一种伺服电机壳体钻孔加工治具制造技术

技术编号:26443624 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-25 16:54
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,具体为一种伺服电机壳体钻孔加工治具,包括底座,所述的底座的顶部固定连接有固定板,所述的固定板的内部活动连接有滑块,所述的固定板的内部活动连接有第一丝杆,所述的第一丝杆贯穿于滑块的内部,所述的固定板的一侧开设有凹槽,所述的凹槽的内部活动连接有滚轮。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置连接板,连接板的一侧固定连接有支撑板,将电机壳体放置在支撑板的顶部,且移动电机壳体,使电机壳体位于连接板的一侧,对电机壳体的一侧进行定位,转动第二丝杆,能够推动定位板向电机壳体的一侧进行移动,对电机壳体进行固定,只需要对电机壳体的一侧进行固定即可,拿取方便,操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机壳体钻孔加工治具
本技术涉及机械加工
,特别是一种伺服电机壳体钻孔加工治具。
技术介绍
治具又叫工装夹具,治具分为工装治具、检测治具两种,前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具;后者为检测使用,因为有些机械尺寸不便于测量,因其形状复杂,只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具,比方说塞规、环规等一些规则的检具,在加工一些横截面是正方形的铝制伺服电机壳体时,需要一种为电机壳体定位的辅助治具,对壳体进行钻孔操作。现在的伺服电机壳体钻孔加工治具缺点是:1、现在的伺服电机壳体钻孔加工治具,对伺服电机壳体的不同位置进行钻孔时,需要移动壳体的位置,重新装夹,进行钻孔,降低加工效率;2、现在的伺服电机壳体钻孔加工治具在加工时,需要经常移动电机壳体,调整电机壳体的位置,操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种伺服电机壳体钻孔加工治具。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种伺服电机壳体钻孔加工治具,包括底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服电机壳体钻孔加工治具,其特征在于:包括底座(1),所述的底座(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述的固定板(2)的内部活动连接有滑块(3),所述的固定板(2)的内部活动连接有第一丝杆(4),所述的第一丝杆(4)贯穿于滑块(3)的内部,所述的固定板(2)的一侧开设有凹槽(5),所述的凹槽(5)的内部活动连接有滚轮(6),所述的滑块(3)的一侧固定连接有连接板(7),所述的连接板(7)活动连接于滚轮(6)的一侧,所述的连接板(7)的一侧固定连接有支撑板(8),所述的支撑板(8)的顶部活动连接有电机壳体(9),所述的电机壳体(9)活动连接于连接板(7)的一侧,所述的底座(1)的顶部固定...

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机壳体钻孔加工治具,其特征在于:包括底座(1),所述的底座(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述的固定板(2)的内部活动连接有滑块(3),所述的固定板(2)的内部活动连接有第一丝杆(4),所述的第一丝杆(4)贯穿于滑块(3)的内部,所述的固定板(2)的一侧开设有凹槽(5),所述的凹槽(5)的内部活动连接有滚轮(6),所述的滑块(3)的一侧固定连接有连接板(7),所述的连接板(7)活动连接于滚轮(6)的一侧,所述的连接板(7)的一侧固定连接有支撑板(8),所述的支撑板(8)的顶部活动连接有电机壳体(9),所述的电机壳体(9)活动连接于连接板(7)的一侧,所述的底座(1)的顶部固定连接有第一支撑块(10)和第二支撑块(11),所述的第二支撑块(11)的顶部固定连接有支撑架(12),所述的支撑架(12)的内部活动连接有第二丝杆(13),所述的第二丝杆(13)的端部活动连接有定位板(14),所述的定位板(14)活动连接于电机壳体(9)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种伺服电机壳体钻孔加工治具,其特征在于:所述的固定板(2)的一侧开设有滑槽,所述的滑槽的内部活动连接有滑块(3),所述的滑槽的一侧固定连接有挡板,所述的第一丝杆(4)贯穿于挡板的内部。


3.根据权利要求1所述的一种伺服电机壳体钻孔加工治具,其特征在于:所述的滚轮(6)的数量为若干个,所述的滚轮(6)和凹槽(5)通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘俊先
申请(专利权)人:德阳恒动伺服电机科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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