肉食品加工生产线制造技术

技术编号:26436090 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-25 16:34
本实用新型专利技术涉及一种肉食品加工生产线,其包括支架,支架一端设置有用于进行骨肉分离的骨肉分离机,骨肉分离机顶部开设有进料口,支架远离骨肉分离机的一端设置有沿支架的长度方向设置的第一传送带,支架靠近第一传送带的位置处设置有用于进行肉料清洗的清洗机构,支架转动连接有主动轴,主动轴沿支架的宽度方向设置,支架对应进料口上方的位置处转动连接有从动轴,从动轴沿支架的宽度方向设置,主动轴和从动轴上共同套接有履带,支架对应主动轴一端的位置处固定连接有驱动电机,支架对应第一传送带靠近主动轴一端的位置处固定连接有导向板,本实用新型专利技术具有高效对肉料进行清洗等预处理步骤并将肉料尽心骨头分离,保障肉料的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
肉食品加工生产线
本技术涉及肉制品加工设备的
,尤其是涉及一种肉食品加工生产线。
技术介绍
目前,在对肉制品进行加工的过程中,常见的一个步骤是骨肉分离,通过骨肉分离,可进行批量化的肉饼等无骨肉食品的加工生产,对肉制品进行骨头分离时,目前比较成熟的设备是粉碎式骨肉分离机,但在进行批量化生产的时候,在将肉料加入骨肉分离机之前还需要对肉料进行清洗等预处理以避免有污物杂质等随肉料进入骨肉分离机污染肉料。现有的技术方案可参考申请公开号为CN107690282A的中国专利技术专利,其公开了一种骨肉分离机,包括机架、驱动机构、传动轴、螺旋轴、进料斗、增压部和骨肉分离部,分离螺旋轴部为锥形螺旋轴,骨肉分离部为同轴套设在分离螺旋轴部外围的锥形组件,骨肉分离部的内壁与分离螺旋轴部的外壁为间隙配合,骨肉分离部靠近增压部的一端侧壁上设有排肉缝隙,骨肉分离部内设有控制阀,控制阀套设在分离螺旋轴部的前端外围与分离螺旋轴部前端之间设有排渣间隙;螺旋轴为中空螺旋轴,其内部设有调整杆,螺旋轴与传动轴相连的一端内部固定设有连接件,调整杆的一端与连接件螺纹连接,调整杆的另一端伸出螺旋轴并伸出骨肉分离部。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:目前在骨肉分离前的预处理步骤均需要实用单独的设备进行处理,处理中需要大量的人工干预,导致整体的生产自动化程度较低,难以满足大批量生产的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种肉食品加工生产线,具有高效对肉料进行清洗等预处理步骤并将肉料进行骨头分离,保障肉料的安全性的特征。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种肉食品加工生产线,包括支架,支架一端设置有用于进行骨肉分离的骨肉分离机,骨肉分离机顶部开设有进料口,支架远离骨肉分离机的一端设置有沿支架的长度方向设置的第一传送带,支架靠近第一传送带的位置处设置有用于进行肉料清洗的清洗机构,支架对应第一传送带靠近骨肉分离机一端的位置处转动连接有主动轴,主动轴沿支架的宽度方向设置,主动轴所在水平面低于第一传送带所在水平面,支架对应进料口上方的位置处转动连接有从动轴,从动轴沿支架的宽度方向设置,主动轴和从动轴上共同套接有履带,支架对应主动轴一端的位置处固定连接有驱动电机,主动轴固定连接于驱动电机的输出轴上;支架对应第一传送带靠近主动轴一端的位置处固定连接有导向板,导向板由靠近第一传送带的一端向靠近履带的方向向下倾斜设置,导向板靠近第一传送带的一端与第一传送带表面抵接。通过采用上述技术方案,在进行肉料加工的时候,将肉料放置在第一传送带上,使用第一传送带带动肉料穿过清洗机构,使用清洗机构对肉料进行清洁,其后,肉料会从第一传送带上落在履带上,并被履带带动上升到进料口的位置处,最终被送入进料口通过骨肉分离机被加工,在肉料落在履带上的时候,肉料随履带上升的过程中能够让肉料上的水流下,防止肉料过分潮湿导致骨肉分离的时候水分过大的现象。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:支架对应履带上方的位置处固定连接有多个风扇,所有风扇沿履带的长度方向排列设置。通过采用上述技术方案,在肉料随履带上升的同时启动风扇,使用风扇对肉料进行吹风操作,加速肉料表面的水分流动,从而进一步排出肉料上携带的水,提高排水效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:履带表面固定连接有多根沿履带的宽度方向设置的限位杆,限位杆的长度均等于履带的宽度,所有限位杆沿履带的长度方向排列设置。通过采用上述技术方案,限位杆的设置能够在肉料随履带向上输送的时候限制肉料的位置,因为肉料是向上输送,在输送过程中肉料会有向下滑动的趋势,限位杆能够阻挡肉料下滑,从而保障肉料稳定均匀的被输送到骨肉分离机中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:导向板靠近履带的一端转动连接有沿支架的宽度方向设置的旋转轴,旋转轴上固定连接有延伸板,延伸板远离导向板的一端能够与限位杆抵接。通过采用上述技术方案,延伸板的设置能够进一步辅助导向板起到肉料导向的效果,肉料沿导向板下滑后因为延伸板能够抵接在限位杆上,肉料能够顺延伸板落在靠近限位杆的位置处,从而降低肉料离限位杆较远下落的概率,提高肉料输送的稳定性,因为延伸板能够转动,当限位杆滑开后延伸板自由下落能够抵接下一个限位杆,从而保持对肉料的导向作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:导向板底面固定连接有限位块,限位块由靠近导向板的一端向靠近履带的方向向下倾斜设置,当延伸板转动至竖直状态时,延伸板能够与限位块抵接。通过采用上述技术方案,延伸板向下处于竖直状态的时候最容易与限位杆抵接,使用限位块抵住延伸板,一方面能够降低延伸板在转动时候因为惯性来回晃动的概率,另一方面能够防止肉料向下滑动的时候顶开延伸板滑落到履带下方,当肉料下滑的时候,延伸板被限位块挡住,能够限制肉料的位置直至后续限位杆抵住延伸板将延伸板重新向上转动,提高肉料输送的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:延伸板远离导向板的一端固定连接有磁铁块,限位杆由具有铁磁性的材料制成。通过采用上述技术方案,在延伸板靠近限位杆的时候,由于磁铁块的磁性,延伸板会稳定吸附在限位杆上,从而提高对肉料进行导向的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:支架对应履带下方的位置处固定连接有废水池,废水池的长度等于主动轴与从动轴之间的水平距离,履带表面开设有透水孔。通过采用上述技术方案,从滤网上落下的水能够落入废水池中,对废水进行收集,降低废水飞溅或者不易清理的概率,履带表面开设透水孔能够提高水从履带滑落的效率,降低水随履带落入进料口的概率,提高滤水效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:废水池底面开设有废水池一侧壁上开设有排水口,废水池内侧底面开设有斜面,斜面由靠近排水口的一端向远离排水口的方向向上倾斜设置。通过采用上述技术方案,废水流入废水池之后,会沿斜面流向靠近排水口的位置处,最终集中从排水口排出,限制废水排出的位置能够有效提高操作人员对废水的收集或者处理操作效率。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.具有高效对肉料进行清洗等预处理步骤并将肉料进行骨头分离,保障肉料的安全性的效果;2.能够及时对肉料上的水进行排出,防止过多水随肉料进入骨肉分离机;3.能够稳定对肉料进行导向,从而提高肉料输送时候的稳定性,降低肉料从履带向下滑的概率。附图说明图1是本实施例的整体示意图;图2是实施例中突出履带结构的局部剖视图;图3是实施例中突出废水池结构的局部剖视图;图4是实施例中突出清洗机构的局部剖视图。图中,1、支架;11、骨肉分离机;111、进料口;12、清洗机构;121、清洗池;122、喷嘴;123、总水管;13、第一传送带;14、主动轴;141、从动轴;142、履带;143、驱动电机;144、透水孔;145、限位杆;15、导向板;151、延伸板;15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉食品加工生产线,包括支架(1),支架(1)一端设置有用于进行骨肉分离的骨肉分离机(11),骨肉分离机(11)顶部开设有进料口(111),其特征在于:支架(1)远离骨肉分离机(11)的一端设置有沿支架(1)的长度方向设置的第一传送带(13),支架(1)靠近第一传送带(13)的位置处设置有用于进行肉料清洗的清洗机构(12),支架(1)对应第一传送带(13)靠近骨肉分离机(11)一端的位置处转动连接有主动轴(14),主动轴(14)沿支架(1)的宽度方向设置,主动轴(14)所在水平面低于第一传送带(13)所在水平面,支架(1)对应进料口(111)上方的位置处转动连接有从动轴(141),从动轴(141)沿支架(1)的宽度方向设置,主动轴(14)和从动轴(141)上共同套接有履带(142),支架(1)对应主动轴(14)一端的位置处固定连接有驱动电机(143),主动轴(14)固定连接于驱动电机(143)的输出轴上;/n支架(1)对应第一传送带(13)靠近主动轴(14)一端的位置处固定连接有导向板(15),导向板(15)由靠近第一传送带(13)的一端向靠近履带(142)的方向向下倾斜设置,导向板(15)靠近第一传送带(13)的一端与第一传送带(13)表面抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种肉食品加工生产线,包括支架(1),支架(1)一端设置有用于进行骨肉分离的骨肉分离机(11),骨肉分离机(11)顶部开设有进料口(111),其特征在于:支架(1)远离骨肉分离机(11)的一端设置有沿支架(1)的长度方向设置的第一传送带(13),支架(1)靠近第一传送带(13)的位置处设置有用于进行肉料清洗的清洗机构(12),支架(1)对应第一传送带(13)靠近骨肉分离机(11)一端的位置处转动连接有主动轴(14),主动轴(14)沿支架(1)的宽度方向设置,主动轴(14)所在水平面低于第一传送带(13)所在水平面,支架(1)对应进料口(111)上方的位置处转动连接有从动轴(141),从动轴(141)沿支架(1)的宽度方向设置,主动轴(14)和从动轴(141)上共同套接有履带(142),支架(1)对应主动轴(14)一端的位置处固定连接有驱动电机(143),主动轴(14)固定连接于驱动电机(143)的输出轴上;
支架(1)对应第一传送带(13)靠近主动轴(14)一端的位置处固定连接有导向板(15),导向板(15)由靠近第一传送带(13)的一端向靠近履带(142)的方向向下倾斜设置,导向板(15)靠近第一传送带(13)的一端与第一传送带(13)表面抵接。


2.根据权利要求1所述的肉食品加工生产线,其特征在于:支架(1)对应履带(142)上方的位置处固定连接有多个风扇(16),所有风扇(16)沿履带(142)的长度方向排列设置。


3.根据权利要求1所述的肉食品加工生产线,其特征在于:履带(142)表面固定连接有多根沿履带(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文榕张兰翠姜雪涛
申请(专利权)人:山东裕发食品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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