一种带钢、扁钢可切换轧制生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种带钢、扁钢可切换轧制生产线，包括依次排布的轧制单元、收集单元以及扁钢处理单元，所述轧制单元，所述轧制单元与所述收集单元之间设置有传输辊，所述收集单元与所述扁钢处理单元之间设置有机上辊道，所述收集单元包括卷取机、上夹送辊、下夹送辊以及活门板。该带钢、扁钢可切换轧制生产线可完成带钢、扁钢可切换生产收集，增加了热轧产品的多样性，提高了企业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢、扁钢可切换轧制生产线
本技术涉及热轧钢带轧制
，尤其涉及一种带钢、扁钢可切换轧制生产线。
技术介绍
近年来，随着我国经济的快速发展，人民的消费水平不断提高，极大促进了民用建筑、汽车等行业的蓬勃发展，政府亦不遗余力的加大对基础建设的投资力度。而钢铁行业作为基础产业得到极大的发展同时，也对钢铁行业生产效率和成品的多样性提出了更高的要求。但是现有热轧产品生产过程中，通常一条生产线只能生产收集一种热轧产品，尤其是带钢与扁钢作为应用广泛需量较大的热轧产品，由于受到产品类型、厂房面积、装备布局等影响，对于热轧产品生产厂家来说，通常仅能单独生产带钢或者扁钢，这大大限制了厂家热轧产品生产的多样性以及生产效率，严重影响了企业效益。例如对于一个热轧产品生产厂家，设置带钢生产线轧制带钢，而由于场地、设备以及人员限制等，不会另设扁钢生产线生产扁钢，当客户需要扁钢时，无法生产扁钢满足客户需求，这会严重影响企业效益，限制企业发展。因此，设计出一种新型的既可生产收集带钢又可以生产收集扁钢的生产线十分有必要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种带钢、扁钢可切换轧制生产线，该带钢、扁钢可切换轧制生产线使得带钢、扁钢可切换生产收集，增加了热轧产品的多样性，提高了企业的竞争力。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种带钢、扁钢可切换轧制生产线：包括依次排布的轧制单元、收集单元以及扁钢处理单元，所述轧制单元，所述轧制单元与所述收集单元之间设置有传输辊，所述收集单元与所述扁钢处理单元之间设置有机上辊道，所述收集单元包括卷取机、上夹送辊、下夹送辊以及活门板，所述下夹送辊与所述传输辊道处于同一水平面，所述上夹送辊位于所述下夹送辊上方，所述卷取机位于所述下夹送辊的斜下方，所述卷取机与所述下夹送辊之间设置有倾斜的导板，所述活门板与所述导板形成卷取通道，所述卷取通道与所述卷取机相连，所述上夹送辊的上下开合形成扁钢通道，所述扁钢通道与所述扁钢处理单元相连。进一步，所述活门板与活门液压缸相连，所述活门板在所述活门液压缸的作用下可堵封以及打开所述卷取通道，所述上夹送辊连接有上夹送辊液压缸，所述上夹送辊在所述上夹送辊液压缸的作用可上下开合以堵封或者打开扁钢通道。进一步，所述轧制单元包括依次排列的粗轧立辊轧机、平辊二辊轧机、精轧立辊轧机以及平辊四辊轧机，所述平辊四辊轧机与所述收集单元之间设置有传输辊。进一步，所述卷取机上方设置有机上辊道，所述机上辊道排列于所述上夹送辊之后，所述机上辊道与所述扁钢处理单元相连。进一步，还包括活门液压缸固座，所述活门液压缸固定于所述活门液压缸固座内，所述活门液压缸输出轴铰接有活动板，所述活动板上固定有活门板。进一步，所述扁钢处理单元包括依次排列的液压热剪单元、液压热剪定尺单元，冷床冷却单元、液压冷剪、横移单元、矫直、码垛、打捆收集单元以及成品单元。本技术具有的优点和积极效果是：(1)保持热轧带钢生产线不变，在用于收集带钢的卷取机处，设置上夹送辊液压缸带动上夹送辊上下开合堵封或者打开扁钢通道，从而完成扁钢的收集输送。(2)在粗轧立辊轧机、平辊二辊轧机、精轧立辊轧机以及平辊四辊轧机排布不变的情况下，通过更换调整四台轧机中的不同孔型的轧辊以满足带钢或者扁钢的轧制要求，同时匹配收集单元中的卷取通道或者扁钢通道，从而完成带钢或者扁钢切换生产收集。(3)本专利技术在原有的热轧带钢产品规格的基础上又增加了扁钢产品，增加了热轧产品的多样性，从而提高了企业的竞争力，提高了企业效益。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的带钢、扁钢可切换轧制生产线的结构示意图；图2是图1中A部分的结构示意图。附图标记说明：1-轧制单元；2-收集单元；21-卷取机；22-上夹送辊；23-下夹送辊；24-活门板；25-导板；26-卷取通道；27-扁钢通道；28-活门液压缸；281-活门液压缸固座；282-活动板；29-上夹送辊液压缸；4-传输辊；5-机上辊道；6-扁钢处理单元。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2所示，一种带钢、扁钢可切换轧制生产线，包括依次排布的轧制单元1、收集单元2以及扁钢处理单元6，所述轧制单元1，所述轧制单元1与所述收集单元2之间设置有传输辊4，所述收集单元与所述扁钢处理单元6之间设置有机上辊道5，所述收集单元2包括卷取机21、上夹送辊22、下夹送辊23以及活门板24，所述下夹送辊23与所述传输辊4道处于同一水平面，所述上夹送辊22位于所述下夹送辊23上方，所述卷取机21位于所述下夹送辊23的斜下方，所述卷取机21与所述下夹送辊23之间设置有倾斜的导板25，所述活门板24与所述导板25形成卷取通道26，所述卷取通道26与所述卷取机21相连，所述上夹送辊22的上下开合形成扁钢通道27，所述扁钢通道27与所述扁钢处理单元6相连。进一步，所述活门板24与活门液压缸28相连，所述活门板24在所述活门液压缸28的作用下可堵封以及打开所述卷取通道26，所述上夹送辊22连接有上夹送辊液压缸29，所述上夹送辊22在所述上夹送辊液压缸29的作用可上下开合以堵封或者打开扁钢通道27。进一步，所述轧制单元1包括依次排列的粗轧立辊轧机、平辊二辊轧机、精轧立辊轧机以及平辊四辊轧机，所述平辊四辊轧机与所述收集单元2之间设置有传输辊4。进一步，所述卷取机21上方设置有机上辊道5，所述机上辊道5排列于所述上夹送辊22之后，所述机上辊道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢、扁钢可切换轧制生产线，其特征在于：包括依次排布的轧制单元(1)、收集单元(2)以及扁钢处理单元(6)，所述轧制单元(1)，所述轧制单元(1)与所述收集单元(2)之间设置有传输辊(4)，所述收集单元与所述扁钢处理单元(6)之间设置有机上辊道(5)，所述收集单元(2)包括卷取机(21)、上夹送辊(22)、下夹送辊(23)以及活门板(24)，所述下夹送辊(23)与所述传输辊(4)道处于同一水平面，所述上夹送辊(22)位于所述下夹送辊(23)上方，所述卷取机(21)位于所述下夹送辊(23)的斜下方，所述卷取机(21)与所述下夹送辊(23)之间设置有倾斜的导板(25)，所述活门板(24)与所述导板(25)形成卷取通道(26)，所述卷取通道(26)与所述卷取机(21)相连，所述上夹送辊(22)的上下开合形成扁钢通道(27)，所述扁钢通道(27)与所述扁钢处理单元(6)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢、扁钢可切换轧制生产线，其特征在于：包括依次排布的轧制单元(1)、收集单元(2)以及扁钢处理单元(6)，所述轧制单元(1)，所述轧制单元(1)与所述收集单元(2)之间设置有传输辊(4)，所述收集单元与所述扁钢处理单元(6)之间设置有机上辊道(5)，所述收集单元(2)包括卷取机(21)、上夹送辊(22)、下夹送辊(23)以及活门板(24)，所述下夹送辊(23)与所述传输辊(4)道处于同一水平面，所述上夹送辊(22)位于所述下夹送辊(23)上方，所述卷取机(21)位于所述下夹送辊(23)的斜下方，所述卷取机(21)与所述下夹送辊(23)之间设置有倾斜的导板(25)，所述活门板(24)与所述导板(25)形成卷取通道(26)，所述卷取通道(26)与所述卷取机(21)相连，所述上夹送辊(22)的上下开合形成扁钢通道(27)，所述扁钢通道(27)与所述扁钢处理单元(6)相连。


2.如权利要求1所述的带钢、扁钢可切换轧制生产线，其特征在于，所述活门板(24)与活门液压缸(28)相连，所述活门板(24)在所述活门液压缸(28)的作用下可堵封以及打开所述卷取通道(26)，所述上夹送辊(22)连接有上夹送辊液压缸(29)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海平，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12