高效生产的瓶盖刻花机制造技术

技术编号:38019293 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 10:46
本实用新型专利技术涉及高效生产的瓶盖刻花机,包括工作台,所述工作台底部设有对工作台进行支撑的支撑脚,所述工作台上方设有位于工作台边侧的一端设有竖直向上的立柱,所述工作台上方中心处设有对瓶盖本体接收并支撑的加工箱,所述加工箱内部设有对接收并顶出的顶出机构,所述立柱顶端设有朝向加工箱上方水平放置、上下移动对瓶盖本体进行持续加工的刻花组件,所述工作台外侧设有与工作台并列放置的支撑柱,所述支撑柱顶端设有将瓶盖本体持续朝向加工箱传送的传送装置,本实用新型专利技术设置顶出机构和刻花组件,使得刻花过程持续不断,可以逐个对放置在加工箱内的瓶盖本体进行刻花,工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
高效生产的瓶盖刻花机


[0001]本技术属于刻花机
,具体涉及高效生产的瓶盖刻花机。

技术介绍

[0002]铝质瓶盖密封性好,性能优越,因此近年来,铝质瓶盖越来越广泛地运用于酒类、医药保健品类产品和饮料类的封装,为了提高美观性和便于使用者拧开,铝质瓶盖的侧壁上通常设置有花纹,所以需要用到一种刻花机。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:现有的刻花机对于需要加工的瓶盖本体一般放置在平台上,平台的位置较大,无法准确对应刻花头下落的位置,瓶盖本体易产生偏移,位置不准确易导致刻花失败,刻花效率降低;因此,可作进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中现有的刻花机对于需要加工的瓶盖本体一般放置在平台上,平台的位置较大,无法准确对应刻花头下落的位置,瓶盖本体易产生偏移,位置不准确易导致刻花失败,刻花效率降低的问题,本申请提供一种高效生产的瓶盖刻花机,本技术设置顶出机构和刻花组件,使得刻花过程持续不断,可以逐个对放置在加工箱内的瓶盖本体进行刻花,工作效率高。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0006]高效生产的瓶盖刻花机,包括工作台,所述工作台底部设有对工作台进行支撑的支撑脚,所述工作台上方设有位于工作台边侧的一端设有竖直向上的立柱,所述工作台上方中心处设有对瓶盖本体接收并支撑的加工箱,所述加工箱内部设有对接收并顶出的顶出机构,所述立柱顶端设有朝向加工箱上方水平放置、上下移动对瓶盖本体进行持续加工的刻花组件,所述工作台外侧设有与工作台并列放置的支撑柱,所述支撑柱顶端设有将瓶盖本体持续朝向加工箱传送的传送装置。
[0007]进一步的,所述加工箱顶端设有对瓶盖本体进行接收的放置槽,所述加工箱内部位于放置槽下方设有与放置槽连通的容纳槽,所述放置槽底部设有与放置槽相配合的横板,所述顶出机构放置在容纳槽中且对横板进行顶出。
[0008]进一步的,所述顶出机构包括顶出气缸,所述顶出气缸设置在加工箱内侧壁容纳槽底部,所述顶出气缸朝向横板的一侧设有由顶出气缸带动上下移动的移动杆,所述移动杆顶端设有推动横板上下移动的推板,所述推板位于横板底部。
[0009]进一步的,所述顶出机构还包括设置在推板上方的伸缩杆,所述横板顶端设有凹槽,所述凹槽内设有与凹槽相配合的顶出块,所述横板底部设有与凹槽和横板底部外界连通的通道,所述伸缩杆设置在通道内上下伸缩,所述伸缩杆底部设置在推板上方,所述伸缩杆顶端设有在顶出块底部。
[0010]进一步的,所述刻花组件包括两个左右分布的固定板,所述固定板位于加工箱上
方,所述固定板之间设有螺纹杆,其中一个固定板远离螺纹杆的一端设有带动螺纹杆转动的驱动机构,所述螺纹杆中心处设有限位块,所述螺纹杆两端螺纹连接有移动块,所述移动块位于固定板和限位块之间,所述移动块正面侧壁上转动连接有连接杆,所述连接杆远离限位块的一端转动连接有固定块,所述固定块下方设有横块,所述横块下方设有随着螺纹杆转动而上下移动的刻花头。
[0011]进一步的,所述传送装置包括设置在支撑柱上方的皮带轮和由皮带轮带动移动的皮带,所述传送装置接近工作台上方的一侧延伸到加工箱一侧、便于传送装置上的瓶盖本体沿着传送装置进入到加工箱内。
[0012]进一步的,所述工作台上上下贯穿有便于加工箱内刻花完成的瓶盖本体掉落的贯穿槽,所述贯穿槽沿着加工箱底部外周面设置,所述工作台下方设有对刻花完成的瓶盖本体进行接收的收集箱,所述贯穿槽与收集箱相对应。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1.首先加工箱顶端的放置槽接收到瓶盖本体,然后顶出气缸推动移动杆向上移动,推板推动横板沿着放置槽将瓶盖本体推出放置槽,刻花组件对瓶盖本体进行刻花加工,加工完成后,伸缩杆沿着通道向上移动,将顶出块顶出凹槽,顶出块将瓶盖本体向上方顶出,顶出块与瓶盖本体接触面积较小,瓶盖本体受力不平衡或在伸缩杆移动时极易晃动,从而从顶出块上掉落,然后伸缩杆回缩带动顶出块复位到凹槽中,顶出气缸也带动移动杆向下移动,横板复位到放置槽内,准备对下一个未加工的瓶盖本体进行接收,持续不断,可以逐个对放置在加工箱内的瓶盖本体进行刻花,工作效率高。
[0015]2.驱动装置转动螺纹杆,带动移动块左右移动,限位块将移动块的移动限制在限位块与固定板之间,移动块在移动的同时连接杆随之因两端的转动连接处移动,带动横块和刻花头上下移动,以调整刻花头与瓶盖本体之间上下的方位。
附图说明
[0016]通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术顶出机构未顶出结构示意图;
[0019]图3为本技术顶出机构顶出结构示意图。
[0020]其中:1、工作台;2、支撑脚;3、立柱;4、瓶盖本体;5、加工箱;6、刻花组件;601、固定板;602、螺纹杆;603、限位块;604、移动块;605、连接杆;606、固定块;607、横块;608、刻花头;7、支撑柱;8、传送装置;801、皮带轮;802、皮带;9、放置槽;10、容纳槽;11、横板;12、顶出机构;1201、顶出气缸;1202、移动杆;1203、推板;1204、伸缩杆;1205、顶出块;13、凹槽;14、通道;15、贯穿槽;16、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0022]实施例1,参照图1

3,本技术包括工作台1,工作台1底部设有对工作台1进行支撑的支撑脚2,工作台1上方设有位于工作台1边侧的一端设有竖直向上的立柱3,工作台1
上方中心处设有对瓶盖本体4接收并支撑的加工箱5,加工箱5内部设有对接收并顶出的顶出机构12,加工箱5顶端设有对瓶盖本体4进行接收、且大于瓶盖本体4的放置槽9,加工箱5内部位于放置槽9下方设有与放置槽9连通的容纳槽10,放置槽9底部设有与放置槽9相配合的横板11,顶出机构12放置在容纳槽10中且对横板11进行顶出,顶出机构12包括顶出气缸1201,顶出气缸1201设置在加工箱5内侧壁容纳槽10底部,顶出气缸1201朝向横板11的一侧设有由顶出气缸1201带动上下移动的移动杆1202,移动杆1202顶端设有推动横板11上下移动的推板1203,推板1203位于横板11底部。
[0023]顶出机构12还包括设置在推板1203上方的伸缩杆1204,横板11顶端设有凹槽13,凹槽13内设有与凹槽13相配合的顶出块1205,横板11底部设有与凹槽13和横板11底部外界连通的通道14,伸缩杆1204设置在通道14内上下伸缩,伸缩杆1204底部设置在推板1203上方,伸缩杆1204顶端设有在顶出块1205底部。
[0024]现有的刻花机对于需要加工的瓶盖本体4一般放置在平台上,平台的位置较大,无法准确对应刻花头608下落的位置,瓶盖本体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效生产的瓶盖刻花机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)底部设有对工作台(1)进行支撑的支撑脚(2),所述工作台(1)上方设有位于工作台(1)边侧的一端设有竖直向上的立柱(3),所述工作台(1)上方中心处设有对瓶盖本体(4)接收并支撑的加工箱(5),所述加工箱(5)内部设有对接收并顶出的顶出机构(12),所述立柱(3)顶端设有朝向加工箱(5)上方水平放置、上下移动对瓶盖本体(4)进行持续加工的刻花组件(6),所述工作台(1)外侧设有与工作台(1)并列放置的支撑柱(7),所述支撑柱(7)顶端设有将瓶盖本体(4)持续朝向加工箱(5)传送的传送装置(8)。2.根据权利要求1所述的高效生产的瓶盖刻花机,其特征在于:所述加工箱(5)顶端设有对瓶盖本体(4)进行接收的放置槽(9),所述加工箱(5)内部位于放置槽(9)下方设有与放置槽(9)连通的容纳槽(10),所述放置槽(9)底部设有与放置槽(9)相配合的横板(11),所述顶出机构(12)放置在容纳槽(10)中且对横板(11)进行顶出。3.根据权利要求2所述的高效生产的瓶盖刻花机,其特征在于:所述顶出机构(12)包括顶出气缸(1201),所述顶出气缸(1201)设置在加工箱(5)内侧壁容纳槽(10)底部,所述顶出气缸(1201)朝向横板(11)的一侧设有由顶出气缸(1201)带动上下移动的移动杆(1202),所述移动杆(1202)顶端设有推动横板(11)上下移动的推板(1203),所述推板(1203)位于横板(11)底部。4.根据权利要求3所述的高效生产的瓶盖刻花机,其特征在于:所述顶出机构(12)还包括设置在推板(1203)上方的伸缩杆(1204),所述横板(11)顶端设有凹槽(13),所述凹槽(13)内设有与凹槽(13)相配合的顶出块(1205),所述横板(11)底部设有与凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:严卫东张越马一飞滕皎刘尚兵
申请(专利权)人:博瑞特东乡江苏包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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