漆包线在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种漆包线在线检测装置，它包括控制柜、控制箱、高压发生器及泄漏电流检测装置、非接触式高压检测头、微机测控系统等，高压检测头的外壳用高绝缘材料制成，内部装有高压电极。使用本实用新型专利技术测量、监控绕组线在包漆或包膜过程中出现缺陷时，被检测物不需与高压检测头接触，而由微机测控系统根据被测物在非接触式经过高压检测头时产生电晕云的变化及漆包机的线速度等自动分析、识别被检测物的缺陷情况。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在线检测绕组线在包漆或包膜过程中缺陷的漆包线在线检测装置，特别是一种由微机控制的非接触的电晕放电式漆包线在线检测装置。根据IEC60851(1996)和GB4074系列标准规定绕组线的漆膜连续性是用单位长度绕组线通过电气试验回路检测出的针孔数表示。各个生产厂家和使用单位都是使用接触式测量漆膜连续性的测量仪，使用这种测量仪时，取一卷绕组线尾端的30m长作为试样，使其通过施加了一定电压的电解质容液、液态金属或金属轮来测量该试样的针孔数，以针孔数为表征该卷绕组线的漆膜连续性。它的不足是1、无论该轴绕组线有多长，只能取其尾端的部分进行测量，用这尾端30m绕组线的测量结果表征该轴绕组线的漆膜连续性显然是很不全面的；2、试样按规定经过施加了一定电压的金属轮进行测量，但试样与金属轮的接触是点接触，如试样上有针孔的部位没有与金属轮接触，这种测量仪就测不出试样上事实上存在的针孔；丹麦生产了一种用非接触的电晕放电式高压检测头进行漆包线在线检测的装置，它的不足是它只能安装在一种型号的漆包机上，只能显示针孔的数量，不能根据漆包机的不同线速度来判别缺陷的性质，不能根据绕组线的检测标准设置相关参数来测量不同型号和规格的绕组线的漆膜连续性，而且它的检测头是圆形孔，增加了生产漆包线时穿线的难度，操作不方便。本技术的目的是提供一种能适用于各种型号漆包机和包膜机、各种导体标称直径和形状的绕组线、用微机测控系统进行连续地、自动地、全方位地非接触式在线测量、监控其在包漆或包膜过程中绕组线的全部长度上的缺陷及其缺陷性质的漆包线在线检测装置。本技术是这样设计的它包括控制柜1、高压检测头6、微机测控系统22，其中控制柜1内装有控制箱2；控制箱2内装有电源变压电路7、升压变压电路8、高压发生电路和泄漏电流检测电路9；高压检测头6的外壳由高绝缘材料制成，高压电极被密封在里面，高压检测头6及密封在其里面的高压电极设有带缺口的圆形孔，高压检测头6安装在漆包机或包膜机上；电源变压电路7、升压变压电路8、高压发生电路和泄漏电流检测电路9、微机测控系统22、高压检测头6之间电连接。本技术具有如下优特点1、本技术能适用于各种型号和不同包漆或包膜速度的漆包机或包膜机，能对各种导体标称直径或者其它形状的漆包线或包膜线进行在线测量；2、能根据不同的确漆包机或包膜机的线速度设置相关参数自动测量绕组线的漆膜连续性；3、能即时显示被检测的绕组线上存在的每一个缺陷所处该轴线的长度位置和缺陷产生时间，并能根据漆包机的线速度判别绕组线的缺陷是针孔还是一段露铜裸体线；4、能保留和打印全部测量结果；5、因高压检测头的外壳由高绝缘材料制成，在其里面密封高压电极，被测绕组线和操作人员均不与高压电极接触，保证了操作人员的安全；6、高压检测头设有带缺口的圆形孔，对绕组线进行在线检测时，不需改变绕组线的穿线路线和次数，方便操作；7、一套微机系统可同时对多根绕组线进行测量。下面结合实施例及其附图详细介绍本技术的具体结构。附图说明图1为本技术实施例控制柜的外形图；图2为控制箱的外形图；图3为图2的内部结构图；图4为本技术实施例的高压检头的外形图；图5为图4内部的高压电极的外形图；图6为本技术实施例的高压发生电路示意图；图7为本技术实施例的泄漏电流检测电路示意图；图8为本技术实施例的微机测控系统示意图；实施例如图1-3所示，本技术实施例包括控制柜1、控制箱2、高压检测头6、微机测控系统22，控制柜1内装有四个控制箱2，控制箱2的面板上设有电源开关3、工作指示灯4、高压引出线接线柱5，控制箱2的内部安装电源变压电路7、升压变压电路8、高压发生电路和泄漏电流检测电路9，电源变压电路7、升压变压电路8、高压发生电路和泄漏电流检测电路9、微机测控系统22、高压检测头6之间电连接。高压发生电路如图6所示，包括采样电路10、标准负电压发生电路11、误差放大电路12、脉冲宽度调制电路13、多谐振荡器14、升压电路15、高压整流管16等，由高压整流管16向高压检测头6输出高压；高压检测头6如图4-5所示，它的外壳用高绝缘材料制成，高压检测头6及密封于高绝缘材料中的高压电极中间设有带缺口的圆形孔；测速轮27安装在高压检测头6前的测速轮上，测速轮的轮周设有光槽。每个控制箱和高压检测头可以检测漆包机或包膜机的一根绕组线，使用者可以根据需要安装控制箱和高压检测头的数量。其泄漏电流检测电路如图7所示，它包括I/V变换电路17、电压跟随器18、标准阀值电压电路19、电平检测电路20、光电耦合器21。其微机测控系统22如图8所示，包括计数检测接口23、速度检测接口24、缺陷性质检测接口25、主控微机26；计数检测接口23、速度检测接口24、缺陷性质检测接口25由单片机组成；当被检测绕组线通过高压检测头6时，绕组线缺陷部位表面的电晕云发生变化，使高压电极对地的泄漏电流增大，I/V变换电路17将其转变为相应低电压，经电压跟随器18输出至电平检测电路20，与标准阀值电压电路19比较后，电平检测电路20翻转输出，经光电耦合器21的输出送到计数检测接口23和缺陷性质检测接口25，测速轮27采集到的速度信号送到速度检测接口24，三个检测接口的检测结果都送到主控微机26。本技术的工作原理是若采样电路10的采样电压和标准负电压发生电路11的设置电压数值相等但方向相反时，误差放大电路12输出为0；当检测高压偏离设定值时，采样电路10的采样电压与标准负电压发生电路11的电压值不相等，误差放大电路12对两者的差值进行放大，放大后的误差电压输送至脉冲宽度调制电路13，致使脉冲宽度调制电路13对多谐振荡器14输入的振荡脉冲宽度进行调制，调制的振荡脉冲使升压电路15输出的检测高压稳定在设定值，此稳定的直流高压从控制箱上接线柱5引出，用能耐50kv高压的引出线接到高压检测头6，被检测绕组线在非接触式经过高压检测头6时，其表面就形成电晕云。当有缺陷的绕组线通过高压检测头6时，电晕云将发生变化，主控微机26根据高压检测头6和高压发生电路及泄漏电流检测电路检测到的这一变化，自动进行分析和判别，并确认被检测的绕组线的缺陷和缺陷性质。权利要求1.一种在线检测绕组线缺陷的漆包线在线检测装置，它包括、高压检测头、高压发生电路、控制系统，其特征在于其控制系统包括控制柜(1)、微机测控系统(22)，其中控制柜(1)内装有若干个控制箱(2)，控制箱(2)的内部安装电源变压电路(7)、升压变压电路(8)、高压发生电路和泄漏电流检测电路(9)；高压发生电路包括高压采样电路(10)、标准负电压发生电路(11)、误差放大电路(12)、脉冲宽度调制电路(13)、多谐振荡器(14)、升压电路(15)、高压整流管(16)；泄漏电流检测电路包括I/V变换电路(17)、电压跟随器(18)、标准阀值电压电路(19)、电平检测电路(20)、光电耦合器(21)；微机测控系统(22)由计数检测接口(23)、速度检测接口(24)、缺陷性质检测接口(25)、主控微机(26)组成；高压检测头(6)的外壳由高绝缘材料制成，高压电极被密封在里面，高压检测头(6)及密封在里面的高压电极的中间设有缺口的圆形孔，高压检测头(6)安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线检测绕组线缺陷的漆包线在线检测装置，它包括、高压检测头、高压发生电路、控制系统，其特征在于：其控制系统包括控制柜（１）、微机测控系统（２２），其中控制柜（１）内装有若干个控制箱（２），控制箱（２）的内部安装电源变压电路（７）、升压变压电路（８）、高压发生电路和泄漏电流检测电路（９）；高压发生电路包括高压采样电路（１０）、标准负电压发生电路（１１）、误差放大电路（１２）、脉冲宽度调制电路（１３）、多谐振荡器（１４）、升压电路（１５）、高压整流管（１６）；泄漏电流检测电路包括：Ｉ／Ｖ变换电路（１７）、电压跟随器（１８）、标准阀值电压电路（１９）、电平检测电路（２０）、光电耦合器（２１）；微机测控系统（２２）由计数检测接口（２３）、速度检测接口（２４）、缺陷性质检测接口（２５）、主控微机（２６）组成；高压检测头（６）的外壳由高绝缘材料制成，高压电极被密封在里面，高压检测头（６）及密封在里面的高压电极的中间设有缺口的圆形孔，高压检测头（６）安装在漆包机或包膜机上；电源变压电路（７）、升压变压电路（８）、高压发生电路和泄漏电流检测电路电路板（９）、高压检测头（６）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁月明，汪仁煌，
申请(专利权)人：梁月明，汪仁煌，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]