一种LED球泡灯组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及组装机技术领域，尤其为一种LED球泡灯组装机，包括组装机平台，所述组装机平台的右下侧设置有上灯输送台，所述第一输送轴、第二输送轴的外壁设置有上灯输送带，所述组装机平台正面右侧设置有组装工位转盘，所述组装工位转盘的正面左下侧设置有上灯工位，所述组装工位转盘的正面设置有卸料工位，所述组装机平台的右侧设置有打胶上泡转盘，所述打胶上泡转盘的正面设置有翻转换位工位，所述承载架的正面左侧设置有泡壳储存斗，所述承载架的正面右侧设置有上泡离心盘，通过该组装机能够实现机械化对LED球泡灯进行组装的流程，使LED球泡灯的组装的效率和质量提高，并且能够使LED球泡灯组装的流程加快，提高组装工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED球泡灯组装机
本技术涉及组装机
，具体为一种LED球泡灯组装机。
技术介绍
LED球泡灯照明最大的市场是民用市场，而市民用的最多的也是球形灯炮，所以LED球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型的绿色光源，因为人民用习惯了球型灯泡，为了更发的做好第四代绿色照明光源，这款替代白炽灯泡的外形也采用球形设计，绿恒明光电生产的LED球泡灯的灯头也采用螺旋纹的，2011年以来照明使用的LED球泡灯采用大功率LED芯片制作，为了防止眩光问题，外壳通常会使用磨砂玻璃或亚克力来制作。现有的LED球泡灯在组装的过程中，有部分流程是人工进行操作，耗时耗力，因此需要一种LED球泡灯组装机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED球泡灯组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED球泡灯组装机，包括组装机平台，所述组装机平台的右下侧设置有上灯输送台，所述上灯输送台的左上侧转动设置有第一输送轴，所述上灯输送台的右上侧转动设置有第二输送轴，所述第一输送轴、第二输送轴的外壁设置有上灯输送带，所述上灯输送台的左上侧并且位于上灯输送带的上侧设置有压板，所述组装机平台正面右侧设置有组装工位转盘，所述组装工位转盘的正面左下侧设置有上灯工位，所述组装工位转盘的正面右下侧设置有理线工位，所述组装工位转盘的正面设置有上灯头工位，所述组装工位转盘的正面设置有测灯头工位，所述组装工位转盘的正面设置有灯头压紧工位，所述组装工位转盘的正面设置有试灯测功率工位，所述组装工位转盘的正面设置有剪线工位，所述组装工位转盘的正面设置有线打弯工位，所述组装工位转盘的正面设置有上铆钉工位，所述组装工位转盘的正面设置有铆钉压紧工位，所述组装工位转盘的正面设置有测铆钉工位，所述组装工位转盘的正面设置有不亮取出工位，所述组装工位转盘的正面设置有灯头卡头工位，所述组装工位转盘的正面设置有卸料工位，所述组装机平台的右侧设置有打胶上泡转盘，所述打胶上泡转盘的正面设置有翻转换位工位，所述打胶上泡转盘的正面设置有打胶工位，所述打胶上泡转盘的正面设置有上泡工位，所述打胶上泡转盘的正面设置有压泡工位，所述打胶上泡转盘的正面下侧中设置有下料工位，所述组装机平台的右侧设置有灯头震动斗，所述组装机平台与上铆钉工位对应设置有铆钉桶，所述组装机平台的左侧设置有承载架，所述承载架的正面左侧设置有泡壳储存斗，所述承载架的正面右侧设置有上泡离心盘，所述组装机平台的左下侧设置有下灯输送带。优选的，所述上灯工位、理线工位、上灯头工位、测灯头工位、灯头压紧工位、试灯测功率工位、剪线工位、线打弯工位、上铆钉工位、铆钉压紧工位、测铆钉工位、不亮取出工位、灯头卡头工位、卸料工位位于组装工位转盘的正面依次环绕设置。优选的，所述组装工位转盘与打胶上泡转盘的下侧中间处均设置有转动气缸。优选的，所述翻转换位工位、打胶工位、上泡工位、压泡工位、下料工位位于打胶上泡转盘的正面依次环绕设置。优选的，所述组装机平台分别与上灯工位、上灯头工位、下料工位对应设置有上下料机械手。优选的，所述理线工位、测灯头工位、灯头压紧工位、试灯测功率工位、剪线工位、线打弯工位、上铆钉工位、铆钉压紧工位、测铆钉工位、不亮取出工位、灯头卡头工位、打胶工位、上泡工位、压泡工位对应设置有相应的机械机构。优选的，所述卸料工位与翻转换位工位之间设置有对应的翻转机械手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置的上灯工位、理线工位、上灯头工位、测灯头工位、灯头压紧工位、试灯测功率工位、剪线工位、线打弯工位、上铆钉工位、铆钉压紧工位、测铆钉工位、不亮取出工位、灯头卡头工位、卸料工位位于组装工位转盘的正面依次环绕设置，并且理线工位、测灯头工位、灯头压紧工位、试灯测功率工位、剪线工位、线打弯工位、上铆钉工位、铆钉压紧工位、测铆钉工位、不亮取出工位、灯头卡头工位、打胶工位、上泡工位、压泡工位对应设置有相应的机械机构，使该组装机能够实现机械化对LED球泡灯进行组装的流程，使LED球泡灯的组装的效率和质量提高，能够使LED球泡灯组装的流程加快，提高组装工作的效率。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术上灯输送台结构图；图3为本技术部分结构图。图中：1-组装机平台、2-上灯输送台、3-第一输送轴、4-第二输送轴、5-上灯输送带、6-压板、7-组装工位转盘、8-上灯工位、9-理线工位、10-上灯头工位、11-测灯头工位、12-灯头压紧工位、13-试灯测功率工位、14-剪线工位、15-线打弯工位、16-上铆钉工位、17-铆钉压紧工位、18-测铆钉工位、19-不亮取出工位、20-灯头卡头工位、21-卸料工位、22-打胶上泡转盘、23-翻转换位工位、24-打胶工位、25-上泡工位、26-压泡工位、27-下料工位、28-灯头震动斗、29-铆钉桶、30-承载架、31-泡壳储存斗、32-上泡离心盘、33-下灯输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种LED球泡灯组装机，包括组装机平台1，组装机平台1的右下侧设置有上灯输送台2，上灯输送台2的左上侧转动设置有第一输送轴3，上灯输送台2的右上侧转动设置有第二输送轴4，第一输送轴3、第二输送轴4的外壁设置有上灯输送带5，上灯输送台2的左上侧并且位于上灯输送带5的上侧设置有压板6，组装机平台1正面右侧设置有组装工位转盘7，组装工位转盘7的正面左下侧设置有上灯工位8，组装工位转盘7的正面右下侧设置有理线工位9，组装工位转盘7的正面设置有上灯头工位10，组装工位转盘7的正面设置有测灯头工位11，组装工位转盘7的正面设置有灯头压紧工位12，组装工位转盘7的正面设置有试灯测功率工位13，组装工位转盘7的正面设置有剪线工位14，组装工位转盘7的正面设置有线打弯工位15，组装工位转盘7的正面设置有上铆钉工位16，组装工位转盘7的正面设置有铆钉压紧工位17，组装工位转盘7的正面设置有测铆钉工位18，组装工位转盘7的正面设置有不亮取出工位19，组装工位转盘7的正面设置有灯头卡头工位20，组装工位转盘7的正面设置有卸料工位21，组装机平台1的右侧设置有打胶上泡转盘22，打胶上泡转盘22的正面设置有翻转换位工位23，打胶上泡转盘22的正面设置有打胶工位24，打胶上泡转盘22的正面设置有上泡工位25，打胶上泡转盘22的正面设置有压泡工位26，打胶上泡转盘22的正面下侧中设置有下料工位27，组装机平台1的右侧设置有灯头震动斗28，组装机平台1与上铆钉工位16对应设置有铆钉桶29，组装机平台1的左侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED球泡灯组装机，包括组装机平台(1)，其特征在于：所述组装机平台(1)的右下侧设置有上灯输送台(2)，所述上灯输送台(2)的左上侧转动设置有第一输送轴(3)，所述上灯输送台(2)的右上侧转动设置有第二输送轴(4)，所述第一输送轴(3)、第二输送轴(4)的外壁设置有上灯输送带(5)，所述上灯输送台(2)的左上侧并且位于上灯输送带(5)的上侧设置有压板(6)，所述组装机平台(1)正面右侧设置有组装工位转盘(7)，所述组装工位转盘(7)的正面左下侧设置有上灯工位(8)，所述组装工位转盘(7)的正面右下侧设置有理线工位(9)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有上灯头工位(10)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有测灯头工位(11)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有灯头压紧工位(12)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有试灯测功率工位(13)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有剪线工位(14)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有线打弯工位(15)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有上铆钉工位(16)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有铆钉压紧工位(17)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有测铆钉工位(18)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有不亮取出工位(19)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有灯头卡头工位(20)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有卸料工位(21)，所述组装机平台(1)的右侧设置有打胶上泡转盘(22)，所述打胶上泡转盘(22)的正面设置有翻转换位工位(23)，所述打胶上泡转盘(22)的正面设置有打胶工位(24)，所述打胶上泡转盘(22)的正面设置有上泡工位(25)，所述打胶上泡转盘(22)的正面设置有压泡工位(26)，所述打胶上泡转盘(22)的正面下侧中设置有下料工位(27)，所述组装机平台(1)的右侧设置有灯头震动斗(28)，所述组装机平台(1)与上铆钉工位(16)对应设置有铆钉桶(29)，所述组装机平台(1)的左侧设置有承载架(30)，所述承载架(30)的正面左侧设置有泡壳储存斗(31)，所述承载架(30)的正面右侧设置有上泡离心盘(32)，所述组装机平台(1)的左下侧设置有下灯输送带(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED球泡灯组装机，包括组装机平台(1)，其特征在于：所述组装机平台(1)的右下侧设置有上灯输送台(2)，所述上灯输送台(2)的左上侧转动设置有第一输送轴(3)，所述上灯输送台(2)的右上侧转动设置有第二输送轴(4)，所述第一输送轴(3)、第二输送轴(4)的外壁设置有上灯输送带(5)，所述上灯输送台(2)的左上侧并且位于上灯输送带(5)的上侧设置有压板(6)，所述组装机平台(1)正面右侧设置有组装工位转盘(7)，所述组装工位转盘(7)的正面左下侧设置有上灯工位(8)，所述组装工位转盘(7)的正面右下侧设置有理线工位(9)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有上灯头工位(10)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有测灯头工位(11)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有灯头压紧工位(12)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有试灯测功率工位(13)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有剪线工位(14)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有线打弯工位(15)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有上铆钉工位(16)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有铆钉压紧工位(17)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有测铆钉工位(18)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有不亮取出工位(19)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有灯头卡头工位(20)，所述组装工位转盘(7)的正面设置有卸料工位(21)，所述组装机平台(1)的右侧设置有打胶上泡转盘(22)，所述打胶上泡转盘(22)的正面设置有翻转换位工位(23)，所述打胶上泡转盘(22)的正面设置有打胶工位(24)，所述打胶上泡转盘(22)的正面设置有上泡工位(25)，所述打胶上泡转盘(22)的正面设置有压泡工位(26)，所述打胶上泡转盘(22)的正面下侧中设置有下料工位(27)，所述组装机平台(1)的右侧设置有灯头震动斗(28)，所述组装机平台(1)与上铆钉工位(16)对应设置有铆钉桶(29)，所述组装机平台(1)的左侧设置有承载架(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明发，
申请(专利权)人：杭州驰瑞得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33