一种钣金加工连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工连续生产装置，包括工作台，所述工作台为矩形板状结构且底面四角处焊接固定有支柱，所述工作台的中部设有通孔，所述工作台的左侧焊接固定有进料板，所述进料板与左侧的加工板之间设有进料轨道，所述工作台的右侧设有止挡板，所述工作台的底部设有滑槽，右侧所述加工板的底部设有滑块，所述通孔的顶部设有通过卡具固定的气缸，所述气缸的底部设有液压杆，所述液压杆的底端两侧活动连接有连接杆，所述连接杆的端部固定有挤压辊，所述通孔与气缸之间设有导向板，所述通孔的正下方设有出料轨道。该钣金加工连续生产装置结构简单，安装操作十分方便，工序紧密衔接且实现不间断工作，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工连续生产装置
本技术属于钣金加工
，具体涉及一种钣金加工连续生产装置。
技术介绍
钣金工艺是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉、通风管道、油箱油壶的等都是钣金件。钣金工艺中，钣金弯折是一个非常重要的过程，其只要是利用两个支撑件支撑钣金件需要折弯的位置两侧，再对钣金件进行向下的冲压，顶压钣金件的上表面，使钣金件被定压的位置下移，从而实现弯折。然而，常见的钣金加工装置在对钣金件进行弯折处理时，一种钣金加工装置往往只能折弯同种弯折弧度的钣金件，无法对不同弧度的钣金件进行加工处理，其调节性较差，加工不同弧度的钣金件时，需要用到不同规格的装置进行处理，另外加工完成后也需要停机取料，无法做到连续生产，这样，不仅效率低下，而且也增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金加工连续生产装置，以解决以往的钣金加工装置调节性较差、加工效率低且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工连续生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)为矩形板状结构且底面四角处焊接固定有支柱(15)，所述工作台(1)的中部设有通孔(16)，所述通孔(16)的左右两侧固定连接加工板(5)，所述工作台(1)的上表面的四角处焊接固定有倾斜角度的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的端部焊接有圆弧形卡具(17)，所述工作台(1)的左侧焊接固定有进料板(2)，所述进料板(2)与左侧的加工板(5)之间设有进料轨道(3)，所述工作台(1)的右侧设有止挡板(4)，所述工作台(1)的底部设有滑槽(11)，右侧所述加工板(5)的底部设有滑块(12)，所述通孔(16)的顶部设有通过卡具(1...

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工连续生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)为矩形板状结构且底面四角处焊接固定有支柱(15)，所述工作台(1)的中部设有通孔(16)，所述通孔(16)的左右两侧固定连接加工板(5)，所述工作台(1)的上表面的四角处焊接固定有倾斜角度的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的端部焊接有圆弧形卡具(17)，所述工作台(1)的左侧焊接固定有进料板(2)，所述进料板(2)与左侧的加工板(5)之间设有进料轨道(3)，所述工作台(1)的右侧设有止挡板(4)，所述工作台(1)的底部设有滑槽(11)，右侧所述加工板(5)的底部设有滑块(12)，所述通孔(16)的顶部设有通过卡具(17)固定的气缸(6)，所述气缸(6)的底部设有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端两侧活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的端部固定有挤压辊(9)，所述通孔(16)与气缸(6)之间设有导向板(10)，所述通孔(16)的正下方设有出料轨道(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孟海民，
申请(专利权)人：无锡市豪嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32