一种免拆模板夹板运行切割机制造技术

技术编号:26408324 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-20 14:01
本实用新型专利技术公开了一种免拆模板夹板运行切割机,包括支架,支架上设有皮带输送机,支架上设有切割机本体,支架上设有推正装置,推正装置包括设置于支架下方的上推机构、设置于支架顶部的平推机构,支架的上方设有安装架,安装架的左右两侧均设有安装杆,安装杆上均匀设置若干压紧装置,压紧装置包括一端活动套设于安装杆上的连接柱、一端活动套设于安装杆上的连接板、与连接板的另一端铰接的铰接板、与铰接板的另一端铰接且与连接柱的另一端铰接的下压支腿、设置于下压支腿底部的滚轮、活动设置于支架与连接柱之间的斜推气缸,斜推气缸的两端分别与连接柱和支架铰接,本实用新型专利技术使用方便、保证成平率高、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆模板夹板运行切割机
本技术涉及模板切割设备
,尤其涉及一种免拆模板夹板运行切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。现有常见的摸板切割系统设备,模板经皮带输送机输送到切割刀片的下方,经由切割刀片进行切割。模板刚铺到皮带输送机上时,可能会出现一定的歪斜,如果不将它摆正,模板就会歪斜着被切割,从而造成切割后的模板质量不过关,而且,模板经由皮带输送机输送的过程中,很容易会在皮带输送机上发生扭动,出现斜置现象,从而使切割机本体切割出来的模板边界不整齐,造成模板质量不过关,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种使用方便、保证成平率高、工作效率高的免拆模板夹板运行切割机。本技术是通过以下技术方案实现的:一种免拆模板夹板运行切割机,包括支架,所述支架上沿所述支架的长度方向设有用于输送模板的皮带输送机,所述支架上设有用于切割模板的切割机本体,所述支架上设有用于将歪斜的模板推正的推正装置,所述推正装置包括设置于所述支架的下方且用于将模板向上推离所述皮带输送机的上推机构、设置于所述支架顶部的平推机构,所述支架的上方设有安装架,所述安装架的左右两侧均设有安装杆,所述安装杆沿所述支架的宽度方向设置,所述安装杆上均匀设置若干用于压紧模板的压紧装置,所述压紧装置包括一端活动套设于所述安装杆上的连接柱、一端活动套设于所述安装杆上的连接板、与所述连接板的另一端铰接的铰接板、与所述铰接板的另一端铰接且与所述连接柱的另一端铰接的下压支腿、设置于所述下压支腿的底部的滚轮、活动设置于所述支架与所述连接柱之间的斜推气缸,所述斜推气缸的伸缩杆端部与所述连接柱铰接,所述斜推气缸的另一端与所述支架的顶部铰接。优选的,所述上推机构包括均匀设置于所述支架下方的若干上推气缸,所述上推气缸沿竖直方向设置,所述上推气缸的伸缩杆朝向上方,所述上推气缸的伸缩杆的顶部设有上推板。优选的,所述上推板包括与所述上推气缸的伸缩杆的顶部连接的衔接板、对称设置于所述衔接板前后两端的第一上推段板、与所述第一上推段板的另一端连接的第二上推段板、与所述第二上推段板的另一端连接的第三上推段板,所述第二上推段板远离所述衔接板的一端高于所述第二上推段板与所述衔接板连接的一端,所述第二上推段板水平设置,所述第三上推段板远离所述第二上推段板的一端高于所述第三上推段板与所述第二上推段板连接的一端。优选的,所述平推机构包括均匀设置于所述支架的顶部前后两侧的若干平推气缸,所述平推气缸沿所述支架的宽度方向设置,所述平推气缸的伸缩杆朝向靠近所述支架的一侧,所述伸缩杆的端部设有平推板,所述平推气缸的伸缩杆与所述平推板垂直。优选的,所述支架上设有底板,所述底板沿水平方向设置,所述底板的顶部设有竖向安装板,所述竖向安装板垂直于所述底板,所述平推气缸设置于所述竖向安装板上。优选的,所述竖向安装板与所述底板之间设有加强板。本技术的有益效果在于:本技术使用方便,设置推正装置,推正装置包括设置于支架的下方且用于将模板向上推离皮带输送机的上推机构、设置于支架顶部的平推机构,上推机构先将模板向上推离皮带,平推机构再将歪斜的模板推正,保证模板不会因为歪斜而影响后边的切割质量,保证成品率高,工作效率高;设置压紧装置,从上往下对模板进行压紧,防止模板扭动的同时,滚轮不会阻碍模板经由皮带输送机进行输送,保证成品率,工作顺畅,工作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为本技术的立体图;图4为本技术第一上推机构的结构示意图;其中:支架1,第三上层皮带段2,第一上推气缸3,第二上推气缸4,第一平推气缸5,第二平推气缸6,顶板7,支撑腿8,斜推气缸9,连接柱10,下压支腿11,铰接板12,安装座13,滚轮14,第一平推板15,第二平推板16,第一上推板17,第二上推板18,连接板19,安装杆20,第一底板21,第一竖向安装板22,第一加强板23,第三下层皮带段24,第一衔接板25,第一上推段板26,第二上推段板27,第三上推段板28。具体实施方式在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示,一种免拆模板夹板运行切割机,包括支架1,支架1沿左右方向布置,左右方向为支架1的长度方向,支架1上沿支架1的长度方向安装有用于输送模板的皮带输送机,该皮带输送机为现有技术,包括四条同步传输且相互平行的皮带,这四条皮带分别为第一皮带、位于第一皮带前侧的第二皮带、位于第二皮带前侧的第三皮带和位于第三皮带前侧的第四皮带。每一条皮带均为一个闭合环。每一条皮带均环绕在从动轴和驱使皮带转动的主动轴上,主动轴和从动轴上开设有对皮带进行限位的开槽,防止皮带在轴上滑动,位于轴上方的皮带段为上层皮带段,位于轴下方的皮带段为下层皮带段。支架1上还安装有用于切割模板的切割机本体。支架1上安装有用于将歪斜的模板推正的推正装置,推正装置包括安装在支架1的下方且用于将模板向上推离皮带输送机的上推机构、设安装在支架1顶部的平推机构。上推机构包括第一上推机构和位于第一上推机构右侧的第二上推机构。第一上推机构包括安装在支架1下方的第一上推气缸3,第一上推气缸3沿竖直方向安装,第一上推气缸3的伸缩杆朝向上方。第一上推气缸3位于第二皮带和第三皮带之间。第一上推气缸3的伸缩杆的顶部安装有第一上推板17。第一上推板17包括与第一上推气缸3的伸缩杆的顶部连接的第一衔接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免拆模板夹板运行切割机,包括支架,所述支架上沿所述支架的长度方向设有用于输送模板的皮带输送机,所述支架上设有用于切割模板的切割机本体,其特征在于:所述支架上设有用于将歪斜的模板推正的推正装置,所述推正装置包括设置于所述支架的下方且用于将模板向上推离所述皮带输送机的上推机构、设置于所述支架顶部的平推机构,所述支架的上方设有安装架,所述安装架的左右两侧均设有安装杆,所述安装杆沿所述支架的宽度方向设置,所述安装杆上均匀设置若干用于压紧模板的压紧装置,所述压紧装置包括一端活动套设于所述安装杆上的连接柱、一端活动套设于所述安装杆上的连接板、 与所述连接板的另一端铰接的铰接板、与所述铰接板的另一端铰接且与所述连接柱的另一端铰接的下压支腿、设置于所述下压支腿的底部的滚轮、活动设置于所述支架与所述连接柱之间的斜推气缸,所述斜推气缸的伸缩杆端部与所述连接柱铰接,所述斜推气缸的另一端与所述支架的顶部铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种免拆模板夹板运行切割机,包括支架,所述支架上沿所述支架的长度方向设有用于输送模板的皮带输送机,所述支架上设有用于切割模板的切割机本体,其特征在于:所述支架上设有用于将歪斜的模板推正的推正装置,所述推正装置包括设置于所述支架的下方且用于将模板向上推离所述皮带输送机的上推机构、设置于所述支架顶部的平推机构,所述支架的上方设有安装架,所述安装架的左右两侧均设有安装杆,所述安装杆沿所述支架的宽度方向设置,所述安装杆上均匀设置若干用于压紧模板的压紧装置,所述压紧装置包括一端活动套设于所述安装杆上的连接柱、一端活动套设于所述安装杆上的连接板、与所述连接板的另一端铰接的铰接板、与所述铰接板的另一端铰接且与所述连接柱的另一端铰接的下压支腿、设置于所述下压支腿的底部的滚轮、活动设置于所述支架与所述连接柱之间的斜推气缸,所述斜推气缸的伸缩杆端部与所述连接柱铰接,所述斜推气缸的另一端与所述支架的顶部铰接。


2.根据权利要求1所述的一种免拆模板夹板运行切割机,其特征在于:所述上推机构包括均匀设置于所述支架下方的若干上推气缸,所述上推气缸沿竖直方向设置,所述上推气缸的伸缩杆朝向上方,所述上推气缸的伸缩杆的顶部设有上推板。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文骞苗建永苗若彤
申请(专利权)人:郑州福禄寿科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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