一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽制造技术

技术编号:28368550 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-07 23:54
本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,装置中通过驱动电机带动旋转轴进行旋转,使主动筒旋转,带动传动皮带进行同位旋转,从而带动惰筒和惰杆进行滚动,将挤出的细丝状结构通过通料孔进入槽体内腔,将细丝状结构放置于传动杆与惰杆下端,利用其滚动与细丝状结构产生的摩擦力,带动其向旋转轴旋转方向移动,通过另一端的通料孔排出装置,将水冷却水倒入槽壳内腔,通过入气管向通气管内腔灌输气体,通过上通管排出气体,使槽壳内腔的冷却水翻滚,通过翻滚使冷却水不会因原料过热而导致其加热,使冷却效果变差,板体可向两端开启闭合,在工作状态下可开启板体,在准工作状态下,可闭合板体,避免细小颗粒进入槽体内腔。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽
本技术涉及双螺杆挤出造粒机
,具体为一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽。
技术介绍
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。在进行双螺杆挤出造粒机的加工过程中,冷却水槽为不可缺少的设备,现市面上的大多数冷却水槽具有装置的灵活性较差、功能多样性较少和对机体的保护效果差的问题。针对上述问题,为提高冷却水槽的装置的灵活性、功能多样性和对机体的保护效果,为此,我们提出了一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,包括槽体和加工机构,装置中通过驱动电机带动旋转轴进行旋转,使主动筒旋转,带动传动皮带进行同位旋转,从而带动惰筒和惰杆进行滚动,将挤出的细丝状结构通过通料孔进入槽体内腔,将细丝状结构放置于传动杆与惰杆下端,利用其滚动与细丝状结构产生的摩擦力,带动其向旋转轴旋转方向移动,通过另一端的通料孔排出装置,将水冷却水倒入槽壳内腔,通过入气管向通气管内腔灌输气体,通过上通管排出气体,使槽壳内腔的冷却水翻滚,通过翻滚使冷却水不会因原料过热而导致其加热,使冷却效果变差,板体可向两端开启闭合,在工作状态下可开启板体,在准工作状态下,可闭合板体,避免细小颗粒进入槽体内腔,提升了装置的灵活性、功能多样性和对机体的保护效果,解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,包括槽体和加工机构,所述槽体包括槽壳、底开凹槽、侧开凹槽、通料孔、缓冲垫、侧开腔和出水孔,所述槽壳的底端开设有底开凹槽,所述槽壳的两端开设有侧开凹槽,所述槽壳的两端设置有通料孔,所述通料孔的内腔顶端安装有缓冲垫,所述槽壳的两侧上端贯穿开设有侧开腔,所述槽壳的右端底部两侧设置有出水孔,所述槽壳的内腔安装有加工机构,所述加工机构包括传动机构、平移阻挡板、通气机构和驱动机构,所述侧开凹槽的内腔安装有传动机构,所述侧开腔的内腔贯穿安装有平移阻挡板,所述底开凹槽的内端安装有通气机构,所述传动机构的后端一侧安装有驱动机构。进一步地,所述传动机构包括主动筒、传动杆、惰筒、惰杆和传动皮带,所述主动筒之间安装有传动杆,所述传动杆的侧端排列安装有惰筒,所述惰筒之间通过惰杆活动连接,所述主动筒与惰筒的外圈安装有传动皮带。进一步地,所述平移阻挡板包括板体、内接槽和限位横板,所述板体的内端安装有内接槽,所述板体的外端安装有限位横板。进一步地,所述通气机构包括通气管、上通管、侧开孔和入气管,所述通气管的上端排列开设有上通管,所述通气管的一侧开设有侧开孔,所述通气管通过侧开孔与入气管活动连接。进一步地,所述驱动机构包括安装柱、驱动电机和旋转轴,所述安装柱的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的侧端与旋转轴旋转连接。进一步地,所述驱动电机通过旋转轴与主动筒旋转连接,使驱动机构与传动机构成为一个整体。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,装置中通过驱动电机带动旋转轴进行旋转,使主动筒旋转,带动传动皮带进行同位旋转,从而带动惰筒和惰杆进行滚动,将挤出的细丝状结构通过通料孔进入槽体内腔,将细丝状结构放置于传动杆与惰杆下端,利用其滚动与细丝状结构产生的摩擦力,带动其向旋转轴旋转方向移动,通过另一端的通料孔排出装置,提升了装置的灵活性。2、本技术提出的双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,将水冷却水倒入槽壳内腔,通过入气管向通气管内腔灌输气体,通过上通管排出气体,使槽壳内腔的冷却水翻滚,通过翻滚使冷却水不会因原料过热而导致其加热,使冷却效果变差,提升了装置的功能多样性。3、本技术提出的双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,板体可向两端开启闭合,在工作状态下可开启板体,提升冷却效率,在准工作状态下,可闭合板体,避免细小颗粒进入槽体内腔,从而使冷却水和机体受到保护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的通气机构结构示意图;图3为本技术的传动机构结构示意图;图4为本技术的出水孔开设位置图。图中:1、槽体;11、槽壳;12、底开凹槽;13、侧开凹槽;14、通料孔;15、缓冲垫;16、侧开腔;17、出水孔;2、加工机构;21、传动机构;211、主动筒;212、传动杆;213、惰筒;214、惰杆;215、传动皮带;22、平移阻挡板;221、板体;222、内接槽;223、限位横板;23、通气机构;231、通气管;232、上通管;233、侧开孔;234、入气管;24、驱动机构;241、安装柱;242、驱动电机;243、旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,包括槽体1和加工机构2,槽体1包括槽壳11、底开凹槽12、侧开凹槽13、通料孔14、缓冲垫15、侧开腔16和出水孔17,槽壳11的底端开设有底开凹槽12,槽壳11的两端开设有侧开凹槽13,槽壳11的两端设置有通料孔14,通料孔14的内腔顶端安装有缓冲垫15,槽壳11的两侧上端贯穿开设有侧开腔16,槽壳11的右端底部两侧设置有出水孔17,槽壳11的内腔安装有加工机构2,加工机构2包括传动机构21、平移阻挡板22、通气机构23和驱动机构24,侧开凹槽13的内腔安装有传动机构21,传动机构21包括主动筒211、传动杆212、惰筒213、惰杆214和传动皮带215,主动筒211之间安装有传动杆212,传动杆212的侧端排列安装有惰筒213,惰筒213之间通过惰杆214活动连接,主动筒211与惰筒213的外圈安装有传动皮带215,装置中通过驱动电机232带动旋转轴243进行旋转,使主动筒211旋转,带动传动皮带215进行同位旋转,从而带动惰筒213和惰杆214进行滚动,将挤出的细丝状结构通过通料孔14进入槽体11内腔,将细丝状结构放置于传动杆212与惰杆214下端,利用其滚动与细丝状结构产生的摩擦力,带动其向旋转轴243旋转方向移动,通过另一端的通料孔14排出装置,提升了装置的灵活性,侧开腔16的内腔贯穿安装有平移阻挡板22,平移阻挡板22包括板体221、内接槽222和限位横板223,板体221的内端安装有内接槽222,板体221可向两端开启闭合,在工作状态下可开启板体221,提升冷却效率,在准工作状态下,可闭合板体221,避免细小颗粒进入槽体11内腔,从而使冷却水和机体受到保护,板体22本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,包括槽体(1)和加工机构(2),其特征在于:所述槽体(1)包括槽壳(11)、底开凹槽(12)、侧开凹槽(13)、通料孔(14)、缓冲垫(15)、侧开腔(16)和出水孔(17),所述槽壳(11)的底端开设有底开凹槽(12),所述槽壳(11)的两端开设有侧开凹槽(13),所述槽壳(11)的两端设置有通料孔(14),所述通料孔(14)的内腔顶端安装有缓冲垫(15),所述槽壳(11)的两侧上端贯穿开设有侧开腔(16),所述槽壳(11)的右端底部两侧设置有出水孔(17),所述槽壳(11)的内腔安装有加工机构(2),所述加工机构(2)包括传动机构(21)、平移阻挡板(22)、通气机构(23)和驱动机构(24),所述侧开凹槽(13)的内腔安装有传动机构(21),所述侧开腔(16)的内腔贯穿安装有平移阻挡板(22),所述底开凹槽(12)的内端安装有通气机构(23),所述传动机构(21)的后端一侧安装有驱动机构(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,包括槽体(1)和加工机构(2),其特征在于:所述槽体(1)包括槽壳(11)、底开凹槽(12)、侧开凹槽(13)、通料孔(14)、缓冲垫(15)、侧开腔(16)和出水孔(17),所述槽壳(11)的底端开设有底开凹槽(12),所述槽壳(11)的两端开设有侧开凹槽(13),所述槽壳(11)的两端设置有通料孔(14),所述通料孔(14)的内腔顶端安装有缓冲垫(15),所述槽壳(11)的两侧上端贯穿开设有侧开腔(16),所述槽壳(11)的右端底部两侧设置有出水孔(17),所述槽壳(11)的内腔安装有加工机构(2),所述加工机构(2)包括传动机构(21)、平移阻挡板(22)、通气机构(23)和驱动机构(24),所述侧开凹槽(13)的内腔安装有传动机构(21),所述侧开腔(16)的内腔贯穿安装有平移阻挡板(22),所述底开凹槽(12)的内端安装有通气机构(23),所述传动机构(21)的后端一侧安装有驱动机构(24)。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出造粒机的冷却水槽,其特征在于:所述传动机构(21)包括主动筒(211)、传动杆(212)、惰筒(213)、惰杆(214)和传动皮带(215),所述主动筒(211)之间安装有传动杆(212),所述传动杆(212)的侧端排列安装有惰筒(213),所述惰筒(213)之间通过惰杆(214)活...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彩霞
申请(专利权)人:东莞市兴润塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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