一种高精度的M2微型螺杆冷镦模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冷镦模具技术领域，尤其是一种高精度的M2微型螺杆冷镦模具，包括成型模具，所述成型模具一侧焊接有整形模具，所述成型模具和整形模具中心处分别贯穿且竖直设有成型模腔和整形模腔。本实用新型专利技术在使用时，将对应长度的铜丝先放置在成型模腔中，利用实心冲棒对成型模腔中的铜丝进行挤压，然后利用退模块将成型模腔中的挤压成型的铜丝顶出，再将挤压成型的铜丝放置在整形模腔中，利用梅花冲棒对挤压成型的铜丝进行二次挤压，在挤压的同时，倒角模具上的倒角凹槽会对挤压成型的铜丝底端进行倒角操作，最后利用倒角模具将整形模腔中挤压好的铜丝推出即可，该高精度的M2微型螺杆冷镦模具能够提高M4以下如M2微型螺杆的冷镦精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的M2微型螺杆冷镦模具
本技术涉及冷镦模具
，尤其涉及一种高精度的M2微型螺杆冷镦模具。
技术介绍
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。现有冷镦模具适合加工M4以上的较大型的螺杆，对M4以下如M2微型螺杆的冷镦精度不高，通常导致微型螺杆无法满足高精度需求，因此需要一种高精度的M2微型螺杆冷镦模具来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的冷镦模具加工M4以下如M2微型螺杆的冷镦精度不高的缺点，而提出的一种高精度的M2微型螺杆冷镦模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种高精度的M2微型螺杆冷镦模具，包括成型模具，所述成型模具一侧焊接有整形模具，所述成型模具和整形模具中心处分别贯穿且竖直设有成型模腔和整形模腔，所述成型模腔一侧的成型模具下表面边缘处和整形模腔一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度的M2微型螺杆冷镦模具，包括成型模具(1)，其特征在于，所述成型模具(1)一侧焊接有整形模具(2)，所述成型模具(1)和整形模具(2)中心处分别贯穿且竖直设有成型模腔(3)和整形模腔(4)，所述成型模腔(3)一侧的成型模具(1)下表面边缘处和整形模腔(4)一侧的整形模具(2)下表面边缘处均竖直焊接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)底端共同垂直焊接有底座(6)，所述成型模腔(3)和整形模腔(4)底端分别插装有退模块(7)和倒角模具(8)，所述倒角模具(8)顶端上设有倒角凹槽(9)，所述退模块(7)和倒角模具(8)底端分别设置在成型模腔(3)和整形模腔(4)的外部，所述退模块(7)...

【技术特征摘要】
1.一种高精度的M2微型螺杆冷镦模具，包括成型模具(1)，其特征在于，所述成型模具(1)一侧焊接有整形模具(2)，所述成型模具(1)和整形模具(2)中心处分别贯穿且竖直设有成型模腔(3)和整形模腔(4)，所述成型模腔(3)一侧的成型模具(1)下表面边缘处和整形模腔(4)一侧的整形模具(2)下表面边缘处均竖直焊接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)底端共同垂直焊接有底座(6)，所述成型模腔(3)和整形模腔(4)底端分别插装有退模块(7)和倒角模具(8)，所述倒角模具(8)顶端上设有倒角凹槽(9)，所述退模块(7)和倒角模具(8)底端分别设置在成型模腔(3)和整形模腔(4)的外部，所述退模块(7)和倒角模具(8)底端上均竖直焊接有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)底端上共同设有驱动机构；
所述成型模腔(3)和整形模腔(4)正上方均竖直设有实心冲棒(19)和梅花冲棒(20)，所述实心冲棒(19)和梅花冲棒(20)顶端上共同垂直焊接有第二移动推板(18)，所述第二移动推板(18)上表面两端上均垂直焊接有第二电动伸缩杆(17)，两个所述第二电动伸缩杆(17)顶端上共同垂直焊接有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)上表面中心处垂直焊接有转动杆(15)，所述转动杆(15)底端上通过轴承转动设有第一圆筒(14)，所述第一圆筒(14)垂直焊接在第一移动推板(11)一侧的底座(6)上表面上，所述转动杆(15)和底座(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树权，倪达，范旭阳，
申请(专利权)人：宁波乾诚精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33