一种高效塑胶造粒筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效塑胶造粒筛选装置，包括防粘机构和筛分机构，在混杂的塑胶造粒输送入，入料管内后，通过电机带动传动杆和连接杆转动，使得转轴与搅拌叶整体转动，可对黏连在一起塑胶造粒打散，转轴的上端连接有连接轴，连接轴的上端连接有轴承，在打散过程中由于塑胶造粒的反作用力可使得转轴单独转动，两组打散机构的结合使用，提高防粘机构对塑胶造粒进行打散防粘合的效果，上筛板的筛孔直径大于待筛塑胶造粒粒径2毫米，下筛板筛孔直径小于待筛塑胶造粒粒径2毫米，最终使得筛出的塑胶造粒为需要的规格，防噪板套于转轴与搅拌叶的外侧，可大大降低塑胶造粒在打散时与装置的碰撞声，提高装置使用时周围环境的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效塑胶造粒筛选装置
本技术涉及塑胶颗粒
，具体为一种高效塑胶造粒筛选装置。
技术介绍
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在塑胶制品中有一种时呈颗粒状，而在塑胶造粒过程中需要进行筛选，随着社会的进步，塑胶造粒筛选装置越来越高效。然而现如今的高效塑胶造粒筛选装置有初步打散效果差，粘合的颗粒容易造成装置堵塞，颗粒与装置碰撞声音大，造成工作环境差，筛选规格不均匀的问题。为解决高效塑胶造粒筛选装置有初步打散效果差，粘合的颗粒容易造成装置堵塞，颗粒与装置碰撞声音大，造成工作环境差，筛选规格不均匀的问题。为此，提出一种高效塑胶造粒筛选装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效塑胶造粒筛选装置，从而解决了现有技术中高效塑胶造粒筛选装置有初步打散效果差，粘合的颗粒容易造成装置堵塞，颗粒与装置碰撞声音大，造成工作环境差，筛选规格不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效塑胶造粒筛选装置，包括防粘机构和筛分机构，防粘机构安装在筛分机构的上端一侧，所述防粘机构包括入料管、第一防护壳、电机、传动杆、连接杆、转轴、搅拌叶和防噪板，所述入料管固定安装在第一防护壳的上端一侧，电机安装在第一防护壳的上端中部，传动杆贯穿第一防护壳的上端中部与电机连接，连接杆的上端中部与传动杆的下端连接，转轴安装在连接杆的下端两侧，搅拌叶焊接在转轴的外侧，防噪板套于转轴与搅拌叶的外侧，且与第一防护壳的内腔侧壁连接；所述筛分机构包括第二防护壳、弹簧条、上筛板组件、上导料仓、连接件、下筛板组件、下出料仓和下弹性组件，所述弹簧条的上端与第二防护壳的内腔上侧四角连接，弹簧条的下端与上筛板组件的上侧侧四角连接，连接件的上端与上筛板组件的下侧四角连接，上筛板组件的一侧贯穿第二防护壳的一端与上导料仓连通，上导料仓安装在第二防护壳的一侧上端，连接件的下端与下筛板组件的上侧四角连接，下筛板组件的一端与下出料仓连通，下弹性组件的一端与下筛板组件的下侧四角连接，且另一端与第二防护壳的内腔固定连接。优选的，所述转轴的上端连接有连接轴，连接轴的上端连接有轴承，且连接轴与轴承的内环固定连接，轴承的外环与连接杆固定连接。优选的，所述转轴和搅拌叶位于连接杆中心对应设置有一对。优选的，所述上筛板组件包括上筛板和上导料板，所述上导料板与上筛板位于上导料仓的一侧连接。优选的，所述下筛板组件包括下筛板和下导料板，所述下导料板与下筛板位于下出料仓的一侧连接。优选的，所述上筛板的筛孔直径大于待筛塑胶造粒粒径2毫米，下筛板筛孔直径小于待筛塑胶造粒粒径2毫米。优选的，所述防噪板为一种橡胶材料制成的构件，且为网格状。优选的，所述下弹性组件包括支撑弹簧和支撑件，所述支撑弹簧的下端与支撑件的中部连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的高效塑胶造粒筛选装置，在混杂的塑胶造粒输送入，入料管内后，通过电机带动传动杆和连接杆转动，使得转轴与搅拌叶整体转动，可对黏连在一起塑胶造粒打散，转轴的上端连接有连接轴，连接轴的上端连接有轴承，在打散过程中由于塑胶造粒的反作用力可使得转轴单独转动，两组打散机构的结合使用，可避免部分黏连塑胶造粒未被打散的情况发生，提高防粘机构对塑胶造粒进行打散防粘合的效果。2、本技术的高效塑胶造粒筛选装置，正常混合的塑胶造粒较大的粒径都大于正常塑胶造粒粒径毫米，上筛板的筛孔直径大于待筛塑胶造粒粒径毫米，可将大于正常规格的塑胶造粒筛除，可将下筛板筛孔直径小于待筛塑胶造粒粒径毫米，是将一些细小杂物和小规格的塑胶造粒筛除，最终使得筛出的塑胶造粒为需要的规格，带动提高筛选装置的筛选效果。3、本技术的高效塑胶造粒筛选装置，防噪板套于转轴与搅拌叶的外侧，且与第一防护壳的内腔侧壁连接，防噪板为一种橡胶材料制成的构件，且为网格状，可大大降低塑胶造粒在打散时与装置的碰撞声，提高装置使用时周围环境的舒适度。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术的整体内部平面结构示意图；图3为本技术的防粘机构内部平面结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图5为本技术的筛分机构内部平面结构示意图。图中：1、防粘机构；11、入料管；12、第一防护壳；13、电机；14、传动杆；15、连接杆；16、转轴；161、连接轴；162、轴承；17、搅拌叶；18、防噪板；2、筛分机构；21、第二防护壳；22、弹簧条；23、上筛板组件；231、上筛板；232、上导料板；24、上导料仓；25、连接件；26、下筛板组件；261、下筛板；262、下导料板；27、下出料仓；28、下弹性组件；281、支撑弹簧；282、支撑件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种高效塑胶造粒筛选装置，包括防粘机构1和筛分机构2，防粘机构1安装在筛分机构2的上端一侧，防粘机构1包括入料管11、第一防护壳12、电机13、传动杆14、连接杆15、转轴16、搅拌叶17和防噪板18，入料管11固定安装在第一防护壳12的上端一侧，电机13安装在第一防护壳12的上端中部，传动杆14贯穿第一防护壳12的上端中部与电机13连接，连接杆15的上端中部与传动杆14的下端连接，转轴16安装在连接杆15的下端两侧，转轴16的上端连接有连接轴161，连接轴161的上端连接有轴承162，且连接轴161与轴承162的内环固定连接，轴承162的外环与连接杆15固定连接，搅拌叶17焊接在转轴16的外侧，转轴16和搅拌叶17位于连接杆15中心对应设置有一对，防噪板18套于转轴16与搅拌叶17的外侧，且与第一防护壳12的内腔侧壁连接，防噪板18套于转轴16与搅拌叶17的外侧，且与第一防护壳12的内腔侧壁连接，防噪板18为一种橡胶材料制成的构件，且为网格状，可大大降低塑胶造粒在打散时与装置的碰撞声，提高装置使用时周围环境的舒适度，在混杂的塑胶造粒输送入，入料管11内后，通过电机13带动传动杆14和连接杆15转动，使得转轴16与搅拌叶17整体转动，可对黏连在一起塑胶造粒打散，转轴16的上端连接有连接轴161，连接轴161的上端连接有轴承162，在打散过程中由于塑胶造粒的反作用力可使得转轴16单独转动，两组打散机构的结合使用，可避免部分黏连塑胶造粒未被打散的情况发生，提高防粘机构1对塑胶造粒进行打散防粘合的效果。筛分机构2包括第二防护壳21、弹簧条22、上筛板组件23、上导料仓24、连接件25、下筛板组件26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效塑胶造粒筛选装置，包括防粘机构(1)和筛分机构(2)，防粘机构(1)安装在筛分机构(2)的上端一侧，其特征在于：所述防粘机构(1)包括入料管(11)、第一防护壳(12)、电机(13)、传动杆(14)、连接杆(15)、转轴(16)、搅拌叶(17)和防噪板(18)，所述入料管(11)固定安装在第一防护壳(12)的上端一侧，电机(13)安装在第一防护壳(12)的上端中部，传动杆(14)贯穿第一防护壳(12)的上端中部与电机(13)连接，连接杆(15)的上端中部与传动杆(14)的下端连接，转轴(16)安装在连接杆(15)的下端两侧，搅拌叶(17)焊接在转轴(16)的外侧，防噪板(18)套于转轴(16)与搅拌叶(17)的外侧，且与第一防护壳(12)的内腔侧壁连接；/n所述筛分机构(2)包括第二防护壳(21)、弹簧条(22)、上筛板组件(23)、上导料仓(24)、连接件(25)、下筛板组件(26)、下出料仓(27)和下弹性组件(28)，所述弹簧条(22)的上端与第二防护壳(21)的内腔上侧四角连接，弹簧条(22)的下端与上筛板组件(23)的上侧侧四角连接，连接件(25)的上端与上筛板组件(23)的下侧四角连接，上筛板组件(23)的一侧贯穿第二防护壳(21)的一端与上导料仓(24)连通，上导料仓(24)安装在第二防护壳(21)的一侧上端，连接件(25)的下端与下筛板组件(26)的上侧四角连接，下筛板组件(26)的一端与下出料仓(27)连通，下弹性组件(28)的一端与下筛板组件(26)的下侧四角连接，且另一端与第二防护壳(21)的内腔固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效塑胶造粒筛选装置，包括防粘机构(1)和筛分机构(2)，防粘机构(1)安装在筛分机构(2)的上端一侧，其特征在于：所述防粘机构(1)包括入料管(11)、第一防护壳(12)、电机(13)、传动杆(14)、连接杆(15)、转轴(16)、搅拌叶(17)和防噪板(18)，所述入料管(11)固定安装在第一防护壳(12)的上端一侧，电机(13)安装在第一防护壳(12)的上端中部，传动杆(14)贯穿第一防护壳(12)的上端中部与电机(13)连接，连接杆(15)的上端中部与传动杆(14)的下端连接，转轴(16)安装在连接杆(15)的下端两侧，搅拌叶(17)焊接在转轴(16)的外侧，防噪板(18)套于转轴(16)与搅拌叶(17)的外侧，且与第一防护壳(12)的内腔侧壁连接；
所述筛分机构(2)包括第二防护壳(21)、弹簧条(22)、上筛板组件(23)、上导料仓(24)、连接件(25)、下筛板组件(26)、下出料仓(27)和下弹性组件(28)，所述弹簧条(22)的上端与第二防护壳(21)的内腔上侧四角连接，弹簧条(22)的下端与上筛板组件(23)的上侧侧四角连接，连接件(25)的上端与上筛板组件(23)的下侧四角连接，上筛板组件(23)的一侧贯穿第二防护壳(21)的一端与上导料仓(24)连通，上导料仓(24)安装在第二防护壳(21)的一侧上端，连接件(25)的下端与下筛板组件(26)的上侧四角连接，下筛板组件(26)的一端与下出料仓(27)连通，下弹性组件(28)的一端与下筛板组件(26)的下侧四角连接，且另一端与第二防护壳(21)的内腔固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王彩霞，
申请(专利权)人：东莞市兴润塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44