一种适于太阳能电池片的面扫描式PL装置制造方法及图纸

技术编号:26442278 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-25 16:52
本实用新型专利技术提供了一种适于太阳能电池片的面扫描式PL装置,属于太阳能电池片检测的技术领域;其包括机架、工作台、控制器及机箱,还包括设于工作台上的输送机及料盘和沿该输送机输送方向依次设置的PL面扫机构及分拣机构;PL面扫机构及所述分拣机构分别设于所述工作台上,且架设于输送机上方,料盘位于所述分拣机构的一侧;分拣机构包括架设于输送机上方的龙门架、设于该龙门架上的动力组件及横向导轨和可升降的抓料组件,抓料组件在动力组件作用下沿横向导轨往复平移的同时,且相对于龙门架做升降运动。本实用新型专利技术具有结构简洁、紧凑且分拣速率快的分拣机构,实现了检测、分拣的全自动化需求,提高检测速率的同时使得其产能得以大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种适于太阳能电池片的面扫描式PL装置
本技术涉及太阳能电池片检测的
,尤其涉及一种适于太阳能电池片的面扫描式PL装置。
技术介绍
由于光伏产业在清洁能源中扮演着越来越重要的角色,太阳能电池的制造商正在花大力提高生产效率,在增大产能的同时降低生产成本。这样,在生产过程中的检测系统就变得至关重要。太阳能电池的原始电池片在生产过程中就存在黑芯、裂纹、污染等问题;由于它非常脆弱,在生产过程中,很容易造成肉眼无法察觉的破损;所以尽早发现不合格的电池片,避免它流入下一道工艺,不仅可以减少浪费,还可以尽早发现工艺中存在的问题。太阳能电池片检测是根据光致发光原理,采集太阳能电池片荧光信号并用CCD成像,通过图像分析来检测太阳能电池的裂纹、黑芯、污染等缺陷,判断电池片的质量。现有电池片的检测设备大多采用面扫描式PL装置,然而现有技术的面扫描式PL装置检验的速度并不高;纠其原因,大多皆因其自动化程度不高,且缺乏自动化的分拣功能设计,制约着太阳能电池片的检测效率,从而影响其生产效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种适于太阳能电池片的面扫描式PL装置,其具有结构简洁、紧凑且分拣速率快的分拣机构,实现了检测、分拣的全自动化需求,提高检测速率的同时使得其产能得以大幅提升。该技术提供以下技术方案,一种适于太阳能电池片的面扫描式PL装置,包括机架和设于该机架上的工作台、控制器及机箱,所述控制器及所述机箱位于所述工作台的下方;其特征在于:还包括设于所述工作台上的输送机及料盘和沿该输送机输送方向依次设置的PL面扫机构及分拣机构;所述PL面扫机构及所述分拣机构分别设于所述工作台上,且架设于所述输送机上方,所述料盘位于所述分拣机构的一侧。该结构设计实现电池片检测及不合格品分拣的自动化操作。较佳地,所述分拣机构包括架设于所述输送机上方的龙门架、设于该龙门架上的动力组件及横向导轨和可升降的抓料组件;所述抓料组件在所述动力组件作用下沿所述横向导轨往复平移的同时,且相对于所述龙门架做升降运动。该结构设计实现对不合格电池片的自动抓取及移栽至所述料盘收集的操作。较佳地,所述动力组件包括分别设于所述龙门架两侧的电机及限位板和设于该限位板一侧的动力板,所述电机的输出轴依次穿过所述龙门架及限位板与所述动力板连接;所述动力板上开设有腰圆孔,所述限位板上开设有拱形腰圆孔,且该拱形腰圆孔的顶端设有一平直部;所述抓料组件的一端依次穿过所述腰圆孔及所述拱形腰圆孔,所述电机驱动所述动力板正转或反转,带动所述抓料组件做升降及水平移栽的复合运动。较佳地,所述抓料组件包括沿着所述横向导轨滑行的抓料安装板、竖向设于该抓料安装板上的滑块、沿着该滑块滑行的抓料架和设于该抓料架底端的至少两吸嘴、设于所述抓料架顶端的连接座、设于该连接座一侧的横梁和转动设于该横梁上的两滚动轮组;所述横梁依次穿过所述腰圆孔及所述拱形腰圆孔,且两所述滚动轮组分别与所述腰圆孔及所述拱形腰圆孔线接触。该结构设计实现不合格电池片的抓取操作。较佳地,所述分拣机构还包括等高设于所述龙门架两侧面的限位感应器、设于所述龙门架顶端上的启动感应器、设于所述抓料架上的限位感应片和设于所述动力板一端的启动感应片。该结构设计起到反馈信号给予所述控制器,控制所述动力组件及所述分拣组件的运作。较佳地,所述PL面扫机构包括架设于所述输送机上方的面扫安装架、设于该面扫安装架上的相机支撑架和设于该相机支撑架顶端的面扫相机;所述面扫安装架上开设有通孔,所述面扫相机通过该通孔拍摄承载在所述输送机上的太阳能电池片的检测面。该结构设计实现对太阳能电池片的检测面面扫描操作。本技术的有益效果为:较现行的PL检测装置具有如下的优点:1、采用增设沿着所述输送机输送方向依次设置的PL面扫机构及分拣机构。其中所述分拣机构包括架设于所述输送机上方的龙门架、设于该龙门架上的动力组件及横向导轨和可升降的抓料组件,所述抓料组件在所述动力组件作用下沿所述横向导轨往复平移的同时,且相对于所述龙门架做升降运动。通过所述分拣机构实现对不合格太阳能电池片的自动抓取及移栽至所述料盘收集的操作,使得该面扫描式PL装置实现太阳能电池片检测及不合格品分拣的自动化操作。2、采用包括电机、限位板及动力板的所述动力组件,所述电机的输出轴依次穿过所述龙门架及限位板与所述动力板连接;其中,所述动力板上开设有腰圆孔,所述限位板上开设有拱形腰圆孔,且该拱形腰圆孔的顶端设有一平直部;所述抓料组件的一端依次穿过所述腰圆孔及所述拱形腰圆孔,所述电机驱动所述动力板正转或反转,带动所述抓料组件做升降及水平移栽的复合运动。通过一个动力实现所述抓料组件做升降及水平移栽的复合运动,使得所述分拣机构具有结构简洁、紧凑的特点,且提高检测速率的同时使得其产能得以大幅提升。附图说明图1为本技术所述适于太阳能电池片的面扫描式PL装置立体结构示意图;图2为本技术所述适于太阳能电池片的面扫描式PL装置的分拣机构结构示意图;图3为本技术所述适于太阳能电池片的面扫描式PL装置的动力组件结构示意图;图4为本技术所述适于太阳能电池片的面扫描式PL装置的抓料组件结构示意图;图5为本技术所述适于太阳能电池片的面扫描式PL装置的PL面扫机构结构示意;附图标记说明:10-机架、11-工作台、12-控制器、13-机箱、14-料盘、20-输送机、30-PL面扫机构、31-面扫安装架、32-相机支撑架、33-面扫相机、40-分拣机构、41-龙门架、42-动力组件、421-电机、422-限位板、4221-拱形腰圆孔、4222-平直部、423-动力板、4231-腰圆孔、43-电机、44-抓料组件、441-抓料安装板、442-滑板、443-抓料架、444-吸嘴、445-连接座、446-横梁、447-滚动轮组、45-限位感应器、46-启动感应器、47-限位感应片、48-启动感应片。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1所示,一种适于太阳能电池片的面扫描式PL装置,包括机架10和设于该机架上的工作台11、控制器12及机箱13,所述控制器12及所述机箱13位于所述工作台11的下方;本实施例中,所述工作台11设于所述机架10的上端面,所述控制器12及所述机箱13安置于所述工作台11的下方。为了达到便于移动、运输该面扫描式PL装置的目的,可通过在所述机架10的下端设置万向轮来实现。进一步地,该面扫描式PL装置还包括设于所述工作台11上的输送机20及料盘14和沿该输送机输送方向依次设置的PL面扫机构30及分拣机构40。具体地,所述PL面扫机构30及所述分拣机构40分别设于所述工作台11上,且架设于所述输送机20上方,所述料盘14位于所述分拣机构40的一侧。太阳能电池片通过所述输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于太阳能电池片的面扫描式PL装置,包括机架和设于该机架上的工作台、控制器及机箱,所述控制器及所述机箱位于所述工作台的下方;其特征在于:还包括设于所述工作台上的输送机及料盘和沿该输送机输送方向依次设置的PL面扫机构及分拣机构;所述PL面扫机构及所述分拣机构分别设于所述工作台上,且架设于所述输送机上方,所述料盘位于所述分拣机构的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种适于太阳能电池片的面扫描式PL装置,包括机架和设于该机架上的工作台、控制器及机箱,所述控制器及所述机箱位于所述工作台的下方;其特征在于:还包括设于所述工作台上的输送机及料盘和沿该输送机输送方向依次设置的PL面扫机构及分拣机构;所述PL面扫机构及所述分拣机构分别设于所述工作台上,且架设于所述输送机上方,所述料盘位于所述分拣机构的一侧。


2.如权利要求1所述的适于太阳能电池片的面扫描式PL装置,其特征在于:所述分拣机构包括架设于所述输送机上方的龙门架、设于该龙门架上的动力组件及横向导轨和可升降的抓料组件;所述抓料组件在所述动力组件作用下沿所述横向导轨往复平移的同时,且相对于所述龙门架做升降运动。


3.如权利要求2所述的适于太阳能电池片的面扫描式PL装置,其特征在于:所述动力组件包括分别设于所述龙门架两侧的电机及限位板和设于该限位板一侧的动力板,所述电机的输出轴依次穿过所述龙门架及限位板与所述动力板连接;所述动力板上开设有腰圆孔,所述限位板上开设有拱形腰圆孔,且该拱形腰圆孔的顶端设有一平直部;所述抓料组件的一端依次穿过所述腰圆孔及所述拱形腰圆孔,所述电机驱动所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊杰李小明谢宏威
申请(专利权)人:东莞威森智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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