锅巴生产用凉米装置制造方法及图纸

技术编号:26436280 阅读:55 留言:0更新日期:2020-11-25 16:35
本实用新型专利技术属于锅巴生产设备技术领域,公开一种锅巴生产用凉米装置,其位于净化车间内,所述净化车间上设有空气净化设施,所述锅巴生产用凉米装置包括上料输送装置、凉米室、冷却器和接料车,所述凉米室内由上而下平行设有多层传送网带,且相邻传送网带中上层传送网带的出料端位于下层传送网带的进料端上方,各所述传送网带的进料端设有挡板和散料组件、出料端设有第一刮板,上料输送装置的出料端位于最上层传送网带的进料端,最下层传送网带的出料端位于接料车的上方,所述凉米室的顶部设有抽风系统、底部进气口处设有冷却器。该装置可将蒸熟的大米均匀的进行降温除湿,提高凉米效率。

【技术实现步骤摘要】
锅巴生产用凉米装置
本技术属于锅巴生产设备
,具体涉及一种锅巴生产用凉米装置。
技术介绍
锅巴味道鲜美,营养丰富,通常由大米、黄豆或小米等制成,是受人们喜爱的小食品之一,健脾消食、止泻。以大米为原料的锅巴生产中,需要先将大米蒸熟,然后蒸熟的大米经过凉米、老化、挤压、成型、油炸、撒料、除油等步骤,制得酥脆可口的大米锅巴。凉米是对蒸熟的大米进行降温,同时去除大米中的湿热气,即降低大米中的水分含量。蒸熟的白米若仅自然凉米,效率较低,而且得到的熟米质量很难稳定,不利于提高锅巴的加工效率,同时无法保证不同批次锅巴的质量均一。因此,亟需设计一种锅巴生产用凉米装置,能够提高米粒的降温除湿速率,同时保证米粒降温除湿均匀。
技术实现思路
针对上述情况,本技术的目的是提供一种锅巴生产用凉米装置,通过合理的结构设置,将蒸熟的大米均匀的进行降温除湿,提高凉米效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:锅巴生产用凉米装置,其位于净化车间内,所述净化车间上设有空气净化设施,所述锅巴生产用凉米装置包括上料输送装置、凉米室、冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅巴生产用凉米装置,其位于净化车间内,所述净化车间上设有空气净化设施,其特征在于:所述锅巴生产用凉米装置包括上料输送装置、凉米室、冷却器和接料车,所述凉米室内由上而下平行设有多层传送网带,且相邻传送网带中上层传送网带的出料端位于下层传送网带的进料端上方,各所述传送网带的进料端设有挡板和散料组件、出料端设有第一刮板,上料输送装置的出料端位于最上层传送网带的进料端,最下层传送网带的出料端位于接料车的上方,所述凉米室的顶部设有抽风系统、底部进气口处设有冷却器。/n

【技术特征摘要】
1.锅巴生产用凉米装置,其位于净化车间内,所述净化车间上设有空气净化设施,其特征在于:所述锅巴生产用凉米装置包括上料输送装置、凉米室、冷却器和接料车,所述凉米室内由上而下平行设有多层传送网带,且相邻传送网带中上层传送网带的出料端位于下层传送网带的进料端上方,各所述传送网带的进料端设有挡板和散料组件、出料端设有第一刮板,上料输送装置的出料端位于最上层传送网带的进料端,最下层传送网带的出料端位于接料车的上方,所述凉米室的顶部设有抽风系统、底部进气口处设有冷却器。


2.根据权利要求1所述的锅巴生产用凉米装置,其特征在于:所述上料输送装置为皮带上料机,皮带上料机的出料端设有第二刮板,所述第二刮板位于皮带上料机出料端的端部下侧,第二刮板垂直于皮带的输送方向设置,第二刮板固定于皮带上料机的机架上,且第二刮板的刮料侧与皮带相匹配。


3.根据权利要求1所述的锅巴生产用凉米装置,其特征在于:所述传送网带的网孔小于米粒尺寸。


4.根据权利要求1所述的锅巴生产用凉米...

【专利技术属性】
技术研发人员:李营芳李留群
申请(专利权)人:河南省金米郎食品有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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