一种电梯用对重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电梯用对重装置，所述侧连接架固定安装在所述下支架两端，所述侧连接架以所述下支架中心对称设置，所述侧连接架上设置有安放通孔，所述上支架固定安装在两组所述侧连接架上端，所述上支架上固定安装有连接轴，所述连接轮盘连接在所述连接轴上，所述连接轮盘通过钢丝与电梯驱动机构相连，所述导向安装杆上下端分别固定连接在所述下支架和上支架上，所述对重板上设置有与所述导向安装杆相配合的安装槽，所述对重板上设置有限位槽，所述限位槽与所述安装槽相连通，所述限位槽内滑动连接有限位块，本实用新型专利技术导向安装杆对对重板起到限位导向的作用，可以根据需要放置不同数量的对重板，方便对不同电梯的安装进行对重配置。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯用对重装置
本技术涉及电梯对重
，特指一种电梯用对重装置。
技术介绍
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。根据国标要求，当对重装置下方有人可进入的空间时，对重架需要配对重安全钳。现有的电梯对重装置具有对重板安装不稳定，影响电梯运行稳定性，且对重板安装拆卸困难，影响对电梯的安装配重。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种电梯用对重装置，导向安装杆对对重板起到限位导向的作用，通过设置加强板提高导向安装杆的安装强度，可以根据需要放置不同数量的对重板，方便对不同电梯的安装进行对重配置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种电梯用对重装置，包括下支架、侧连接架、上支架、连接轮盘、导向安装杆和对重板，所述侧连接架固定安装在所述下支架两端，所述侧连接架以所述下支架中心对称设置，所述侧连接架上设置有安放通孔，所述上支架固定安装在两组所述侧连接架上端，所述上支架上固定安装有连接轴，所述连接轮盘连接在所述连接轴上，所述连接轮盘通过钢丝与电梯驱动机构相连，所述导向安装杆上下端分别固定连接在所述下支架和上支架上，所述对重板上设置有与所述导向安装杆相配合的安装槽，所述对重板上设置有限位槽，所述限位槽与所述安装槽相连通，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离所述安装槽的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述限位块的一端固定连接在所述限位槽上。优选地，所述侧连接架朝向所述下支架的一侧设置有滑槽，所述对重板两端均设置有与所述滑槽相对应的滑块。优选地，所述侧连接架上转动连接有挡板，所述挡板位于所述安放通孔处，所述挡板通过铰链与所述侧连接架转动连接。优选地，所述导向安装杆上下端均设置有加强板，位于上端的所述加强板安装在所述上支架上，位于下端的所述加强板安装在所述下支架上。优选地，所述限位块位于所述安装槽内前端设置有倒角。优选地，所述限位块上设置有拉杆，所述拉杆伸出所述限位槽外部。本技术有益效果：本技术的对重板通过侧连接架上设置有安放通孔放入到侧连接架上，拉动拉杆将限位块向限位槽内滑动，将对重板上设置的安装槽与导向安装杆滑动连接，松开拉杆使限位块对导向安装杆进行封堵限位，有效防止对重板从导向安装杆上脱落，限位块上设置的倒角的方便对重板的安装，对重板两端设置的滑块和侧连接架上设置的与之对应的滑槽，可以方便对重板的滑动，同时对对重板起到一定的限位作用，导向安装杆对对重板起到限位导向的作用，通过设置加强板提高导向安装杆的安装强度，可以根据需要放置不同数量的对重板，方便对不同电梯的安装进行对重配置。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术对重板的结构示意图；图中：10、下支架；20、侧连接架；21、挡板；30、上支架；40、连接轮盘；50、连接轴；60、导向安装杆；61、加强板；70、对重板；71、安装槽；72、限位槽；73、限位块；74、复位弹簧；75、拉杆；76、滑块。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图3所示，本技术所述的一种电梯用对重装置，一种电梯用对重装置，包括下支架10、侧连接架20、上支架30、连接轮盘40、导向安装杆60和对重板70，所述侧连接架20固定安装在所述下支架10两端，所述侧连接架20以所述下支架10中心对称设置，所述侧连接架20上设置有安放通孔，所述上支架30固定安装在两组所述侧连接架20上端，所述上支架30上固定安装有连接轴50，所述连接轮盘40连接在所述连接轴50上，所述连接轮盘40通过钢丝与电梯驱动机构相连，所述导向安装杆60上下端分别固定连接在所述下支架10和上支架30上，所述对重板70上设置有与所述导向安装杆60相配合的安装槽71，所述对重板70上设置有限位槽72，所述限位槽72与所述安装槽71相连通，所述限位槽72内滑动连接有限位块73，所述限位块73远离所述安装槽71的一端设置有复位弹簧74，所述复位弹簧74远离所述限位块73的一端固定连接在所述限位槽72上。具体的，所述侧连接架20朝向所述下支架10的一侧设置有滑槽，所述对重板70两端均设置有与所述滑槽相对应的滑块76，滑槽的设置可以方便对重板70的滑动，同时对对重板70起到一定的限位作用。具体的，所述侧连接架20上转动连接有挡板21，所述挡板21位于所述安放通孔处，所述挡板21通过铰链与所述侧连接架20转动连接，通过设置挡板21对安放通孔进行阻隔，防止对重板70的脱落，挡板21转动连接在侧连接架20上，可以方便对重板70的取放。具体的，所述导向安装杆60上下端均设置有加强板61，位于上端的所述加强板61安装在所述上支架30上，位于下端的所述加强板61安装在所述下支架10上，导向安装杆60对对重板70起到限位导向的作用，通过设置加强板61提高导向安装杆60的安装强度。具体的，所述限位块73位于所述安装槽71内前端设置有倒角，限位块73用于封堵安装槽71，有效防止对重板70从导向安装杆60上脱落，倒角的设置方便对重板70的安装。具体的，所述限位块73上设置有拉杆75，所述拉杆75伸出所述限位槽72外部，限位块73用于封堵安装槽71，有效防止对重板70从导向安装杆60上脱落，拉杆75的设置用于拉动限位块73，方便对重板70的安装。本技术的对重板70通过侧连接架20上设置有安放通孔放入到侧连接架20上，拉动拉杆75将限位块73向限位槽72内滑动，将对重板70上设置的安装槽71与导向安装杆60滑动连接，松开拉杆75使限位块73对导向安装杆60进行封堵限位，有效防止对重板70从导向安装杆60上脱落，限位块73上设置的倒角的方便对重板70的安装，对重板70两端设置的滑块76和侧连接架20上设置的与之对应的滑槽，可以方便对重板70的滑动，同时对对重板70起到一定的限位作用，导向安装杆60对对重板70起到限位导向的作用，通过设置加强板61提高导向安装杆60的安装强度，可以根据需要放置不同数量的对重板70，方便对不同电梯的安装进行对重配置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯用对重装置，包括下支架(10)、侧连接架(20)、上支架(30)、连接轮盘(40)、导向安装杆(60)和对重板(70)，其特征在于：所述侧连接架(20)固定安装在所述下支架(10)两端，所述侧连接架(20)以所述下支架(10)中心对称设置，所述侧连接架(20)上设置有安放通孔，所述上支架(30)固定安装在两组所述侧连接架(20)上端，所述上支架(30)上固定安装有连接轴(50)，所述连接轮盘(40)连接在所述连接轴(50)上，所述连接轮盘(40)通过钢丝与电梯驱动机构相连，所述导向安装杆(60)上下端分别固定连接在所述下支架(10)和上支架(30)上，所述对重板(70)上设置有与所述导向安装杆(60)相配合的安装槽(71)，所述对重板(70)上设置有限位槽(72)，所述限位槽(72)与所述安装槽(71)相连通，所述限位槽(72)内滑动连接有限位块(73)，所述限位块(73)远离所述安装槽(71)的一端设置有复位弹簧(74)，所述复位弹簧(74)远离所述限位块(73)的一端固定连接在所述限位槽(72)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯用对重装置，包括下支架(10)、侧连接架(20)、上支架(30)、连接轮盘(40)、导向安装杆(60)和对重板(70)，其特征在于：所述侧连接架(20)固定安装在所述下支架(10)两端，所述侧连接架(20)以所述下支架(10)中心对称设置，所述侧连接架(20)上设置有安放通孔，所述上支架(30)固定安装在两组所述侧连接架(20)上端，所述上支架(30)上固定安装有连接轴(50)，所述连接轮盘(40)连接在所述连接轴(50)上，所述连接轮盘(40)通过钢丝与电梯驱动机构相连，所述导向安装杆(60)上下端分别固定连接在所述下支架(10)和上支架(30)上，所述对重板(70)上设置有与所述导向安装杆(60)相配合的安装槽(71)，所述对重板(70)上设置有限位槽(72)，所述限位槽(72)与所述安装槽(71)相连通，所述限位槽(72)内滑动连接有限位块(73)，所述限位块(73)远离所述安装槽(71)的一端设置有复位弹簧(74)，所述复位弹簧(74)远离所述限位块(73)的一端固定连接在所述限位槽(72)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：欧锦能，许建华，欧深玲，
申请(专利权)人：广东皇朝富士电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44