一种塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置，包括水夹套筒体，所述的水夹套筒体上设有连通筒体内腔的进料口和出料口，所述的水夹套筒体内设有能将塑料颗粒从所述的进料口运输到所述的出料口的输送螺杆，所述的水夹套筒体包括外筒壁和内筒壁，所述的外筒壁和内筒壁之间设有供冷却液流通的筒体间隙，所述外筒壁上设有供冷却液进出的筒体进液口和筒体出液口。采用这种塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置，不仅设备占地面积小，能耗低，噪音小，而且冷却效果好，塑料颗粒不易粘接而堵塞管道，生产效率高，有利于实现自动化连续性生产。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置
本技术涉及塑料造粒机械
，具体是一种塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置。
技术介绍
现阶段在塑料通过单螺杆机、双螺杆机或者密炼机造粒时，常用的切粒方式分为拉条水冷、水环水冷、水下切粒和模面热切风冷造粒。在风冷造粒过程中，为了让塑料颗粒顺利流动，一般采用大功率高压力风机进行吹送，使塑料颗粒在吹送过程中散热而降温。采用这种方式进行冷却，一方面需要制造很长的输送管道，同时需要经过数个散热筒轮番散热，设备所需空间大；另一方面，使用大功率高压力风机耗能高，噪音也较大；而且由于塑料颗粒在风送管道中高速前进，容易与输送管道拐弯处发生猛烈撞击，不仅使输送管道磨损严重，还使塑料颗粒变形；最重要的是冷却效果不太理想，由于冷却效果不理想，塑料颗粒在风送管道中容易粘接进而堵塞管道，不仅造成塑料浪费，而且影响生产效率，不利用自动化连续性生产。并且有的时候还需要塑料颗粒尽快冷却到常温后进行下一道生产工序，为了杜绝浪费、提高生产效率和更好的实现全线自动化生产，亟需研发一种塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置。【技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置，包括水夹套筒体(1)，其特征在于：所述的水夹套筒体(1)上设有连通筒体内腔的进料口(101)和出料口(102)，所述的水夹套筒体(1)内设有能将塑料颗粒从所述的进料口(101)运输到所述的出料口(102)的输送螺杆(2)，所述的水夹套筒体(1)包括外筒壁(111)和内筒壁(112)，所述的外筒壁(111)和内筒壁(112)之间设有供冷却液流通的筒体间隙(113)，所述外筒壁(111)上设有供冷却液进出的筒体进液口(114)和筒体出液口(115)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置，包括水夹套筒体(1)，其特征在于：所述的水夹套筒体(1)上设有连通筒体内腔的进料口(101)和出料口(102)，所述的水夹套筒体(1)内设有能将塑料颗粒从所述的进料口(101)运输到所述的出料口(102)的输送螺杆(2)，所述的水夹套筒体(1)包括外筒壁(111)和内筒壁(112)，所述的外筒壁(111)和内筒壁(112)之间设有供冷却液流通的筒体间隙(113)，所述外筒壁(111)上设有供冷却液进出的筒体进液口(114)和筒体出液口(115)。


2.根据权利要求1所述的塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置，其特征在于：所述的输送螺杆(2)为空心结构，所述的输送螺杆(2)的一端设有旋转接头(3)，所述的旋转接头(3)包括旋转接头进液口(301)和旋转接头出液口(302)，所述的旋转接头进液口(301)内设有嵌入所述的输送螺杆(2)内腔的导流管(303)，冷却液从所述的旋转接头进液口(301)进入所述的导流管(303)，经所述的导流管(303)的末端流到所述的输送螺杆(2)的内腔后从旋转接头出液口(302)流出。


3.根据权利要求2所述的塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置，其特征在于：所述的导流管(303)从输送螺杆(2)装有旋转接头(3)的一端延伸至靠近输送螺杆(2)的另一端。


4.根据权利要求1所述的塑料风冷切粒造粒机用快速冷却装置，其特征在于：所述的筒体进液口(114)和所述的筒体出液口(115)分别设于所述的外筒壁(111)的两端，所述的筒体进液口(114)竖直于所述的水夹套筒体(1)向下开口，所述的筒体出液口(115)竖直于所述的水夹套筒体(1)向上开口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，
申请(专利权)人：中山市创硕塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44