一种用于动车零部件加工表面钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于动车零部件加工表面钻孔装置，包括平板、夹持调节结构、吸渣结构和钻孔调节结构，平板的上壁中部设有开口，平板的上壁面上对应设有架板，架板的上端横向板体中部设有条形口，夹持调节结构对应设置于平板的上壁面上，吸渣结构设置于平板的底面，且与开口对应相通，钻孔调节结构对应设置于条形口的内部，其中：还包括钻孔机和控制开关组，钻孔机设置于钻孔调节结构的底端，该用于动车零部件加工表面钻孔装置，操作简单，避免偏移影响加工质量，可以翻面调节，提高了钻孔效率和质量，便于钻孔定位与调节，实现高效钻孔作业，减轻了人员的工作负担，净化了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于动车零部件加工表面钻孔装置
本技术涉及机械零件加工设备
，具体为一种用于动车零部件加工表面钻孔装置。
技术介绍
动车、全称动力车辆，是指轨道交通系统中装有动力装置的车辆，包括机车和动力车厢两大类，动车装配有驱动车轮，而与之相对应地无驱动装置车辆就是拖车，列车要能在轨道上正常运行，就必须有动车为整列火车提供足够牵引力，但可以不挂没有动力的拖车，动车是有大大小小的零部件构成，每个零部件的质量都是动车的运行的保障，在动车零部件的加工过程中，需要对特定的零部件表面进行钻孔作业，钻孔装置必不可少，传统的钻孔装置存在诸多不足，操作繁琐，不能以适宜的夹持程度来夹紧固定待加工的动车零部件，人员双手占用较多，从而不便于加工，无法避免偏移影响加工质量，不可以翻面调节，钻孔效率低下，钻孔质量不佳，不便于钻孔定位与调节，无法实现高效钻孔作业，无形中增加了人员的工作负担，产生的残渣废屑不可及时吸走存储，工作环境较为恶劣，人员的身心健康难以得到保障，因此能够解决此类问题的一种用于动车零部件加工表面钻孔装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于动车零部件加工表面钻孔装置，操作简单，避免偏移影响加工质量，可以翻面调节，提高了钻孔效率和质量，便于钻孔定位与调节，实现高效钻孔作业，减轻了人员的工作负担，净化了工作环境，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于动车零部件加工表面钻孔装置，包括平板、夹持调节结构、吸渣结构和钻孔调节结构；平板：所述平板的上壁中部设有开口，平板的上壁面上对应设有架板，架板的上端横向板体中部设有条形口；夹持调节结构：所述夹持调节结构对应设置于平板的上壁面上；吸渣结构：所述吸渣结构设置于平板的底面，且与开口对应相通；钻孔调节结构：所述钻孔调节结构对应设置于条形口的内部；其中：还包括钻孔机和控制开关组，所述钻孔机设置于钻孔调节结构的底端，控制开关组设置于平板的右侧壁上，控制开关组的输入端电连接外部电源，钻孔机的输入端电连接控制开关组的输出端，操作简单，以适宜的夹持程度来夹紧固定待加工的动车零部件，解放了双手，便于加工，避免偏移影响加工质量，可以翻面调节，提高了钻孔效率和质量，便于钻孔定位与调节，实现高效钻孔作业，减轻了人员的工作负担，产生的残渣废屑可及时吸走存储，净化了工作环境，保证了人员的身心健康。进一步的，所述夹持调节结构包括立板、转动圆盘、电动推杆、框板、电机和旋转盘，所述立板对称设置于平板的上壁左右两侧，转动圆盘左端的转轴通过轴承与左侧的立板右壁转动连接，电动推杆的固定端设置于右侧的立板安装口内，框板设置于电动推杆的伸缩端内侧端头处，电机设置于框板的内部，旋转盘右端的转轴通过轴承与框板的内壁转动连接，电机的输出轴通过联轴器与旋转盘右端的转轴固定连接，电动推杆和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现夹持固定，便于翻面。进一步的，所述吸渣结构包括吸渣箱、斜滤网、棉垫、吸风机、封盖和漏孔板，所述吸渣箱设置于平板的底面，且与开口对应相通，斜滤网对应设置于吸渣箱的内部，棉垫对应设置于斜滤网的右壁上，吸风机设置于吸渣箱的左壁安装口内，封盖对应安装于吸渣箱的右壁清渣口内，漏孔板通过螺栓对应安装于开口的内部，吸风机的输入端电连接控制开关组的输出端，净化了工作环境。进一步的，所述钻孔调节结构包括电动伸缩柱、凹槽板、丝杆、电动伸缩杆和驱动电机，所述电动伸缩柱设置于条形口的内部，凹槽板设置于电动伸缩柱的伸缩端右部，凹槽板侧壁的滑块与条形口的内壁滑槽滑动连接，丝杆的前后两端通过轴承与凹槽板的内壁转动连接，电动伸缩杆固定端顶部的安装座与丝杆螺纹连接，电动伸缩杆固定端安装座的侧壁滑块与凹槽板的内壁滑槽滑动连接，驱动电机设置于凹槽板的后壁底端，驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆的后端固定连接，电动伸缩杆的伸缩端底部与钻孔机的上表面固定连接，电动伸缩柱、电动伸缩杆和驱动电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，便于钻孔定位与调节。进一步的，还包括底撑板和安装孔，所述底撑板对称设置于平板的底面左右两侧，安装孔设置于底撑板的横向板体中部，便于快速安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于动车零部件加工表面钻孔装置，具有以下好处：1、通过螺栓经安装孔将底撑板与安装部位连接，实现对底撑板、平板及上方结构的快速稳固安装，借助完毕结构将待加工的动车零部件放置于旋转盘和转动圆盘的间隙处，通过控制开关组调控，电动推杆伸展，进而带动框板及旋转盘左移，从而以适宜的夹持程度来夹紧固定待加工的动车零部件，操作简单，解放了双手，便于加工，避免偏移影响加工质量，提高了钻孔效率和质量，框板内电机运转，输出轴转动带动旋转盘旋转，由于转动圆盘左端的转轴通过轴承与左侧的立板右壁转动连接，实现对夹持的零部件翻面作业，保证钻孔位置的便利调节，便于翻面调节。2、通过控制开关组调控，电动伸缩杆伸展，带动钻孔机下伸，实现高度调节定位，电动伸缩柱调节，实现横向位置的调节定位，驱动电机运转，输出轴转动，由于驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆的后端固定连接，丝杆的前后两端通过轴承与凹槽板的内壁转动连接，电动伸缩杆固定端顶部的安装座与丝杆螺纹连接，电动伸缩杆固定端安装座的侧壁滑块与凹槽板的内壁滑槽滑动连接，实现纵向位置的调节定位，从而方便定位与打孔位置调节，现将钻孔机钻孔位置确定，然后在进一步电动伸缩杆伸展，将钻孔机的钻头接触打孔部位，钻孔机运转，带动钻孔机的钻头旋破钻孔表面，在钻孔过程中，电动伸缩杆进一步适度下伸，来掌控钻孔深度，钻孔完毕后，电动伸缩杆带动钻孔机及钻头提升，根据每个钻孔位置，便利准确定位钻孔，操作简单，便于钻孔定位与调节，实现高效钻孔作业，减轻了人员的工作负担。3、在钻孔过程中产生的废渣，通过控制开关组调控，吸风机运转，将吸渣箱内部分空气抽出，从而负压将产生的废渣残屑及时通过漏孔板上的漏孔和开口吸入吸渣箱内，经过斜滤网和棉垫的阻挡隔离后滞留在棉垫的右侧，分体通过吸风机抽出，从而净化了工作环境，保证了人员的身心健康，定期打开封盖，实现吸渣箱内废渣的清洁处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持调节结构平面剖视结构示意图；图3为本技术钻孔调节结构平面剖视结构示意图。图中：1平板、2夹持调节结构、21立板、22转动圆盘、23电动推杆、24框板、25电机、26旋转盘、3开口、4吸渣结构、41吸渣箱、42斜滤网、43棉垫、44吸风机、45封盖、46漏孔板、5架板、6条形口、7钻孔调节结构、71电动伸缩柱、72凹槽板、73丝杆、74电动伸缩杆、75驱动电机、8钻孔机、9控制开关组、10底撑板、11安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于动车零部件加工表面钻孔装置，其特征在于：包括平板（1）、夹持调节结构（2）、吸渣结构（4）和钻孔调节结构（7）；/n平板（1）：所述平板（1）的上壁中部设有开口（3），平板（1）的上壁面上对应设有架板（5），架板（5）的上端横向板体中部设有条形口（6）；/n夹持调节结构（2）：所述夹持调节结构（2）对应设置于平板（1）的上壁面上；/n吸渣结构（4）：所述吸渣结构（4）设置于平板（1）的底面，且与开口（3）对应相通；/n钻孔调节结构（7）：所述钻孔调节结构（7）对应设置于条形口（6）的内部；/n其中：还包括钻孔机（8）和控制开关组（9），所述钻孔机（8）设置于钻孔调节结构（7）的底端，控制开关组（9）设置于平板（1）的右侧壁上，控制开关组（9）的输入端电连接外部电源，钻孔机（8）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于动车零部件加工表面钻孔装置，其特征在于：包括平板（1）、夹持调节结构（2）、吸渣结构（4）和钻孔调节结构（7）；
平板（1）：所述平板（1）的上壁中部设有开口（3），平板（1）的上壁面上对应设有架板（5），架板（5）的上端横向板体中部设有条形口（6）；
夹持调节结构（2）：所述夹持调节结构（2）对应设置于平板（1）的上壁面上；
吸渣结构（4）：所述吸渣结构（4）设置于平板（1）的底面，且与开口（3）对应相通；
钻孔调节结构（7）：所述钻孔调节结构（7）对应设置于条形口（6）的内部；
其中：还包括钻孔机（8）和控制开关组（9），所述钻孔机（8）设置于钻孔调节结构（7）的底端，控制开关组（9）设置于平板（1）的右侧壁上，控制开关组（9）的输入端电连接外部电源，钻孔机（8）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种用于动车零部件加工表面钻孔装置，其特征在于：所述夹持调节结构（2）包括立板（21）、转动圆盘（22）、电动推杆（23）、框板（24）、电机（25）和旋转盘（26），所述立板（21）对称设置于平板（1）的上壁左右两侧，转动圆盘（22）左端的转轴通过轴承与左侧的立板（21）右壁转动连接，电动推杆（23）的固定端设置于右侧的立板（21）安装口内，框板（24）设置于电动推杆（23）的伸缩端内侧端头处，电机（25）设置于框板（24）的内部，旋转盘（26）右端的转轴通过轴承与框板（24）的内壁转动连接，电机（25）的输出轴通过联轴器与旋转盘（26）右端的转轴固定连接，电动推杆（23）和电机（25）的输入端均电连接控制开关组（9）的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种用于动车零部件加工表面钻孔装置，其特征在于：所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守卫，
申请(专利权)人：青岛丰光精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37