一种新型皮革抛光用异向辊筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型皮革抛光用异向辊筒，涉及皮革加工技术领域，连接板后端右侧嵌接有电机，且电机前端转动连接有转轴，转轴前端焊接有三角块，且连接板前端右侧设置有嵌盘，皮革与外界的抛光磨轮之间反转，抛光打磨的效果更好，皮革抛光效果更佳，安装件设置在抛光轴左侧，且安装件左面上方开有安装槽，安装槽内壁开有与其为一体的开口，且安装槽内部通过螺栓连接有加热器，加热管可进行加热工作，提高后期对皮革被抛光的品质，解决了抛光机的抛光轴与皮革所产生的摩擦力不够大，导致皮革抛光效果不佳，并且很容易出现抛光打磨位置深浅不一的情况，其次很多抛光轴没有具备预热效果，或预热效果不佳，直接影响到对皮革的抛光品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型皮革抛光用异向辊筒
本技术涉及一种新型皮革抛光用异向辊筒，特别是涉及皮革加工领域。
技术介绍
皮革种类众多，其中全粒面革涂饰前采用抛光操作越来越多，抛光一般采用抛光机，抛光机类同于窄工作面磨革机，只是硬质石辊被毛毡辊代替。经抛光后再涂饰的革面有柔和的光泽，平滑细致，但现有的皮革抛光辊筒，皮革在抛光时，主要依靠摩擦力进行抛光工艺，但现有大多皮革抛光机的抛光轴与皮革所产生的摩擦力不够大，导致皮革抛光效果不佳，并且很容易出现抛光打磨位置深浅不一的情况，其次很多抛光轴没有具备预热效果，或预热效果不佳，直接影响到对皮革的抛光品质。
技术实现思路
为了解决抛光机的抛光轴与皮革所产生的摩擦力不够大，导致皮革抛光效果不佳，并且很容易出现抛光打磨位置深浅不一的情况，其次很多抛光轴没有具备预热效果，或预热效果不佳，直接影响到对皮革的抛光品质的问题，本技术的目的是提供一种新型皮革抛光用异向辊筒。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型皮革抛光用异向辊筒，包括：连接板，所述连接板后端右侧嵌接有电机，且电机前端转动连接有转轴，所述转轴前端焊接有三角块，且连接板前端右侧设置有嵌盘，所述嵌盘表面均匀贯穿有若干个螺柱，且嵌盘内壁呈环绕开有内嵌槽，所述嵌盘前端设置有抛光轴，且抛光轴后端固定有与其为一体的圆盘，所述圆盘位于内嵌槽内部且与内嵌槽转动连接；安装件，所述安装件设置在抛光轴左侧，且安装件左面上方开有安装槽，所述安装槽内壁开有与其为一体的开口，且安装槽内部通过螺栓连接有加热器，所述加热器后端插接有加热管。优选的，所述嵌盘位于电机正前方，且连接板前端右侧开有贯穿口，所述嵌盘和电机分别覆盖于贯穿口的前后两端。优选的，所述抛光轴通过圆盘以及内嵌槽与嵌盘转动连接，且抛光轴并位于远离安装件的一侧开有三角槽。优选的，所述转轴以及三角块均贯穿过连接板的贯穿口，且三角块位于三角槽正侧面，所述三角块贯穿于三角槽。优选的，所述转轴通过三角块以及三角槽带动抛光轴转动，且抛光轴内部呈中空状态。优选的，所述连接板前端左侧设置有皮革轴，且皮革轴中心贯穿设置有转芯。优选的，所述转芯一端嵌入设置于连接板内部，并转轴与连接板转动连接，且皮革轴通过转芯与连接板转动连接，所述连接板与抛光轴位于同一水平面。优选的，所述抛光轴左侧开有管口，且管口与开口相互对应。优选的，所述加热器位于管口以及开口正左侧，且加热管依次贯穿过开口和管口，所述加热管位于抛光轴内部。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：三角块在转动的同时，抛光轴也会进行转动，同时圆盘在内嵌槽当中旋转，加上圆盘被安装在连接板上，内嵌槽呈内凹状态，圆盘不可脱离内嵌槽，稳定抛光轴转动的同时，防止抛光轴脱离于圆盘，确保抛光轴正常的运行，如皮革被顺时针拉出皮革轴，那么电机通过转轴以及三角块带动抛光轴逆时针转动，外界的抛光磨轮也会进行逆时针转动，所以皮革与外界的抛光磨轮之间反转，皮革与抛光磨轮之间的摩擦力更大，抛光打磨的效果更好，皮革抛光效果更佳。使用者把外部电源接入到加热器中，加热器优选采用ZSFR系列的加热设备，加热管会在抛光轴内部发热，对抛光轴进行预热，且因为加热管不会触碰到抛光轴的内壁，所以在抛光轴旋转的过程当中，加热管也可进行加热工作，提高后期对皮革被抛光的品质。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的抛光轴结构配装示意图；图3为本技术的抛光轴结构内部示意图；图4为本技术的抛光轴结构右侧示意图；图5为本技术的电机结构示意图；图6为本技术的安装件结构示意图；图7为本技术的加热器结构示意图；图8为本技术的皮革轴结构内部示意图。图中结构：连接板1、皮革轴101、转芯102、贯穿口103、嵌盘2、内嵌槽201、螺柱202、抛光轴3、圆盘301、三角槽302、管口303、电机4、转轴401、三角块402、安装件5、开口501、安装槽502、加热器6、加热管601。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图8，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-图3所示，一种新型皮革抛光用异向辊筒，包括：连接板1，所述连接板1后端右侧嵌接有电机4，且电机4前端转动连接有转轴401，所述转轴401前端焊接有三角块402，且连接板1前端右侧设置有嵌盘2，所述嵌盘2表面均匀贯穿有若干个螺柱202，且嵌盘2内壁呈环绕开有内嵌槽201，所述嵌盘2前端设置有抛光轴3，且抛光轴3后端固定有与其为一体的圆盘301，所述圆盘301位于内嵌槽201内部且与内嵌槽201转动连接，使用者在使用时，先将连接板1安装在抛光机台上，连接板1采用钢铁金属制成，使用者可选择焊接的方式将连接板1进行安装；如图1、图2、图3、图4和图8所示，所述连接板1前端左侧设置有皮革轴101，且皮革轴101中心贯穿设置有转芯102，所述转芯102一端嵌入设置于连接板1内部，并转轴401与连接板1转动连接，且皮革轴101通过转芯102与连接板1转动连接，所述连接板1与抛光轴3位于同一水平面，连接板1安装完毕后，皮革轴101作为皮革的卷轴使用，使用者可将需要进行抛光的皮革缠绕在皮革轴101外，并且依靠外界抛光机上的传动装置拉动皮革，同时皮革轴101通过转芯102可进行旋转，皮革从皮革轴101上放出；如图1-图5所示，所述嵌盘2位于电机4正前方，且连接板1前端右侧开有贯穿口103，所述嵌盘2和电机4分别覆盖于贯穿口103的前后两端，所述抛光轴3通过圆盘301以及内嵌槽201与嵌盘2转动连接，且抛光轴3并位于远离安装件5的一侧开有三角槽302，所述转轴401以及三角块402均贯穿过连接板1的贯穿口103，且三角块402位于三角槽302正侧面，所述三角块402贯穿于三角槽302，所述转轴401通过三角块402以及三角槽302带动抛光轴3转动，且抛光轴3内部呈中空状态，使用者可将外界的抛光磨轮套在抛光轴3上，并把外部电源接入到电机4当中，由电机4带动转轴401进行转动，电机4优选采用YE2型号的三相异步电动机，电机4可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型皮革抛光用异向辊筒，其特征在于，包括：/n连接板(1)，所述连接板(1)后端右侧嵌接有电机(4)，且电机(4)前端转动连接有转轴(401)，所述转轴(401)前端焊接有三角块(402)，且连接板(1)前端右侧设置有嵌盘(2)，所述嵌盘(2)表面均匀贯穿有若干个螺柱(202)，且嵌盘(2)内壁呈环绕开有内嵌槽(201)，所述嵌盘(2)前端设置有抛光轴(3)，且抛光轴(3)后端固定有与其为一体的圆盘(301)，所述圆盘(301)位于内嵌槽(201)内部且与内嵌槽(201)转动连接；/n安装件(5)，所述安装件(5)设置在抛光轴(3)左侧，且安装件(5)左面上方开有安装槽(502)，所述安装槽(502)内壁开有与其为一体的开口(501)，且安装槽(502)内部通过螺栓连接有加热器(6)，所述加热器(6)后端插接有加热管(601)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型皮革抛光用异向辊筒，其特征在于，包括：
连接板(1)，所述连接板(1)后端右侧嵌接有电机(4)，且电机(4)前端转动连接有转轴(401)，所述转轴(401)前端焊接有三角块(402)，且连接板(1)前端右侧设置有嵌盘(2)，所述嵌盘(2)表面均匀贯穿有若干个螺柱(202)，且嵌盘(2)内壁呈环绕开有内嵌槽(201)，所述嵌盘(2)前端设置有抛光轴(3)，且抛光轴(3)后端固定有与其为一体的圆盘(301)，所述圆盘(301)位于内嵌槽(201)内部且与内嵌槽(201)转动连接；
安装件(5)，所述安装件(5)设置在抛光轴(3)左侧，且安装件(5)左面上方开有安装槽(502)，所述安装槽(502)内壁开有与其为一体的开口(501)，且安装槽(502)内部通过螺栓连接有加热器(6)，所述加热器(6)后端插接有加热管(601)。


2.根据权利要求1所述的一种新型皮革抛光用异向辊筒，其特征在于：所述嵌盘(2)位于电机(4)正前方，且连接板(1)前端右侧开有贯穿口(103)，所述嵌盘(2)和电机(4)分别覆盖于贯穿口(103)的前后两端。


3.根据权利要求1所述的一种新型皮革抛光用异向辊筒，其特征在于：所述抛光轴(3)通过圆盘(301)以及内嵌槽(201)与嵌盘(2)转动连接，且抛光轴(3)并位于远离安装件(5)的一侧开有三角槽(302)。


4.根据权利要求2或3所述的一种新型皮革抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：余礼忍，吴辉，王红亮，
申请(专利权)人：漳州富洋皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35