本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，包括工作台和切割机构，工作台的上端设置有切割机构，滑槽的槽面上固定安装有电动推杆，滑槽的内部设置有滑块，滑块的外表面上设置有安装孔，滑块与电动推杆相连接，滑块通过安装孔与安装杆相连接，安装杆的安装较为方便，在不需要技术指导的情况下可以单独更换，且在菱形切割刀的外表面上设置有螺纹孔，固定筒通过锁紧螺栓与菱形切割刀螺纹连接，当其发生损坏时，能够及时更换，托盘设置在放置槽的外表面上，气压升降杆穿过工作台与托盘相连接，气压升降杆与外界气泵相连通，利用气压升降杆将物料向上推送，替代了目前刀具向下推送，大大提高了菱形切割刀的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置
本技术涉及塑胶制造设备
，具体为一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置。
技术介绍
主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，制造塑胶最重要的设备就是造粒机，制出的塑胶为长条形，需要通过切割装置进行切粒。目前的切粒装置均是将一个个长条状的塑胶切断，工作效率较慢，其次切粒的刀具和整体难以安装，拆卸更为困难，且在切割过程中，没有对原料很好的固定导致原料容易切断，影响成品质量。针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中拆卸困难，切粒质量较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，包括工作台和切割机构，工作台的上端设置有切割机构，所述工作台包括刀槽、放置槽、滑槽、控制面板、收集箱和固定环，工作台的上表面设置有刀槽和放置槽，工作台的两侧设置有滑槽，工作台的外表面上设置有控制面板，工作台的一端设置有收集箱，工作台的上表面设置有固定环，切割机构包括安装杆、伸缩杆和固定筒，安装杆的外表面上套接有固定筒，固定筒的一端固定安装有伸缩杆。进一步地，所述滑槽的槽面上固定安装有电动推杆，滑槽的内部设置有滑块，滑块的外表面上设置有安装孔，滑块与电动推杆相连接，滑块通过安装孔与安装杆相连接。进一步地，所述放置槽的槽面上设置有托起机构，托起机构包括托盘和气压升降杆，托盘设置在放置槽的外表面上，气压升降杆穿过工作台与托盘相连接，气压升降杆与外界气泵相连通，气压升降杆与控制面板电性连接。进一步地，所述固定环的两端均设置有连接块，连接块的外表面上设置有螺栓，固定环通过连接块与工作台相连接，固定环的最高点与放置槽的最低点设置在同一垂直平面内。进一步地，所述固定筒的内部设置有穿孔，固定筒的外表面上设置有锁紧螺栓，固定筒的下底面上设置有V型槽，V型槽的内部设置有菱形切割刀，菱形切割刀的外表面上设置有螺纹孔，固定筒通过锁紧螺栓与菱形切割刀螺纹连接。进一步地，所述电动推杆与外界电源电性连接，伸缩杆与工作台内部的气泵相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术提出的一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，滑槽的槽面上固定安装有电动推杆，滑槽的内部设置有滑块，滑块的外表面上设置有安装孔，滑块与电动推杆相连接，滑块通过安装孔与安装杆相连接，安装杆的安装较为方便，在不需要技术指导的情况下可以单独更换，且在菱形切割刀的外表面上设置有螺纹孔，固定筒通过锁紧螺栓与菱形切割刀螺纹连接，菱形切割刀的安装也较为简单，当其发生损坏时，能够及时更换，节约工时。2.本技术提出的一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，托盘设置在放置槽的外表面上，气压升降杆穿过工作台与托盘相连接，气压升降杆与外界气泵相连通，气压升降杆与控制面板电性连接，利用气压升降杆将物料向上推送，替代了目前刀具向下推送，大大提高了菱形切割刀的使用寿命。3.本技术提出的一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，在固定环的两端均设置有连接块，连接块的外表面上设置有螺栓，固定环通过连接块与工作台相连接，固定环的最高点与放置槽的最低点设置在同一垂直平面内，通过固定环能够将待切割物品固定住，不会左右摇晃，防止固定不牢导致原料切口缺损，影响整体的美观性，同时也提高了切割速度。附图说明图1为本技术的便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置整体结构示意图；图2为本技术的便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置局部结构示意图；图3为本技术的切割机构结构示意图；图4为本技术的固定筒结构示意图；图5为本技术的固定环结构示意图；图6为本技术的托起机构结构示意图。图中：1、工作台；11、刀槽；12、放置槽；121、托起机构；1211、托盘；1212、气压升降杆；13、滑槽；131、电动推杆；132、滑块；1321、安装孔；14、控制面板；15、收集箱；16、固定环；161、连接块；1611、螺栓；2、切割机构；21、安装杆；22、伸缩杆；23、固定筒；231、穿孔；232、锁紧螺栓；233、V型槽；234、菱形切割刀；2341、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2、3和5，一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，包括工作台1和切割机构2，工作台1的上端设置有切割机构2，工作台1包括刀槽11、放置槽12、滑槽13、控制面板14、收集箱15和固定环16，工作台1的上表面设置有刀槽11和放置槽12，工作台1的两侧设置有滑槽13，工作台1的外表面上设置有控制面板14，工作台1的一端设置有收集箱15，工作台1的上表面设置有固定环16，切割机构2包括安装杆21、伸缩杆22和固定筒23，安装杆21的外表面上套接有固定筒23，固定筒23的一端固定安装有伸缩杆22。请参阅图2和6，滑槽13的槽面上固定安装有电动推杆131，滑槽13的内部设置有滑块132，滑块132的外表面上设置有安装孔1321，滑块132与电动推杆131相连接，滑块132通过安装孔1321与安装杆21相连接，放置槽12的槽面上设置有托起机构121，托起机构121包括托盘1211和气压升降杆1212，托盘1211设置在放置槽12的外表面上，气压升降杆1212穿过工作台1与托盘1211相连接，气压升降杆1212与外界气泵相连通，气压升降杆1212与控制面板14电性连接。请参阅图4和5，固定环16的两端均设置有连接块161，连接块161的外表面上设置有螺栓1611，固定环16通过连接块161与工作台1相连接，固定环16的最高点与放置槽12的最低点设置在同一垂直平面内，固定筒23的内部设置有穿孔231，固定筒23的外表面上设置有锁紧螺栓232，固定筒23的下底面上设置有V型槽233，V型槽233的内部设置有菱形切割刀234，菱形切割刀234的外表面上设置有螺纹孔2341，固定筒23通过锁紧螺栓232与菱形切割刀234螺纹连接，电动推杆131与外界电源电性连接，伸缩杆22与工作台1内部的气泵相连接。综上所述：本便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，工作台1的上端设置有切割机构2，工作台1的上表面设置有刀槽11和放置槽12，托盘1211设置在放置槽12的外表面上，气压升降杆1212穿过工作台1与托盘1211相连接，气压升降杆1212本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，包括工作台(1)和切割机构(2)，工作台(1)的上端设置有切割机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)包括刀槽(11)、放置槽(12)、滑槽(13)、控制面板(14)、收集箱(15)和固定环(16)，工作台(1)的上表面设置有刀槽(11)和放置槽(12)，工作台(1)的两侧设置有滑槽(13)，工作台(1)的外表面上设置有控制面板(14)，工作台(1)的一端设置有收集箱(15)，工作台(1)的上表面设置有固定环(16)；/n所述切割机构(2)包括安装杆(21)、伸缩杆(22)和固定筒(23)，安装杆(21)的外表面上套接有固定筒(23)，固定筒(23)的一端固定安装有伸缩杆(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，包括工作台(1)和切割机构(2)，工作台(1)的上端设置有切割机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)包括刀槽(11)、放置槽(12)、滑槽(13)、控制面板(14)、收集箱(15)和固定环(16)，工作台(1)的上表面设置有刀槽(11)和放置槽(12)，工作台(1)的两侧设置有滑槽(13)，工作台(1)的外表面上设置有控制面板(14)，工作台(1)的一端设置有收集箱(15)，工作台(1)的上表面设置有固定环(16)；
所述切割机构(2)包括安装杆(21)、伸缩杆(22)和固定筒(23)，安装杆(21)的外表面上套接有固定筒(23)，固定筒(23)的一端固定安装有伸缩杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，其特征在于：所述滑槽(13)的槽面上固定安装有电动推杆(131)，滑槽(13)的内部设置有滑块(132)，滑块(132)的外表面上设置有安装孔(1321)，滑块(132)与电动推杆(131)相连接，滑块(132)通过安装孔(1321)与安装杆(21)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑胶造粒机的切粒装置，其特征在于：所述放置槽(12)的槽面上设置有托起机构(121)，托起机构(121)包括托盘(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彩霞，
申请(专利权)人：东莞市兴润塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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