一种导轨式液压升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨式液压升降平台，包括放置台、底板、压板和联动板，所述底板的上端面两侧均固定有盒体，所述放置台的两侧均开设有边槽，且放置台通过边槽套接在两个盒体的上端，所述放置台的上端面中间处开设有凹槽，且凹槽内等距转动安装有转轮，所述放置台的前后端面中间处均开设有连接槽，所述压板滑动安装在连接槽内，所述盒体内壁的两侧上端均固定有导轨条，所述联动板的两端滑动安装在导轨条内，所述盒体内部底端的两侧均固定有液压装置，且液压装置的顶端连接联动板的下端面，所述盒体的两侧中间处均固定有连接板。本实用新型专利技术具备重心不产生偏移，确保稳固性和增设固定结构，确保升降时货物安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨式液压升降平台
本技术涉及升降装置
，具体为一种导轨式液压升降平台。
技术介绍
升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。现有的导轨式升降装置在使用过程中无法做到保持受力重心的稳定，当持续进行上升过程中，随着导轨位移使重心产生偏移，在货物的上升过程中易造成重物滑坡，同时重心改变安全性较低，当运输重物重量较大时，液压装置易无法承受，造成损坏；且现有的导轨式升降装置在使用过程中，无法确保货物稳定，为了便携上下料一般在升降平台上设有转轮，但转轮无法有效固定，在运输时易造成货物的滑动，安全性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导轨式液压升降平台，具备重心不产生偏移，确保稳固性和增设固定结构，确保升降时货物安全的优点，解决现有装置使用不便，稳固性差和货物没有防护措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导轨式液压升降平台，包括放置台、底板、压板和联动板，所述底板的上端面两侧均固定有盒体，所述放置台的两侧均开设有边槽，且放置台通过边槽套接在两个盒体的上端，所述放置台的上端面中间处开设有凹槽，且凹槽内等距转动安装有转轮，所述放置台的前后端面中间处均开设有连接槽，所述压板滑动安装在连接槽内，所述盒体内壁的两侧上端均固定有导轨条，所述联动板的两端滑动安装在导轨条内，所述盒体内部底端的两侧均固定有液压装置，且液压装置的顶端连接联动板的下端面，所述盒体的两侧中间处均固定有连接板。优选的，所述底板的上端面中间处固定有油箱，所述油箱的外侧贯穿安装有供油管，且供油管的外端与液压装置相连接。优选的，所述压板的内端固定有橡胶垫，且橡胶垫与转轮相贴合，所述连接槽的两侧均通过铰链转动安装有锁扣，且锁扣卡接在压板外侧两端的卡条上。优选的，所述联动板两端的两侧均固定有滑块，且滑块滑动在导轨条内，所述导轨条共设有八个，且八个导轨条对应均分在两个盒体内。优选的，所述盒体两侧的中间处上端开设有通槽，所述连接板穿过通槽后与边槽的内壁相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置盒体，外接电源供电，工作人员通过控制台启动本装置，将货物通过输送带导入至放置台上端面的转轮上，按压两侧的压板，使压板通过连接槽挤压内侧的转轮，使凹槽两侧的转轮固定，转动使锁扣卡接在压板外侧的卡条上，使压板固定，启动油箱内油泵使液压油通过供油管导入盒体内的液压装置，液压杆带动联动板在导轨条内滑动抬升，联动板两侧的连接板通过通槽带动放置台实现抬升，通过两个盒体的同步抬升，使放置台的上升更加稳定，且设有四个液压装置增加受力，通过导轨条确保装置上升下降的稳定性，当上升完毕后将锁扣打开，通过转轮的转动将物料卸除，本装置结构简单，操作简便，可有效提高升降平台的稳定性，同时提高承重，通过增设的锁扣和压板结构对转轮实现锁定，确保升降过程中物料的安全性，避免滑落现象。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的盒体剖视结构示意图。图中：1、盒体；2、放置台；3、底板；4、油箱；5、供油管；6、锁扣；7、压板；8、连接槽；9、转轮；10、边槽；11、连接板；12、凹槽；13、导轨条；14、联动板；15、液压装置；16、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种导轨式液压升降平台，包括放置台2、底板3、压板7和联动板14，底板3的上端面中间处固定有油箱4，油箱4的外侧贯穿安装有供油管5，且供油管5的外端与液压装置15相连接，底板3的上端面两侧均固定有盒体1，放置台2的两侧均开设有边槽10，且放置台2通过边槽10套接在两个盒体1的上端，放置台2的上端面中间处开设有凹槽12，且凹槽12内等距转动安装有转轮9。放置台2的前后端面中间处均开设有连接槽8，压板7滑动安装在连接槽8内，压板7的内端固定有橡胶垫，且橡胶垫与转轮9相贴合，连接槽8的两侧均通过铰链转动安装有锁扣6，且锁扣6卡接在压板7外侧两端的卡条上，盒体1内壁的两侧上端均固定有导轨条13，联动板14的两端滑动安装在导轨条13内，盒体1内部底端的两侧均固定有液压装置15，且液压装置15的顶端连接联动板14的下端面，联动板14两端的两侧均固定有滑块，且滑块滑动在导轨条13内，导轨条13共设有八个，且八个导轨条13对应均分在两个盒体1内。盒体1的两侧中间处均固定有连接板11，盒体1两侧的中间处上端开设有通槽16，连接板11穿过通槽16后与边槽10的内壁相连接，外接电源供电，工作人员通过控制台启动本装置，将货物通过输送带导入至放置台2上端面的转轮9上，按压两侧的压板7，使压板7通过连接槽8挤压内侧的转轮9，使凹槽12两侧的转轮9固定，转动使锁扣6卡接在压板7外侧的卡条上，使压板7固定，启动油箱4内油泵使液压油通过供油管5导入盒体1内的液压装置15，液压杆带动联动板14在导轨条13内滑动抬升，联动板14两侧的连接板11通过通槽16带动放置台2实现抬升，通过两个盒体1的同步抬升，使放置台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨式液压升降平台，包括放置台(2)、底板(3)、压板(7)和联动板(14)，其特征在于：所述底板(3)的上端面两侧均固定有盒体(1)，所述放置台(2)的两侧均开设有边槽(10)，且放置台(2)通过边槽(10)套接在两个盒体(1)的上端，所述放置台(2)的上端面中间处开设有凹槽(12)，且凹槽(12)内等距转动安装有转轮(9)，所述放置台(2)的前后端面中间处均开设有连接槽(8)，所述压板(7)滑动安装在连接槽(8)内，所述盒体(1)内壁的两侧上端均固定有导轨条(13)，所述联动板(14)的两端滑动安装在导轨条(13)内，所述盒体(1)内部底端的两侧均固定有液压装置(15)，且液压装置(15)的顶端连接联动板(14)的下端面，所述盒体(1)的两侧中间处均固定有连接板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导轨式液压升降平台，包括放置台(2)、底板(3)、压板(7)和联动板(14)，其特征在于：所述底板(3)的上端面两侧均固定有盒体(1)，所述放置台(2)的两侧均开设有边槽(10)，且放置台(2)通过边槽(10)套接在两个盒体(1)的上端，所述放置台(2)的上端面中间处开设有凹槽(12)，且凹槽(12)内等距转动安装有转轮(9)，所述放置台(2)的前后端面中间处均开设有连接槽(8)，所述压板(7)滑动安装在连接槽(8)内，所述盒体(1)内壁的两侧上端均固定有导轨条(13)，所述联动板(14)的两端滑动安装在导轨条(13)内，所述盒体(1)内部底端的两侧均固定有液压装置(15)，且液压装置(15)的顶端连接联动板(14)的下端面，所述盒体(1)的两侧中间处均固定有连接板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种导轨式液压升降平台，其特征在于：所述底板(3)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：山东济阳机械厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37