一种支撑半径可变的机械支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光器件加工领域，特别是涉及一种支撑半径可变的机械支撑装置。包括支撑机构、支撑机构固定座、电动机构、电动机构固定座；支撑机构包括至少4组连杆机构；支撑机构固定座为圆环状，圆环同一面上均匀固定与连杆机构的组数相同的连杆机构固定座，每组连杆机构与一个连杆机构固定座相连，使得各组连杆机构的支撑杆都位于圆心与支撑机构固定座圆心重合的同一个圆上；电动机构包括电机和传动机构，传动机构将电机的运动传动至各组连杆机构上，带动各组连杆机构的支撑杆同步靠近或远离圆心，以实现支撑杆所在圆的半径变化。本实用新型专利技术实现了铒纤环绕制时支撑装置半径可变且可分离的技术效果，提高了支撑装置的通用性和易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑半径可变的机械支撑装置
本技术涉及光器件加工领域，特别是涉及一种支撑半径可变的机械支撑装置。
技术介绍
光放大器是一种广泛使用的光通信器件，对于光放大器模块中的各种部件，都需要高效低成本的制作方法。铒纤环是光放大器模块的部件之一，由铒纤绕制而成环，放入光模块内部，再与光模块的其它部分进行拼接。由于光放大器型号繁多，需要针对不同型号的光放大器制作不同直径的铒纤环。对于不同直径的铒纤环，若采用人工绕制，则效率低下。若采用机械绕制，目前一般采用直径固定的绕纤筒或绕纤盘，需要针对不同直径的铒纤环选用不同直径的绕纤筒或绕纤盘。由于绕纤筒不能收缩，使用时铒纤环不能和绕纤筒分离，体积大。相应的制约了光放大器模块的小型化。同时，由于绕纤筒或绕纤盘无法重复使用，也造成了成本增加。鉴于此，如何克服该现有技术所存在的缺陷，避免铒纤环绕制时绕纤筒和绕纤盘等支撑装置半径不可变且不可分离的情况，是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术解决了不同直径的铒纤环绕制时没有半径可变的支撑装置，且支撑装置不可分离的问题。本技术实施例采用如下技术方案:第一方面，本技术提供了一种支撑半径可变的机械支撑装置：包括支撑机构1、支撑机构固定座2、电动机构3、电动机构固定座4；支撑机构1包括至少4组连杆机构，每组连杆机构包括固定杆11、支撑杆12、第一连杆13、第二连杆14、连接杆15，每组连杆机构中的所有杆位于同一平面上，第一连杆13连接固定杆11和支撑杆12后端，第二连杆14连接固定杆11和支撑杆12前端，各杆之间通过可沿单轴转动的活动件连接；支撑机构固定座2为圆环状，圆环同一面上均匀固定与连杆机构的组数相同的连杆机构固定座21，每组连杆机构的连接杆15后端与一个连杆机构固定座21相连，固定11)与支撑机构固定座2位置对应，支撑杆13朝向支撑机构固定座2外侧，使得各组连杆机构的支撑杆13都位于圆心与支撑机构固定座2圆心重合的同一个圆上；电动机构3包括电机31和传动机构，电机31和传动机构固定在电动机构固定座4上，所述传动机构将电机31的运动传动至各组连杆机构的第一连杆13和第二连杆14上，带动各组连杆机构的支撑杆13同步靠近或远离固定杆11，以实现支撑杆12所在圆的半径变化。优选的，第一连杆13长度小于等于第二连杆14。优选的，固定杆11和支撑杆12上有位置对应的通孔，以便于插入档杆，将支撑装置分隔为多个不同半径的区域。优选的，连杆机构各杆间的活动件具体为轴，还包括轴端挡圈，以便于对杆的活动范围进行限位。优选的，所述传动机构包括丝杆32，第一光轴33，第二光轴34；支撑机构固定座2中部开有丝杆孔22，两侧分别开有第一光轴孔23和第二光轴孔24；丝杆32的一端通过轴承与电机31连接，另一端穿过丝杆孔22与支撑机构1连接，第一光轴33一端固定在电动机构固定座4上，另一端穿过第一光轴孔23与支撑机构1连接，第二光轴34一端固定在电动机构固定座4上，另一端穿过第二光轴孔24与支撑机构1连接，以便于将电机31的运动通过丝杆32传递至第一连杆13和第二连杆14上。优选的，丝杆孔22、第一光轴孔23、第二光轴孔24内装有滑套。优选的，电动机构固定座4包括电机轴伸出孔41、丝杆固定孔42、第一光轴固定孔43、第二光轴固定孔44；电机固定在电机轴伸出孔41外侧，电机轴由电机轴伸出孔41穿入空腔，电机轴通过丝杆固定孔42与丝杆32连接，第一光轴33固定在第一光轴固定孔43处，第二光轴34固定在第二光轴固定孔44处。优选的，丝杆32两端装有轴承，一端轴承固定在丝杆孔22内，另一端轴承固定在丝杆固定孔42上，丝杆32通过丝杆固定孔42处的轴承与电机轴相连。优选的，支撑机构1还包括连杆固定座16，连杆固定座16上包括丝杆固定孔16-1、第一光轴固定孔16-2、第二光轴固定孔16-3、第一杆固定座16-4、第二杆固定座16-5，丝杆32穿入丝杆固定孔16-1固定，第一光轴33穿入第一光轴固定孔16-2固定，第二光轴34穿入第二光轴固定孔16-3固定，相对两组连杆机构的固定杆11分别穿入第一杆固定座16-4和第二杆固定座16-5中固定。优选的，电动机构3还包括光轴固定座35，光轴固定座35上包括丝杆固定孔35-1、第一光轴固定孔35-2、第二光轴固定孔35-3，丝杆32穿入丝杆固定孔35-1固定，第一光轴33穿入第一光轴固定孔35-2固定，第二光轴34穿入第二光轴固定孔35-3固定与现有技术相比，本技术实施例的有益效果在于：通过连杆机构和相应的电控系统，实现了支撑半径可变且支撑半径可以精确控制。使用该支撑装置，可以方便的绕制不同直径的铒纤环，并方便的对绕制好的铒纤环进行分离。本技术提供了一种支撑半径可变的机械支撑装置，其目的在于，解决了目前铒纤环绕制时支撑装置半径不可变且不可分离的问题，实现了铒纤环绕制支撑装置的通用和可分离，提高了绕制效率，减小了铒纤环的体积。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种支撑半径可变的机械支撑装置结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种支撑半径可变的机械支撑装置中连杆机构结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种支撑半径可变的机械支撑装置中支撑机构固定座2的结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种支撑半径可变的机械支撑装置中连杆固定座16的结构示意图；图5是本技术实施例提供的一种支撑半径可变的机械支撑装置中光轴固定座35的结构示意图；图6是本技术实施例提供的一种支撑半径可变的机械支撑装置中电动机构固定座4的结构示意图；图7是本技术实施例提供的一种支撑半径可变的机械支撑装置的使用步骤流程图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术是一种特定功能系统的体系结构，因此在具体实施例中主要说明各结构模组的功能逻辑关系，并不对具体软件和硬件实施方式做限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面就参考附图和实施例结合来详细说明本技术。实施例1：以机械方式制造铒纤环时，需要将铒纤环绕在半径适当的支撑装置上。对于不同型号的光器件，对铒纤环半径的需求也不同。为了便于绕制不同大小的铒纤环，需要绕制时的支撑装置可以提供不同大小的支撑半径。本实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑半径可变的机械支撑装置，其特征在于：/n包括支撑机构(1)、支撑机构固定座(2)、电动机构(3)、电动机构固定座(4)；/n所述支撑机构(1)包括至少4组连杆机构，每组连杆机构包括固定杆(11)、支撑杆(12)、第一连杆(13)、第二连杆(14)、连接杆(15)，每组连杆机构中的所有杆位于同一平面上，第一连杆(13)连接固定杆(11)和支撑杆(12)后端，第二连杆(14)连接固定杆(11)和支撑杆(12)前端，各杆之间通过可沿单轴转动的活动件连接；/n所述支撑机构固定座(2)为圆环状，圆环同一面上均匀固定与连杆机构的组数相同的连杆机构固定座(21)，每组连杆机构的连接杆(15)后端与一个连杆机构固定座(21)相连，固定杆(11)与支撑机构固定座(2)位置对应，支撑杆(12)朝向支撑机构固定座(2)外侧，使得各组连杆机构的支撑杆(12)都位于圆心与支撑机构固定座(2)圆心重合的同一个圆上；/n电动机构(3)包括电机(31)和传动机构，电机(31)和传动机构固定在电动机构固定座(4)上，所述传动机构将电机(31)的运动传动至各组连杆机构的第一连杆(13)和第二连杆(14)上，带动各组连杆机构的支撑杆(12)同步靠近或远离固定杆(11)，以实现支撑杆(12)所在圆的半径变化。/n...

【技术特征摘要】
1.一种支撑半径可变的机械支撑装置，其特征在于：
包括支撑机构(1)、支撑机构固定座(2)、电动机构(3)、电动机构固定座(4)；
所述支撑机构(1)包括至少4组连杆机构，每组连杆机构包括固定杆(11)、支撑杆(12)、第一连杆(13)、第二连杆(14)、连接杆(15)，每组连杆机构中的所有杆位于同一平面上，第一连杆(13)连接固定杆(11)和支撑杆(12)后端，第二连杆(14)连接固定杆(11)和支撑杆(12)前端，各杆之间通过可沿单轴转动的活动件连接；
所述支撑机构固定座(2)为圆环状，圆环同一面上均匀固定与连杆机构的组数相同的连杆机构固定座(21)，每组连杆机构的连接杆(15)后端与一个连杆机构固定座(21)相连，固定杆(11)与支撑机构固定座(2)位置对应，支撑杆(12)朝向支撑机构固定座(2)外侧，使得各组连杆机构的支撑杆(12)都位于圆心与支撑机构固定座(2)圆心重合的同一个圆上；
电动机构(3)包括电机(31)和传动机构，电机(31)和传动机构固定在电动机构固定座(4)上，所述传动机构将电机(31)的运动传动至各组连杆机构的第一连杆(13)和第二连杆(14)上，带动各组连杆机构的支撑杆(12)同步靠近或远离固定杆(11)，以实现支撑杆(12)所在圆的半径变化。


2.根据权利要求1所述的支撑半径可变的机械支撑装置，其特征在于：
第一连杆(13)长度小于等于第二连杆(14)。


3.根据权利要求2所述的支撑半径可变的机械支撑装置，其特征在于：
固定杆(11)和支撑杆(12)上有位置对应的通孔，以便于插入档杆，将支撑装置分隔为多个不同半径的区域。


4.根据权利要求3所述的支撑半径可变的机械支撑装置，其特征在于：
连杆机构各杆间的活动件具体为轴，还包括轴端挡圈，以便于对杆的活动范围进行限位。


5.根据权利要求1所述的支撑半径可变的机械支撑装置，其特征在于：
所述传动机构包括丝杆(32)，第一光轴(33)，第二光轴(34)；
支撑机构固定座(2)中部开有丝杆孔(22)，两侧分别开有第一光轴孔(23)和第二光轴孔(24)；
丝杆(32)的一端通过轴承与电机(31)连接，另一端穿过丝杆孔(22)与支撑机构(1)连接，第一光轴(33)一端固定在电动机构固定座(4)上，另一端穿过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，杨宇翔，全本庆，
申请(专利权)人：武汉光迅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42