一种双向推动式拼圆机构制造技术

一种双向推动式拼圆机构，包括固定安装架，成型柱，滑动装置，铰链组件，以及驱动装置。所述滑动装置包括对称设置在所述固定安装架上的导轨，分别设置在所述导轨上的滑块，设置在所述滑块上的引导板。每个所述引导板皆包括一个主体，引导槽，且两个所述引导槽靠近所述驱动装置的一端到靠近所述铰链组件的一端之间的距离逐渐增大。每个所述铰链组件包括铰链组件主体，线圈容置槽，以及引导杆。每个所述驱动装置的一端固定连接一个所述引导板，从而带动所述铰链组件移动且围合在所述成型柱上，以使所述铰链组件上的所述线圈拼圆成型。该双向推动式拼圆机构操作简单，降低了工人的劳动强度，提升了生产效率与产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双向推动式拼圆机构
本技术属于拼圆治具设备
，特别是一种双向推动式拼圆机构。
技术介绍
治具是为了解决实际问题或实现某个功能而针对性制作的辅助装置，主要是作为一种协助控制位置或动作的一种工具而被经常用在工业生产中，以便于对多个需要定位安装、点胶、焊接或者贴片等操作的工件进行预定位。目前在生产制造的过程中，需要将多个线圈围合圆型。但目前市场对线圈的组装主要采用人工方式组装，通过大量的工人手动组装，不仅生产成本高昂，而且组装的效率低下，无法适应现代社会工业化需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以将提高生产效率的双向推动式拼圆机构，以满足工业需求。一种双向推动式拼圆机构包括一个固定安装架，一个设置在所述固定安装架上的成型柱，一个设置在所述固定安装架上的滑动装置，两个设置在所述滑动装置上且用于容置线圈的铰链组件，以及两个固定连接在所述固定安装架两端且连接所述滑动装置的驱动装置。所述滑动装置包括两个对称设置在所述固定安装架上的导轨，四个分别设置在所述导轨上的滑块，两个设置在所述滑块上的引导板。每两个所述滑块为一组，每一个所述引导板均设置在一组所述滑块上。每个所述引导板皆包括一个主体，两个对称设置在所述主体上的引导槽，且两个所述引导槽靠近所述驱动装置的一端到靠近所述铰链组件的一端之间的距离逐渐增大。两个所述铰链组件且对称设置在所述成型柱两侧。每个所述铰链组件包括一个铰链组件主体，多个设置在所述铰链组件主体上的线圈容置槽，以及两个分别设置在所述铰链组件主体两端的引导杆。两个所述引导杆分别插设于两个所述引导板的所述引导槽内。每个所述驱动装置的一端固定连接一个所述引导板，从而带动所述铰链组件移动且围合在所述成型柱上，以使所述铰链组件上的所述线圈拼圆成型。进一步地，所述固定安装架包括一个第一个固定安装架，一个设置在所述第一个固定安装架上的第二固定安装架，以及两个设置在所述第二固定安装架上的限位板。进一步地，所述成型柱固定连接在所述第二固定安装架上，两个所述限位板的延伸方向与所述滑动装置的移动方向相同。进一步地，所述铰链组件主体包括多个铰链块，以及多个设置在所述铰链块之间的转动轴。进一步地，每个所述铰链块包括一个连接件，一个固定连接在所述连接件上的线圈容置件，所述线圈容置槽设置在所述线圈容置件上，所述连接件朝向所述成型柱一侧的侧面成弧形。进一步地，在垂直于所述铰链块对称轴的截面上，每一个所述铰链块的外轮廓形状成等腰梯形。进一步地，每个驱动装置皆包括一个固定连接在所述第一个固定安装架上的气缸，一个设置在所述气缸上且一端连接所述引导板的驱动杆。与现有技术相比，本技术提供的双向推动式拼圆机构通过所述驱动装置带动所述滑动装置移动，使设置在所述滑动装置上的所述铰链组件围合在所述成型柱上。所述滑动装置的所述引导板在所述滑块以及所述导轨的带动下移动。每个所述引导板皆包括一个主体，两个对称设置在所述主体上的引导槽。所述铰链组件包括一个铰链组件主体，多个设置在所述铰链组件主体上且用于容置线圈的线圈容置槽，以及两个分别设置在所述铰链组件主体两端的引导杆。每个所述引导杆分别插设于两个所述引导板的所述引导槽内，且两个所述引导槽靠近所述驱动装置的一端到靠近所述铰链组件的一端之间的距离逐渐增大，所述引导板带动所述铰链组件靠近所述成型柱时，两个所述铰链组件沿所述引导槽滑动，且两个所述铰链组件的相互靠近，当两个所述引导板带动所述铰链组件的两端相互靠近时，两个所述铰链组件对称的围合在所述成型柱上，从而使所述铰链组件上的所述线圈也拼圆成型。该双向推动式拼圆机构操作简单，降低了工人的劳动强度，提升了生产效率与产品质量。附图说明图1为本技术提供的双向推动式拼圆机构的结构示意图。图2为图1的双向推动式拼圆机构的分解结构示意图。图3为图1的双向推动式拼圆机构中铰链组件的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图3所示，其为本技术提供的双向推动式拼圆机构的结构示意图。所述双向推动式拼圆机构包括一个固定安装架10，一个设置在所述固定安装架10上的成型柱20，一个设置在所述固定安装架10上的滑动装置30，两个设置在所述滑动装置30上且用于容置线圈1的铰链组件40，以及两个固定连接在所述固定安装架10两端且连接所述滑动装置30的驱动装置50。所述双向推动式拼圆机构还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。所述固定安装架10包括一个第一个固定安装架11，一个设置在所述第一个固定安装架11上的第二固定安装架12，以及两个设置在所述第二固定安装架12上的限位板13。所述第二固定安装架12包括一个第二固定安装架主体121，以及两个对称设置在所述第二固定安装架主体121上的安装孔122。所述安装孔122用于安装所述铰链组件40，其会结合所述铰链组件40进行说明。所述第一个固定安装架11与所述第二固定安装架12将所述成型柱20、所述滑动装置30、所述铰链组件40、以及所述铰链组件40连接成一体，所述第一个固定安装架11与所述第二固定安装架12皆为一种现有技术。所述成型柱20固定连接在所述第二固定安装架12上，两个所述限位板13的延伸方向与所述滑动装置30的移动方向相同。所述成型柱20用于使所述铰链组件40贴合在所述成型柱20外侧壁上，从而使所述铰链组件40上的所述线圈1拼圆成型。所述滑动装置30包括两个对称设置在所述固定安装架10上的导轨31，四个分别设置在所述导轨上的滑块32，两个设置在所述滑块上的引导板33。每两个所述滑块32为一组，每一个所述引导板33均设置在一组所述滑块32上，所述引导板33在所述滑块32的带动下沿所述导轨31移动。每个所述引导板33皆包括一个主体331，两个对称设置在所述主体331上的引导槽332，且两个所述引导槽332靠近所述驱动装置40的一端到靠近所述铰链组件40的一端之间的距离逐渐增大，从而所述引导板33带动所述铰链组件40靠近所述成型柱20时，两个所述铰链组件40沿所述引导槽332滑动，且两个所述铰链组件40的相互靠近，从而使两个所述铰链组件40的两端抵接在一起。当所述引导板33远离所述成型柱20一端时，两个所述铰链组件40的两端端头相互远离，每个所述铰链组件40一侧皆与一个所述限位板13抵接，以使所述铰链组件40位置稳定，且两个所述铰链组件40相互平行。每个所述铰链组件40均包括一个铰链组件主体41，多个设置在所述铰链组件主体41上且用于容置线圈1的线圈容置槽42，两个分别设置在所述铰链组件主体41两端的引导杆43，以及一个设置在所述铰链组件主体41上的安装轴44。两个所述铰链组件40且对称设置在所述成型柱20两侧。所述铰链组件主体41包括多个铰链块411，以及多个设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向推动式拼圆机构，其特征在于：所述双向推动式拼圆机构包括一个固定安装架，一个设置在所述固定安装架上的成型柱，一个设置在所述固定安装架上的滑动装置，两个设置在所述滑动装置上且用于容置线圈的铰链组件，以及两个固定连接在所述固定安装架两端且连接所述滑动装置的驱动装置，所述滑动装置包括两个对称设置在所述固定安装架上的导轨，四个分别设置在所述导轨上的滑块，两个设置在所述滑块上的引导板，每两个所述滑块为一组，每一个所述引导板均设置在一组所述滑块上，每个所述引导板皆包括一个主体，两个对称设置在所述主体上的引导槽，且两个所述引导槽靠近所述驱动装置的一端到靠近所述铰链组件的一端之间的距离逐渐增大，两个所述铰链组件且对称设置在所述成型柱两侧，每个所述铰链组件包括一个铰链组件主体，多个设置在所述铰链组件主体上的线圈容置槽，以及两个分别设置在所述铰链组件主体两端的引导杆，两个所述引导杆分别插设于两个所述引导板的所述引导槽内，每个所述驱动装置的一端固定连接一个所述引导板，从而带动所述铰链组件移动且围合在所述成型柱上，以使所述铰链组件上的所述线圈拼圆成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向推动式拼圆机构，其特征在于：所述双向推动式拼圆机构包括一个固定安装架，一个设置在所述固定安装架上的成型柱，一个设置在所述固定安装架上的滑动装置，两个设置在所述滑动装置上且用于容置线圈的铰链组件，以及两个固定连接在所述固定安装架两端且连接所述滑动装置的驱动装置，所述滑动装置包括两个对称设置在所述固定安装架上的导轨，四个分别设置在所述导轨上的滑块，两个设置在所述滑块上的引导板，每两个所述滑块为一组，每一个所述引导板均设置在一组所述滑块上，每个所述引导板皆包括一个主体，两个对称设置在所述主体上的引导槽，且两个所述引导槽靠近所述驱动装置的一端到靠近所述铰链组件的一端之间的距离逐渐增大，两个所述铰链组件且对称设置在所述成型柱两侧，每个所述铰链组件包括一个铰链组件主体，多个设置在所述铰链组件主体上的线圈容置槽，以及两个分别设置在所述铰链组件主体两端的引导杆，两个所述引导杆分别插设于两个所述引导板的所述引导槽内，每个所述驱动装置的一端固定连接一个所述引导板，从而带动所述铰链组件移动且围合在所述成型柱上，以使所述铰链组件上的所述线圈拼圆成型。


2.如权利要求1所述的双向推动式拼圆机构，其特征在于：所述固定安装架包括一个第一个固定安装架，一个设置在所述第一个固定安装架上的第二固定安装架，以及两个设置在所述第二固定安装架上的限位板。


3.如权利要求2所述的双向推动式拼圆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴良，闫进，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33