【技术实现步骤摘要】
偏心套油膜轴承安装模具
本技术涉及一种偏心套油膜轴承安装模具。
技术介绍
油膜轴承是一种以润滑油作为润滑介质的径向滑动轴承,在长期的使用过程中,油膜轴承也会发生磨损或者烧损而需更换,但是油膜轴承作为与偏心套组件的配合件,其经常性的更换工作存在着很大困难。因为油膜轴承的更换技术要求高,装配过程较难。因油膜轴承分为承载侧和非承载侧两半瓦,与偏心套的配合有着严格的位置关系。由于油膜轴承与偏心套之间有着小的过盈量,所以无法简单装配,加之油膜轴承壁薄,表面尺寸精度和光洁度很高,更换时如果操作不当,往往会造成油膜轴承轴瓦变形、折皱以及划伤等现象发生,使得油膜轴承尺寸精度及工作表面质量精度降低,会直接导致偏心套损坏,带来严重的经济损失。对钢厂而言,油膜轴承的更换通常是在钢厂现场进行,环境差,没有正确的操作要领和合适的装配工具。在这种情况下,盲目更换,会造成上述提到的各种破坏,使得更换出现废品,或者选择返回制造厂家进行维修更换,造成时间和成本的浪费。因此目前急需一种安装效率高,能够达到无损安装的偏心套油膜轴承安装模具。 >
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种偏心套油膜轴承安装模具,其特征在于:包含有位于工作台(1)上的偏心套(2),所述偏心套(2)的下端放置有底座(3),所述底座(3)将偏心套(2)通孔的孔底覆盖住;所述工作台(1)旁设置有压机(4),所述压机(4)上设置有导柱(5),所述导柱(5)位于偏心套(2)的正上方,所述导柱(5)的上端为上部圆柱(6),下端为下部圆柱(7),所述上部圆柱(6)的外径与偏心套(2)的外径相同,下部圆柱(7)的外径与偏心套(2)的内径相同;所述工作台(1)旁设置有超低温冷柜(8),油膜轴承的两个半瓦在安装前先放入超低温冷柜(8)中进行冷冻,所述超低温冷柜中的温度为零下80℃至80℃。/n
【技术特征摘要】
1.一种偏心套油膜轴承安装模具,其特征在于:包含有位于工作台(1)上的偏心套(2),所述偏心套(2)的下端放置有底座(3),所述底座(3)将偏心套(2)通孔的孔底覆盖住;所述工作台(1)旁设置有压机(4),所述压机(4)上设置有导柱(5),所述导柱(5)位于偏心套(2)的正上方,所述导柱(5)的上端为上部圆柱(6),下端为下部圆柱(7),所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐纪成,李军,王亚军,朱宝,袁明,
申请(专利权)人:江阴华西钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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