一种装配式非金属板材安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配式非金属板材安装装置，包括固定板，所述固定板的下端外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有夹块，所述夹块的矩形外表面靠近上端的位置固定连接有限位块，所述固定板的一侧外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述夹块的下端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的内部活动连接有夹板，所述夹板的上端外表面中心位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述夹块的上端外表面固定连接有挂环，该装置便于使用者将板材固定吊运板材，降低板材被损坏的几率，同时能够固定住不同厚度尺寸的板材，提高装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式非金属板材安装装置
本技术涉及安装装置
，具体为一种装配式非金属板材安装装置。
技术介绍
传统在板材的安装过程中，从而常常需要使用起吊设备通过板材吊具把板材吊起，以把板材从一个工序转移到下一个工序，现有的板材吊具往往是通过绳索来对板材进行捆绑，1、传统板材在安装过程中采用起吊机器进行吊运，但并没有良好的固定装置，通过绳索来固定板材极易对板材造成损伤，降低了装置的使用效率，2、传统固定板材的吊运装置不能够固定住不同厚度尺寸的板材，降低了装置的使用效率；为此，提出一种装配式非金属板材安装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式非金属板材安装装置，该装置便于使用者将板材固定吊运板材，降低板材被损坏的几率，同时能够固定住不同厚度尺寸的板材，提高装置的使用效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式非金属板材安装装置，包括固定板，所述固定板的下端外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有夹块，所述夹块的矩形外表面靠近上端的位置固定连接有限位块，所述固定板的一侧外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述夹块的下端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的内部活动连接有夹板，所述夹板的上端外表面中心位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述夹块的上端外表面固定连接有挂环。通过采用上述技术方案，该装置便于使用者将板材固定吊运板材，降低板材被损坏的几率，同时能够固定住不同厚度尺寸的板材，提高装置的使用效率。优选的，所述凹槽呈十字型结构，所述凹槽贯穿固定板的上下两端外表面，所述凹槽的上端外表面的横截面积小于凹槽中心位置的横截面积，所述凹槽的中心位置的横截面积等于限位块的横截面积，且限位块与凹槽的中心位置贴合。通过采用上述技术方案，通过凹槽与夹块上的限位块T型结构配合，能够提高夹块在固定板上的稳定性。优选的，所述第一螺纹杆呈T型结构，所述第一螺纹杆的一侧外表面抵至夹块的一侧外表面限位块处，所述第一螺纹杆的一侧外表面的横截面积等于凹槽的上端外表面横截面积。通过采用上述技术方案，通过T型第一螺纹杆抵至夹块，使两个夹块能够夹持长度不同的板材，提高装置的使用效率。优选的，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块呈L型结构并以固定板的上端外表面的中心为中点对称分布，其中一个所述夹块固定连接在固定板的靠近另一侧外表面处。通过采用上述技术方案，通过固定板两侧的夹块能够使被夹持的长度不同的板材更加稳定。优选的，所述夹板呈L型结构，所述夹板的上端外表面的横截面积小于矩形槽的横截面积，所述夹板与矩形槽呈T型结构相互匹配，所述第二螺纹杆的下端贯穿矩形槽的内部并延伸至第二螺纹孔的内部，所述矩形槽的上端外表面开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的孔径大小与第二螺纹孔的孔径大小相同并相互配合。通过采用上述技术方案，通过第二螺纹杆贯穿第三螺纹孔延伸至第二螺纹孔的内部，转动第二螺纹杆能够使夹块与夹板夹持厚度不同的板材，提高装置的使用效率。优选的，所述夹块的下端外表面与夹板的上端外表面均固定连接有橡胶防滑垫，所述第一螺纹杆的一侧外表面固定连接有握环。通过采用上述技术方案，通过橡胶防滑垫能够降低板材的损坏几率，同时能够降低板材在吊运时侧滑的几率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在该装置中添加固定板、夹块与挂环等一系列结构部件，当建筑板材在安装的过程中需要吊运时，使用者首先将该装置放置于地面上，然后将厚度不同尺寸不同的板材放置于夹板上，使用者转动第二螺纹杆，通过第二螺纹杆螺纹连接在第二螺纹孔于第三螺纹孔之间，使用者转动第二螺纹杆使夹块向下运动直至L型夹块的下端外表面抵至板材的上端外表面，便于使用者夹持厚度不同的板材，再通过夹块与夹板上的橡胶防滑垫能够降低板材在起吊运输过程中碰撞损坏的几率；2、通过在该装置中添加固定板、夹块与夹板等一系列结构部件，使用者手握握环转动第一螺纹杆，通过第一螺纹杆向第一螺纹孔内转动，T型第一螺纹杆向凹槽的内部转动直至第一螺纹杆抵至限位块的一侧外表面，夹块已经将不同尺寸的板材固定住，然后使用者再转动一侧的第一螺纹杆，通过夹块与夹板的配和使用下能够夹持厚度不同的板材，再通过两个夹块将板材进一步固定，便于使用者夹持固定厚度不同尺寸不同的板材，此时使用者将两根绳索固定连接在夹块上的挂环，通过夹块固定不同尺寸的板材，挂环固定连接在夹块上，通过夹块向固定板的另一侧运动，带动夹块上的挂环同时向固定板的另一侧运动，当使用者通过绳索挂上挂环将板材起吊时，通过挂环固定连接在夹块上同时运动，能够降低使用者在起吊板材时板材倾斜的几率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的凹槽与夹块的结合视图；图3为本技术的夹块与夹板的结合视图；图4为本技术的第一螺纹杆与夹块的结合视图。图中：1、固定板；2、凹槽；3、夹块；4、限位块；5、第一螺纹孔；6、第一螺纹杆；7、矩形槽；8、夹板；9、第二螺纹孔；10、第三螺纹孔；11、第二螺纹杆；12、挂环。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：如图1与图2所示，一种装配式非金属板材安装装置，包括固定板1，所述固定板1的下端外表面开设有凹槽2，所述凹槽2的内部活动连接有夹块3，所述夹块3的矩形外表面靠近上端的位置固定连接有限位块4，通过凹槽2与夹块3上的限位块4T型结构配合，能够提高夹块3在固定板1上的稳定性；如图3与图4所示，所述固定板1的一侧外表面开设有第一螺纹孔5，所述第一螺纹孔5的内部螺纹连接有第一螺纹杆6，所述夹块3的下端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽7，所述矩形槽7的内部活动连接有夹板8，所述夹板8的上端外表面中心位置开设有第二螺纹孔9，所述第二螺纹孔9的内部螺纹连接有第二螺纹杆11，所述夹块3的上端外表面固定连接有挂环12，通过第二螺纹杆11贯穿第三螺纹孔10延伸至第二螺纹孔9的内部，转动第二螺纹杆11能够使夹块3与夹板8夹持厚度不同的板材，提高装置的使用效率。通过采用上述技术方案，该装置便于使用者将板材固定吊运板材，降低板材被损坏的几率，同时能够固定住不同厚度尺寸的板材，提高装置的使用效率。具体的，如图2所示，所述凹槽2呈十字型结构，所述凹槽2贯穿固定板1的上下两端外表面，所述凹槽2的上端外表面的横截面积小于凹槽2中心位置的横截面积，所述凹槽2的中心位置的横截面积等于限位块4的横截面积，且限位块4与凹槽2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式非金属板材安装装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下端外表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部活动连接有夹块(3)，所述夹块(3)的矩形外表面靠近上端的位置固定连接有限位块(4)，所述固定板(1)的一侧外表面开设有第一螺纹孔(5)，所述第一螺纹孔(5)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(6)，所述夹块(3)的下端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)的内部活动连接有夹板(8)，所述夹板(8)的上端外表面中心位置开设有第二螺纹孔(9)，所述第二螺纹孔(9)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(11)，所述夹块(3)的上端外表面固定连接有挂环(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式非金属板材安装装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下端外表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部活动连接有夹块(3)，所述夹块(3)的矩形外表面靠近上端的位置固定连接有限位块(4)，所述固定板(1)的一侧外表面开设有第一螺纹孔(5)，所述第一螺纹孔(5)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(6)，所述夹块(3)的下端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)的内部活动连接有夹板(8)，所述夹板(8)的上端外表面中心位置开设有第二螺纹孔(9)，所述第二螺纹孔(9)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(11)，所述夹块(3)的上端外表面固定连接有挂环(12)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式非金属板材安装装置，其特征在于：所述凹槽(2)呈十字型结构，所述凹槽(2)贯穿固定板(1)的上下两端外表面，所述凹槽(2)的上端外表面的横截面积小于凹槽(2)中心位置的横截面积，所述凹槽(2)的中心位置的横截面积等于限位块(4)的横截面积，且限位块(4)与凹槽(2)的中心位置贴合。


3.根据权利要求1所述的一种装配式非金属板材安装装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)呈T型结构，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈元武，梁彬，刘芳，
申请(专利权)人：天津市滨海新区泰长领钧实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12