【技术实现步骤摘要】
一种金属轴自动压装设备
本专利技术涉及金属轴装配
，具体涉及一种金属轴自动压装设备。
技术介绍
金属轴自动压装设备，用于分别对金属轴、以及进行金属中装配的套件进行定位，再然后自动对金属轴以及套件对准，最后将金属轴压装至该套件内。金属轴与其套件之间通过过盈配合进行固定，所以金属轴的压装主要通过使用机械提供动力直接将金属轴压入的方式进行解决，但是需要的机械动力较大，对零件破坏较大。在现有技术中，一般通过热装和冷装的方式解决上述问题；冷装为：对金属轴进行冷冻使其发生冷缩再进行压装；热装为：对套件进行加热使其膨胀再将金属轴压入；此两种方式均能降低压装难度和对零件的破坏。但是，这两种方式都是通过金属轴过盈配合产生径向挤压作用力对金属轴进行固定，例如套件为轴承时，轴承在反复旋转过程中产生摩擦导致其受热膨胀，可能导致轴承在金属轴上发生轴向位置的偏移或偏转，极大影响装置运动轨迹。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属轴自动压装设备，以解决现有技术中金属轴压装仅通过径向作用力固定容易发生轴向偏移或偏
【技术保护点】
1.一种金属轴自动压装设备，其特征在于：包括底座（1）、以及自上而下设置的用于固定金属轴（11）的第一夹持机构（2）和用于固定轴套（12）的第二夹持机构（3），所述底座（1）的顶部开设有操作槽（31），所述第二夹持机构（3）安装在所述操作槽（31）内，所述操作槽（31）的槽边沿安装有升降机构（4），所述升降机构（4）远离所述底座（1）的活动端与所述第一夹持机构（2）固定连接，所述第一夹持机构（2）跟随所述升降机构（4）的活动端纵向移动以使金属轴压装至轴套内；/n在所述操作槽（31）的底部可转动地安装有用于放置轴套的圆台面（32），在所述圆台面（32）上表面的中心可纵向移动地...
【技术特征摘要】
1.一种金属轴自动压装设备，其特征在于：包括底座（1）、以及自上而下设置的用于固定金属轴（11）的第一夹持机构（2）和用于固定轴套（12）的第二夹持机构（3），所述底座（1）的顶部开设有操作槽（31），所述第二夹持机构（3）安装在所述操作槽（31）内，所述操作槽（31）的槽边沿安装有升降机构（4），所述升降机构（4）远离所述底座（1）的活动端与所述第一夹持机构（2）固定连接，所述第一夹持机构（2）跟随所述升降机构（4）的活动端纵向移动以使金属轴压装至轴套内；
在所述操作槽（31）的底部可转动地安装有用于放置轴套的圆台面（32），在所述圆台面（32）上表面的中心可纵向移动地安装有定位轴件（33），在所述操作槽（31）的两侧均通过位置调整机构（34）安装有半环夹件（35）；两个所述半环夹件（35）可受所述位置调整机构（34）驱动进行横向平移以实现开合，和受所述位置调整机构（34）驱动进行纵向平移以夹持在轴套（12）的上表面；
所述圆台面（32）的内部设置有用于对轴套（12）加热的加热环（36），所述定位轴件（33）的内部设置有用于对金属轴（11）加热的加热片（37）；所述半环夹件（35）上安装有用于对轴套（12）冷却进而使轴套（12）收缩以挤压金属轴（11）的冷却组件（38）。
2.根据权利要求1所述的金属轴自动压装设备，其特征在于：所述冷却组件（38）包括开设在所述底座（1）内的风冷生成器（381），所述风冷生成器（381）的进风管道贯穿所述底座（1）的侧壁，所述风冷生成器（381）的出风管道贯穿至所述操作槽（31）内并连接有移动软管（382）；
所述半环夹件（35）内部开设有冷气分配腔（383），所述移动软管（382）连通至所述冷气分配腔（383）内，所述冷气分配腔（383）的底部开设有用于对轴套（12）吹出混乱冷风的出风机构。
3.根据权利要求2所述的金属轴自动压装设备，其特征在于：所述出风结构包括多个开设在所述冷气分配腔（383）底部且贯穿所述半环夹件（35）的出风孔道（384），所述出风孔道（384）内可转动地安装有锥形盘（385）；所述锥形盘（385）的侧壁上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊熙，黄宾南，李晓东，翟景坚，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司东莞供电局，广东电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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