一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座，包括座体，座体两端设有第一支撑板、第二支撑板，整体呈“工”字形；座体两端的侧面上分别设有用来安装导轨的支撑台，同一侧的支撑台表面所在平面在同一平面上且沿座体的中心线对称设置，支撑台表面所在平面与第一支撑板、第二支撑板内侧表面所在平面垂直，且平面粗糙度均是1.6；支撑台上设有竖直排列的两个螺纹孔，采用本实用新型专利技术Z轴工作台座后，能有效提高Z轴工作台座需要加工精度、强度并降低其重量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座
本技术属于LED晶片自动分选机
，具体地说，涉及一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座。
技术介绍
目前，LED芯片在分选过程中，Z轴工作台座是用来承载两个摆臂在X轴、Y轴和Z轴方向运动的，由于机械手在抓取过程中，需要精准控制定位，才能减小位置偏差，以免造成分选错漏，所以Z轴工作台座需要加工精度高，为了确保高速运行的精度，还需要其足够轻、且足够的强度。提高Z轴工作台座的加工精度和强度并最大限度减轻其重量，是本行业的发展方向，但目前所做的改进尚不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座，克服了现有Z轴工作台座存在的缺陷，采用本技术Z轴工作台座后，能有效提高Z轴工作台座需要加工精度、强度并降低其重量的目的。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座，包括座体，其特征在于：座体两端设有第一支撑板、第二支撑板，整体呈“工”字形；座体两端的侧面上分别设有用来安装导轨的支撑台，同一侧的支撑台表面所在平面在同一平面上且沿座体的中心线对称设置，支撑台表面所在平面与第一支撑板、第二支撑板内侧表面所在平面垂直，且平面粗糙度均是1.6；支撑台上设有竖直排列的两个第一螺纹孔。一种优化方案，两个第一螺纹孔之间的距离为25毫米，直径为3.2～3.5mm。一种优化方案，第一支撑板、第二支撑板上设有竖直排列的用来调整导轨间隙的螺钉孔，螺钉孔数量为5个，其中心距离端面3.0-3.5毫米。一种优化方案，座体的高度为50mm，第一支撑板、第二支撑板外侧面之间的距离为65mm。一种优化方案，座体中间偏上位置设有贯穿座体两侧的避让孔，长20～24mm，宽:12～14mm，避让孔上端面距离座体上表面所在平面5～7毫米，座体上表面平面粗糙度均是1.6。一种优化方案，座体的上表面设有两个定位销孔，两个定位销孔沿座体的中心线对称设置，两个定位销孔距离54，直径4毫米。一种优化方案，座体的上表面设有四个连接孔，成平行四边形分布，长边长度为33mm，两条长边之间的距离为6mm，平行四边形的中心点位于座体的中心。一种优化方案，第一支撑板、第二支撑板上分别设有两个用来固定读数头的第二螺纹孔；第一支撑板、第二支撑板上用来固定读数头的表面平行设置且平面粗糙度均是1.6，两个第二螺纹孔之间的距离为26mm。本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：采用本技术Z轴工作台座后，能有效提高Z轴工作台座需要加工精度、强度并降低其重量的目的。附图说明附图1是本技术实施例中LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座的立体结构图；附图2是本技术实施例中LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座的主视图；附图3是本技术实施例中LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座的俯视图；附图4是本技术实施例中LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座的侧视图；附图5是本技术实施例中LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座的仰视图；图中，1-座体，2-第一支撑板，3-第二支撑板，4-支撑台，5-第一螺纹孔，6-螺钉孔，7-避让孔，8-定位销孔，9-连接孔，10-第二螺纹孔。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员应理解，以下不构成对本技术保护范围的限制。实施例，如图1-图5所示，一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座，包括座体1，座体1的高度为50mm，座体1两端设有第一支撑板2、第二支撑板3，整体呈“工”字形，第一支撑板2、第二支撑板3外侧面之间的距离为65mm，座体1两端的侧面上分别设有用来安装导轨的支撑台4，同一侧的支撑台4表面所在平面在同一平面上且沿座体1的中心线对称设置，支撑台4表面所在平面与第一支撑板2、第二支撑板3内侧表面所在平面垂直，且平面粗糙度均是1.6；支撑台4上设有竖直排列的两个第一螺纹孔5，两个第一螺纹孔5之间的距离为25毫米，直径为3.2～3.5mm。第一支撑板2、第二支撑板3上设有竖直排列的螺钉孔6，用来通过螺钉调整导轨间隙，螺钉孔6数量为5个M3螺纹孔，其中心距离端面3.0-3.5毫米。座体1中间偏上位置设有贯穿座体1两侧的避让孔7，为其它部件提供穿过的空间，长20～24mm，宽:12～14mm，避让孔7上端面距离座体1上表面所在平面5～7毫米，座体1上表面平面粗糙度均是1.6。座体1的上表面设有两个定位销孔8和四个连接孔9，两个定位销孔8沿座体1的中心线对称设置，两个定位销孔8距离54，直径4毫米；四个连接孔9成平行四边形分布，长边长度为33mm，两条长边之间的距离为6mm，平行四边形的中心点位于座体1的中心，定位销孔8用来将座体1与摆臂电机进行定位，四个连接孔9用来将与座体1固定于摆臂电机上。第一支撑板2、第二支撑板3上分别设有两个用来固定读数头的第二螺纹孔10，第一支撑板2、第二支撑板3上用来固定读数头的表面平行设置且平面粗糙度均是1.6，两个第二螺纹孔10之间的距离为26mm。为了最大限度减少重量同时保证强度，选用铝合金制造。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座，包括座体（1），其特征在于：座体（1）两端设有第一支撑板（2）、第二支撑板（3），整体呈“工”字形；/n座体（1）两端的侧面上分别设有用来安装导轨的支撑台（4），同一侧的支撑台（4）表面所在平面在同一平面上且沿座体（1）的中心线对称设置；/n支撑台（4）表面所在平面与第一支撑板（2）、第二支撑板（3）内侧表面所在平面垂直，且平面粗糙度均是1.6；/n支撑台（4）上设有竖直排列的第一螺纹孔（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座，包括座体（1），其特征在于：座体（1）两端设有第一支撑板（2）、第二支撑板（3），整体呈“工”字形；
座体（1）两端的侧面上分别设有用来安装导轨的支撑台（4），同一侧的支撑台（4）表面所在平面在同一平面上且沿座体（1）的中心线对称设置；
支撑台（4）表面所在平面与第一支撑板（2）、第二支撑板（3）内侧表面所在平面垂直，且平面粗糙度均是1.6；
支撑台（4）上设有竖直排列的第一螺纹孔（5）。


2.如权利要求1所述的一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座，其特征在于：相邻两个第一螺纹孔（5）之间的距离为25毫米，直径为3.2～3.5mm。


3.如权利要求1所述的一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座，其特征在于：第一支撑板（2）、第二支撑板（3）上设有竖直排列的用来调整导轨间隙的螺钉孔（6），其中心距离端面3.0-3.5毫米。


4.如权利要求1所述的一种LED晶片自动分选机吸嘴手臂用Z轴工作台座，其特征在于：座体（1）的高度为50mm，第一支撑板（2）、第二支撑板（3）外侧面之间的距离为65mm。


5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，董月宁，刘江涛，代菘，
申请(专利权)人：山东泓瑞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37