一种具有减震机构的铝材切断机制造技术

技术编号:26443780 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-25 16:55
本实用新型专利技术公开了一种具有减震机构的铝材切断机,包括机壳,机壳内腔底部的右侧焊接有筒体,筒体的内腔设有挡板,挡板左右两侧的前后位置均焊接有滑块,本实用新型专利技术通过设置固定座、第一连接板、和第二连接板可使支撑管在受到震动时挤压挡板,使第一套筒和第二套筒在滑杆的表面左右滑动,从而使震动力得到分解,通过设置拉伸弹簧,可使第一套筒和第二套筒在被挤压左右移动时,拉伸弹簧的反作用力下恢复到初始状态,通过设置橡胶减震器,可使支撑台减缓震动,通过设置以上结构,对铝管切断过程中减震的优点,解决了铝管切断过程中震动的问题,从而降低了铝管切断尺寸的误差,保障了铝管的切断效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震机构的铝材切断机
本技术涉及切断机机械
,具体为一种具有减震机构的铝材切断机。
技术介绍
铝材切断机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具,在五金加工行业,需要用到大量的不同型号的铝材来对不同规格的产品进行生产,铝材包括铝管和铝板,而目前现有的铝管切断方式大部分都是人工手持切断机操作,在切断铝管的过程中,往往会因为震动,使铝管切断尺寸存在误差,从而影响切断效果,为此我们提出一种具有减震机构的铝材切断机,解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有减震机构的铝材切断机,具备提高铝管切断过程中减震的优点,解决了铝管切断过程中存在震动的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有减震机构的铝材切断机,包括机壳,所述机壳内腔底部的右侧焊接有筒体,所述筒体的内腔设有挡板,所述挡板左右两侧的前后位置均焊接有滑块,所述筒体内腔的左右两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,所述挡板底部的四角均焊接有固定座,所述固定座的底部通过活动轴活动连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的底部通过活动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震机构的铝材切断机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内腔底部的右侧焊接有筒体(2),所述筒体(2)的内腔设有挡板(3),所述挡板(3)左右两侧的前后位置均焊接有滑块(4),所述筒体(2)内腔的左右两侧均开设有与滑块(4)配合使用的滑槽(5),所述挡板(3)底部的四角均焊接有固定座(6),所述固定座(6)的底部通过活动轴活动连接有第一连接板(7)和第二连接板(8),所述第一连接板(7)的底部通过活动轴活动连接有第一套筒(9),所述第二连接板(8)的底部通过活动轴活动连接有第二套筒(10),所述筒体(2)内腔底部的前后位置均焊接有与第一套筒(9)和第二套筒(10)配合使用的...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震机构的铝材切断机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内腔底部的右侧焊接有筒体(2),所述筒体(2)的内腔设有挡板(3),所述挡板(3)左右两侧的前后位置均焊接有滑块(4),所述筒体(2)内腔的左右两侧均开设有与滑块(4)配合使用的滑槽(5),所述挡板(3)底部的四角均焊接有固定座(6),所述固定座(6)的底部通过活动轴活动连接有第一连接板(7)和第二连接板(8),所述第一连接板(7)的底部通过活动轴活动连接有第一套筒(9),所述第二连接板(8)的底部通过活动轴活动连接有第二套筒(10),所述筒体(2)内腔底部的前后位置均焊接有与第一套筒(9)和第二套筒(10)配合使用的滑杆(11),所述滑杆(11)的表面与第一套筒(9)和第二套筒(10)的内表面滑动连接,所述滑杆(11)的表面并位于第一套筒(9)和第二套筒(10)之间套设有拉伸弹簧(12),所述拉伸弹簧(12)与第一套筒(9)和第二套筒(10)的连接处焊接,所述挡板(3)的顶部焊接有支撑管(13),所述筒体(2)顶部的四角均固定安装有橡胶减震器(14),所述橡胶减震器(14)的顶部固定连接有支撑台(15),所述支撑管(13)的顶部贯穿筒体(2)并与支撑台(15)的底部固定连接,所述支撑台(15)的顶部固定安装有旋转电机(16),所述旋转电机(16)的输出端固定连接有切割盘(17),所述切割盘(17)的顶部贯穿机壳(1)并延伸至机...

【专利技术属性】
技术研发人员:严卫东夏西芝方俊杰李雷
申请(专利权)人:博瑞特东乡江苏包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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