术提出的一种用于加工螺母的机床热处理装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于加工螺母的机床热处理装置的基座的结构示意图。图例说明：1、炉体；2、输送仓；3、基座；4、条形槽；5、丝杠螺母座；6、丝杠；7、连接杆；8、电加热装置；9、滑块；10、滑槽；11、丝杠电机；12、转轴；13、密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参照图1-3，一种用于加工螺母的机床热处理装置，包括炉体1、输送仓2和基座3；炉体1的内部设置有输送仓2，炉体1的底部焊接有基座3，且基座3共设置有两个，且两个基座3关于炉体1沿长度方向的水平中线相互平行，炉体1的内表壁上固定有电加热装置8；基座3上表面沿长度方向卡死有条形槽4，条形槽4的内部转动连接有丝杠6，丝杠6上螺纹连接有丝杠螺母座5，丝杠螺母座5通过连接杆7与输送仓2相互焊接固定。基座3沿长度方向的一端螺栓固定有带动丝杠6转动的丝杠电机11，丝杠电机11共设置有两个，且两个丝杠电机11分别设置在两个基座3沿长度方向的一端。实施例二：参照图1和图2，炉体1沿长度方向的两端开口处通过转轴12转动连接有密封门13，基座3的长度大于炉体1的长度，使得输送仓2可以滑动到炉体1的外侧，便于输送仓2进行装料和卸料。实施例三：参照图1，输送仓2一侧壁上焊接有滑块9，滑块9与炉体1内表壁上开设的滑槽10滑动连接，滑块9共设置有两个，且两个滑块9关于输送仓2的竖直中线相互对称，滑块9的设置，可以对输送仓2进行辅助限位，提高了输送仓2在炉体1内部移动的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加工螺母的机床热处理装置，其特征在于，包括炉体(1)、输送仓(2)和基座(3)；/n所述炉体(1)的内部设置有输送仓(2)，所述炉体(1)的底部焊接有基座(3)，且基座(3)共设置有两个，且两个基座(3)关于炉体(1)沿长度方向的水平中线相互平行，所述炉体(1)的内表壁上固定有电加热装置(8)；/n所述基座(3)上表面沿长度方向卡死有条形槽(4)，所述条形槽(4)的内部转动连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)上螺纹连接有丝杠螺母座(5)，所述丝杠螺母座(5)通过连接杆(7)与输送仓(2)相互焊接固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工螺母的机床热处理装置，其特征在于，包括炉体(1)、输送仓(2)和基座(3)；
所述炉体(1)的内部设置有输送仓(2)，所述炉体(1)的底部焊接有基座(3)，且基座(3)共设置有两个，且两个基座(3)关于炉体(1)沿长度方向的水平中线相互平行，所述炉体(1)的内表壁上固定有电加热装置(8)；
所述基座(3)上表面沿长度方向卡死有条形槽(4)，所述条形槽(4)的内部转动连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)上螺纹连接有丝杠螺母座(5)，所述丝杠螺母座(5)通过连接杆(7)与输送仓(2)相互焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工螺母的机床热处理装置，其特征在于，所述基座(3)沿长度方向的一端螺栓固定有带动丝杠(6)转动的丝杠电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周铭兴，
申请(专利权)人：锦州华兴电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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