一种铝合金加工限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及限位装置技术领域，且公开了一种铝合金加工限位装置，包括矩形杆和定位销，所述矩形杆的数量为两个，两个矩形杆之间相互平行设置，且两个矩形杆之间设有限位长条；所述限位长条上滑动设置有滑框，所述滑框的顶部设置定位机构，所述限位长条与滑框上均开设有定位孔，所述定位销的底端穿过定位孔，并与定位孔滑动连接；所述矩形杆的顶部放置有直角片，所述直角片与限位长条的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过将滑框滑动设置在限位长条上，以利于对定位机构灵活调节使用；通过稳定机构对限位长条与矩形杆的位置稳定，通过解除稳定机构的限位，进而便于将矩形杆与限位长条分离，进行拆卸，以利于运输和存放。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工限位装置
本技术涉及限位装置
，具体为一种铝合金加工限位装置。
技术介绍
原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料，铝是强度低和塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金，铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件，因此添加金属元素后的铝材统称为铝合金。铝合金在生产过程中需要加工，使工时需要将铝合金型材的位置稳定，进而使用到限位装置以进行定位，以利于加工，而现有限位装置通常为固定式的，不能依据铝合金型材进行灵活调节使用，同时在不使用时占用过多空间，造成不便于存放和运输的问题。为解决上述问题，本申请中提出一种铝合金加工限位装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铝合金加工限位装置，本技术通过将滑框滑动设置在限位长条上，以利于对定位机构灵活调节使用；通过稳定机构对限位长条与矩形杆的位置稳定，通过解除稳定机构的限位，进而便于将矩形杆与限位长条分离，进行拆卸，以利于运输和存放。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种铝合金加工限位装置，包括矩形杆和定位销，所述矩形杆的数量为两个，两个矩形杆之间相互平行设置，且两个矩形杆之间设有限位长条；所述限位长条上滑动设置有滑框，所述滑框的顶部设置定位机构，所述限位长条与滑框上均开设有定位孔，所述定位销的底端穿过定位孔，并与定位孔滑动连接；所述矩形杆的顶部放置有直角片，所述直角片与限位长条的顶部固定连接，所述直角片上设置稳定机构，且稳定机构的一端伸入矩形杆的内部；两个所述矩形杆之间放置有敞口盒。优选的，所述稳定机构由定位杆、圆块和回复弹簧组成，所述定位杆的一端穿过直角片且伸入矩形杆的内部，并分别与矩形杆和直角片滑动连接，所述定位杆的另一端与圆块固定连接，所述回复弹簧活动套接在定位杆的外壁上，所述回复弹簧的一端与直角片固定连接，所述回复弹簧的另一端与圆块固定连接。优选的，所述限位长条的两侧均开设有滑槽，所述滑框的底部形成开口，且开口端部位于滑槽的内部，并与滑槽滑动连接。优选的，所述定位机构由液压缸和夹块组成，所述液压缸固定安装在滑框的顶部，所述夹块固定安装在液压缸推杆端部。优选的，所述敞口盒的数量为多个，且多个敞口盒之间平行设置。优选的，所述夹块上铺设有防滑垫。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过拉动圆块，圆块移动带动定位杆由矩形杆内移出，同时对回复弹簧进行拉伸，以解除对直角片在矩形杆上位置的固定，改变直角片在矩形杆上的水平位置，拉伸后的回复弹簧具有回复性，带动定位杆进入至矩形杆，以对直角片的位置固定，直角片水平方向移动时带动矩形杆的位置移动，同时通过移动滑框在限位长条的位置，以灵活调节定位机构的使用位置，以根据使用需求灵活调节使用；通过将定位销插入至定位孔的内部，以对移动后滑框的位置起到了限位的作用，使得定位机构稳定夹持使用；根据矩形杆之间的距离，添加敞口盒的使用数量，以起到辅助支撑和收集部分废料的效果；通过拉动圆块带动定位杆解除对直角片的固定，在竖直方向移动限位长条，带动直角片与矩形杆分离，进而拆卸，堆放在一起，从而减少所占有空间，以达到了便于运输存放的效果。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金加工限位装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种铝合金加工限位装置的局部拆分结构示意图。图3为本技术提出的一种铝合金加工限位装置中的A处放大结构示意图。附图标记：1、矩形杆；2、限位长条；3、滑框；4、定位机构；41、液压缸；42、夹块；5、定位孔；6、定位销；7、直角片；8、稳定机构；81、定位杆；82、圆块；83、回复弹簧；9、敞口盒；10、滑槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种铝合金加工限位装置，包括矩形杆1和定位销6，矩形杆1的数量为两个，两个矩形杆1之间相互平行设置，且两个矩形杆1之间设有限位长条2；限位长条2上滑动设置有滑框3，滑框3的顶部设置定位机构4，限位长条2与滑框3上均开设有定位孔5，定位销6的底端穿过定位孔5，并与定位孔5滑动连接；矩形杆1的顶部放置有直角片7，直角片7与限位长条2的顶部固定连接，直角片7上设置稳定机构8，且稳定机构8的一端伸入矩形杆1的内部；两个矩形杆1之间放置有敞口盒9。在一个可选的实施例中，稳定机构8由定位杆81、圆块82和回复弹簧83组成，定位杆81的一端穿过直角片7且伸入矩形杆1的内部，并分别与矩形杆1和直角片7滑动连接，定位杆81的另一端与圆块82固定连接，回复弹簧83活动套接在定位杆81的外壁上，回复弹簧83的一端与直角片7固定连接，回复弹簧83的另一端与圆块82固定连接。在一个可选的实施例中，限位长条2的两侧均开设有滑槽10，滑框3的底部形成开口，且开口端部位于滑槽10的内部，并与滑槽10滑动连接，通过开设滑槽10为滑框3的移动起到了导向的作用，同时对滑框3在竖直方向的位置起到了限制的作用，使得滑框3在竖直方向的位置稳定。在一个可选的实施例中，定位机构4由液压缸41和夹块42组成，液压缸41固定安装在滑框3的顶部，夹块42固定安装在液压缸41推杆端部，启动液压缸41带动夹块42对铝合金型件起到了夹紧固定的效果。在一个可选的实施例中，敞口盒9的数量为多个，且多个敞口盒9之间平行设置，根据使用需求放置不同数量的敞口盒9在矩形杆1之间，将铝合金型件放置在敞口盒9的顶部，敞口盒9起到了支撑的作用，同时加工产生的废屑掉落至敞口盒9的内部起到了收集的作用。在一个可选的实施例中，夹块42上铺设有防滑垫，通过设置防护垫，使得夹块42受到液压缸41驱动时，对铝合金型件稳定夹持。本技术中，通过拉动圆块82，圆块82移动带动定位杆81由矩形杆1内移出，同时对回复弹簧83进行拉伸，以解除对直角片7在矩形杆1上位置的固定，改变直角片7在矩形杆1上的水平位置，拉伸后的回复弹簧83具有回复性，带动定位杆81进入至矩形杆1，以对直角片7的位置固定，直角片7水平方向移动时带动矩形杆1的位置移动，同时通过移动滑框3在限位长条2的位置，以灵活调节定位机构4的使用位置，以根据使用需求灵活调节使用；通过将定位销6插入至定位孔5的内部，以对移动后滑框3的位置起到了限位的作用，使得定位机构4稳定夹持使用；根据矩形杆1之间的距离，添加敞口盒9的使用数量，以起到辅助支撑和收集部分废料的效果；通过拉动圆块82带动定位杆81解除对直角片7的固定，在竖直方向移动限位长条2，带动直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金加工限位装置，包括矩形杆(1)和定位销(6)，其特征在于：所述矩形杆(1)的数量为两个，两个矩形杆(1)之间相互平行设置，且两个矩形杆(1)之间设有限位长条(2)；/n所述限位长条(2)上滑动设置有滑框(3)，所述滑框(3)的顶部设置定位机构(4)，所述限位长条(2)与滑框(3)上均开设有定位孔(5)，所述定位销(6)的底端穿过定位孔(5)，并与定位孔(5)滑动连接；/n所述矩形杆(1)的顶部放置有直角片(7)，所述直角片(7)与限位长条(2)的顶部固定连接，所述直角片(7)上设置稳定机构(8)，且稳定机构(8)的一端伸入矩形杆(1)的内部；/n两个所述矩形杆(1)之间放置有敞口盒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工限位装置，包括矩形杆(1)和定位销(6)，其特征在于：所述矩形杆(1)的数量为两个，两个矩形杆(1)之间相互平行设置，且两个矩形杆(1)之间设有限位长条(2)；
所述限位长条(2)上滑动设置有滑框(3)，所述滑框(3)的顶部设置定位机构(4)，所述限位长条(2)与滑框(3)上均开设有定位孔(5)，所述定位销(6)的底端穿过定位孔(5)，并与定位孔(5)滑动连接；
所述矩形杆(1)的顶部放置有直角片(7)，所述直角片(7)与限位长条(2)的顶部固定连接，所述直角片(7)上设置稳定机构(8)，且稳定机构(8)的一端伸入矩形杆(1)的内部；
两个所述矩形杆(1)之间放置有敞口盒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工限位装置，其特征在于：所述稳定机构(8)由定位杆(81)、圆块(82)和回复弹簧(83)组成，所述定位杆(81)的一端穿过直角片(7)且伸入矩形杆(1)的内部，并分别与矩形杆(1)和直角片(7)滑动连接，所述定位杆(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：关伟波，
申请(专利权)人：潍坊金凤凰广告设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37