一种可倾式的液压升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压升降机技术领域，尤其涉及一种可倾式的液压升降机。其技术方案包括：底板、第二液压缸、升降柱和第二齿轮，所述底板的顶表面一端固定有轴座，轴座的顶端转动安装有轴杆，轴杆的表面固定有升降柱，所述升降柱的外部侧面转动连接有第二液压缸，第二液压缸的一端转动连接在底板的顶表面，所述第二液压缸的侧面转动连接有第一液压缸，第一液压缸的一端转动连接在底板的顶表面。本实用新型专利技术在升降柱从横向状态转动成竖向状态后可依靠自身内部安装的马达来驱动平台转动，平台在升降柱的顶端自身转动，不会出现圆周转动的现象，提高旋转时平台的稳定性防止平台上的物体或者工作人员摔落受伤。或者工作人员摔落受伤。或者工作人员摔落受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种可倾式的液压升降机


[0001]本技术涉及液压升降机
，具体为一种可倾式的液压升降机。

技术介绍

[0002]升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备，液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液压升降机产品按照工作方式分为曲臂式液压升降机、剪叉式液压升降机、桅柱式液压升降机、直臂式液压升降机，液压升降机是折臂式升降机、升降平台、剪叉式升降机和升降平台的换代产品，可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等，本升降机具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，现有的可倾式液压升降机不具备旋转支撑机构，降低了工作效率，增加了工作者的工作强度，实用性低，不利于人们的使用。申请号为“CN201821319289.3”所公开的“具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机”，其通过具体的技术结构设置，解决了现有的可倾式液压升降机不具备旋转支撑机构，降低了工作效率，增加了工作者的工作强度，实用性低，不利于人们使用的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：依靠第一电机驱动第一齿轮啮合第二齿轮带着转杆进行转动，利用转杆带着第二箱体间接带着第三箱体进行转动，但是第三箱体在倾斜竖直后的位置为第二箱体的一端处，在转动时其位置不处于转杆的中心点，这样转动时其第三箱体会以转杆为中心点进行圆周转动，这样不稳容易歪倒摔落。

技术实现思路
r/>[0003]本技术的目的在于提供一种可倾式的液压升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可倾式的液压升降机，包括底板、第二液压缸、升降柱和第二齿轮，所述底板的顶表面一端固定有轴座，轴座的顶端转动安装有轴杆，轴杆的表面固定有升降柱，所述升降柱的外部侧面转动连接有第二液压缸，第二液压缸的一端转动连接在底板的顶表面，所述第二液压缸的侧面转动连接有第一液压缸，第一液压缸的一端转动连接在底板的顶表面。
[0005]使用本技术方案中一种可倾式的液压升降机时，工作人员需先将本技术移动至待使用的位置，推至该位置后工作人员对本技术外接供电，通过控制器控制本技术运行，工作人员控制第一液压缸和第二液压缸运行，第一液压缸推动第二液压缸斜向移动，而第二液压缸推动升降柱斜向移动，升降柱被推动后以轴杆为基点进行转动竖直放置，升降柱从横向状态转动变成竖向状态后完成本技术的准备状态，工作人员可站在平台上进行操作，当需要旋转时，工作人员控制马达转动输出端固定的第一齿轮，第一齿轮转动啮合第二齿轮，第二齿轮转动中间固定的转动杆，转动杆带着顶端连接的平台一同转动，完成平台旋转的操作。
[0006]优选的，所述升降柱的外部顶端固定有转盘，转盘的表面固定有平台，平台的表面固定有护栏。转盘的安装使转动杆在转动平台时对其进行辅助转动，达到了让平台稳定的在升降柱的外部顶端进行转动的效果，通过平台和护栏的配合，使物体或者工作人员站在其表面时可以得到防护，达到了防坠落的效果。
[0007]优选的，所述升降柱的内部开设有空腔，空腔的内部中间设有转动杆，转动杆的顶端连接有平台，转动杆的底端固定有第二齿轮。通过第二齿轮和第一齿轮的配合，使马达输出的转动力可以传输到转动杆上，达到了动力传输的效果。
[0008]优选的，所述第二齿轮的表面啮合有第一齿轮，第一齿轮固定在马达的输出端，且马达固定在空腔的内部一侧。马达的安装使第一齿轮可以进行转动，间接转动平台，达到了动力输出的效果。
[0009]优选的，所述底板的底表面连接有万向轮，且万向轮设有四个，四个万向轮呈矩形分布。四个万向轮的安装使本技术便于移动，以此改变目前使用的位置。
[0010]优选的，所述底板的四角贯穿安装有第三液压缸，第三液压缸的输出端固定有压板。通过第三液压缸和压板的配合，使本技术可以被抬起，达到了抬起本技术进行稳定支撑放置的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在升降柱从横向状态转动成竖向状态后可依靠自身内部安装的马达来驱动平台转动，平台在升降柱的顶端自身转动，不会出现圆周转动的现象，提高旋转时平台的稳定性防止平台上的物体或者工作人员摔落受伤。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视外观折叠结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视外观展开结构示意图；
[0015]图3为本技术的升降柱内部结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、第一液压缸；3、第二液压缸；4、万向轮；5、压板；6、第三液压缸；7、护栏；8、平台；9、转盘；10、升降柱；11、轴杆；12、轴座；13、空腔；14、第二齿轮；15、转动杆；16、第一齿轮；17、马达。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种可倾式的液压升降机，包括底板1、第二液压缸3、升降柱10和第二齿轮14，底板1的顶表面一端固定有轴座12，轴座12的顶端转动安装有轴杆11，轴杆11的表面固定有升降柱10，升降柱10的外部侧面转动连接有第二液压缸3，第二液压缸3的一端转动连接在底板1的顶表面，第二液压缸3的侧面转动连接有第一液压缸2，第一液压缸2的一端转动连接在底板1的顶表面。
[0020]工作人员需先将本技术移动至待使用的位置，推至该位置后工作人员对本技术外接供电，通过控制器控制本技术运行，工作人员控制第一液压缸2和第二液压缸3运行，第一液压缸2推动第二液压缸3斜向移动，而第二液压缸3推动升降柱10斜向移动，
升降柱10被推动后以轴杆11为基点进行转动竖直放置，升降柱10从横向状态转动变成竖向状态后完成本技术的准备状态，工作人员可站在平台8上进行操作，当需要旋转时，工作人员控制马达17转动输出端固定的第一齿轮16，第一齿轮16转动啮合第二齿轮14，第二齿轮14转动中间固定的转动杆15，转动杆15带着顶端连接的平台8一同转动，完成平台8旋转的操作。
[0021]实施例二
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种可倾式的液压升降机，相较于实施例一，本实施例还包括：升降柱10的外部顶端固定有转盘9，转盘9的表面固定有平台8，平台8的表面固定有护栏7，升降柱10的内部开设有空腔13，空腔13的内部中间设有转动杆15，转动杆15的顶端连接有平台8，转动杆15的底端固定有第二齿轮14，第二齿轮14的表面啮合有第一齿轮16，第一齿轮16固定在马达17的输出端，且马达17固定在空腔13的内部一侧，底板1的底表面连接有万向轮4，且万向轮4设有四个，四个万向轮4呈矩形分布，底板1的四角贯穿安装有第三液压缸6，第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可倾式的液压升降机，包括底板(1)、第二液压缸(3)、升降柱(10)和第二齿轮(14)，其特征在于：所述底板(1)的顶表面一端固定有轴座(12)，轴座(12)的顶端转动安装有轴杆(11)，轴杆(11)的表面固定有升降柱(10)，所述升降柱(10)的外部侧面转动连接有第二液压缸(3)，第二液压缸(3)的一端转动连接在底板(1)的顶表面，所述第二液压缸(3)的侧面转动连接有第一液压缸(2)，第一液压缸(2)的一端转动连接在底板(1)的顶表面。2.根据权利要求1所述的一种可倾式的液压升降机，其特征在于：所述升降柱(10)的外部顶端固定有转盘(9)，转盘(9)的表面固定有平台(8)，平台(8)的表面固定有护栏(7)。3.根据权利要求1所述的一种可倾式的液压升降机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，郭立民，路善军，
申请(专利权)人：山东济阳机械厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：