一种肉制品真空搅拌机制造技术

本申请涉及一种肉制品真空搅拌机，其包括机架，机架设有搅拌筒，搅拌筒开设有操作口，操作口铰接有密闭门，搅拌筒设有转动轴，转动轴固设有螺旋叶片，搅拌筒设有内齿环，转动轴固设有第一齿轮，第一齿轮与内齿环间啮合有第二齿轮，机架设有驱动电机。使用者通过密闭门将待搅拌原料放入搅拌筒内，驱动电机带动转动轴转动，进而带动螺旋叶片转动，对原料进行搅拌，第一齿轮跟随转动轴转动，经第二齿轮带动内齿环及搅拌筒转动，搅拌筒底部的原料跟随搅拌桶转动之螺旋叶片上方时，在重力作用下落在螺旋叶片上，继续被搅拌，且搅拌筒与螺旋叶片旋转方向相反。本申请具有使原料在搅拌筒内充分运动，提高搅拌均匀性的效果。提高搅拌均匀性的效果。提高搅拌均匀性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品真空搅拌机


[0001]本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种肉制品真空搅拌机。

技术介绍

[0002]目前肉制品在加工过程中需要经过多道工序，其中包括搅拌工序，即向肉原料（如肉泥）中添加各种辅料和水进行混合搅拌乳化。因此，在肉制品的混合搅拌工序中就需要用到混合搅拌机，而真空混合搅拌机是用于混料的常用设备，效率高，便于操作。
[0003]相关技术可参考公告号为CN205567636U的中国专利公开了一种肉类搅拌机，包括机箱以及通过机箱驱动而转动的搅拌轴，搅拌轴转动连接有搅拌箱，搅拌箱中的搅拌轴上设置有搅拌杆，机箱中还设置有控制搅拌轴周期性进行正反方向转动的控制器，搅拌箱长度为1
‑
1.2米，所述搅拌杆设置有多根，并且多根搅拌杆沿搅拌轴的圆周方向均匀分布，搅拌杆上均设置有与搅拌轴之间夹角为30
‑
35
°
的搅拌片。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，肉类具有较强的粘性，上述肉类搅拌机在使用时，肉类极易粘附在搅拌箱底部与搅拌片之间，影响搅拌的均匀性。

技术实现思路

[0005]为了提高肉类搅拌的均匀性，本申请提供一种肉制品真空搅拌机。
[0006]本申请提供一种肉制品真空搅拌机，采用如下的技术方案：
[0007]一种肉制品真空搅拌机，包括机架，所述机架上端部设有水平的搅拌筒，搅拌筒开设有操作口，操作口铰接有密闭门，搅拌筒内转动连接有转动轴，转动轴固定连接有螺旋叶片，转动轴两端延伸出搅拌筒与机架转动连接，搅拌筒两端均固定连接有内齿环，转动轴两端固设有两个平行的第一齿轮，位于同一端的第一齿轮与内齿环间均啮合有第二齿轮，第二齿轮均与机架转动连接，机架固设有驱动转动轴转动的驱动电机。
[0008]通过采用上述技术方案，使用者通过密闭门将待搅拌原料放入搅拌筒内，驱动电机带动转动轴转动，进而带动螺旋叶片转动，对原料进行搅拌，第一齿轮跟随转动轴转动，经第二齿轮带动内齿环及搅拌筒转动，搅拌筒底部的原料跟随搅拌桶转动之螺旋叶片上方时，在重力作用下落在螺旋叶片上，继续被搅拌，且搅拌筒与螺旋叶片旋转方向相反，使原料在搅拌筒内充分运动，提高了搅拌的均匀性。
[0009]可选的，所述搅拌筒内壁沿周向固设有若干弧形凸起。
[0010]通过采用上述技术方案，设置弧形凸起，便于搅拌筒更容易带动原料与螺旋叶片反向转动，进一步提高搅拌的均匀性。
[0011]可选的，所述转动轴固设有搅拌框，搅拌框靠近搅拌筒的两端均固设有软质刮板。
[0012]通过采用上述技术方案，设置搅拌框，搅拌框跟随转动轴转动，配合螺旋叶片增强对原料的搅拌能力；设置软质刮板，将粘附在搅拌筒上的原料刮下，有利于提高搅拌的均匀性。
[0013]可选的，所述驱动电机输出轴固定连接有蜗杆，转动轴靠近驱动电机的一端固设
有与蜗杆配合的蜗轮。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机带动蜗杆转动，进而带动蜗轮及转动轴转动，对原料进行搅拌，蜗轮蜗杆的啮合具自锁性，使用者停机将原料进行取出更换时，搅拌筒不易带动驱动电机反转，有利于提高使用安全性。
[0015]可选的，所述转动轴内转动连接有套管，套管沿周向开设有若干第一通孔，转动轴沿周向开设有若干第二通孔，套管背离驱动电机的一端延伸出转动轴连接有法兰。
[0016]通过采用上述技术方案，设置套管，旋转套管使第一通孔与第二通孔接通时，便于将水喷淋至搅拌筒内，便于清洗搅拌筒及螺旋叶片。
[0017]可选的，所述密闭门固设有卡扣，密闭门固设有手拉环，密闭门固设有与操作口适配的密封块，密封块与搅拌筒滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，设置密封块，增强密闭门的密封性，原料不易在密闭门处渗漏，有利于减少原料浪费；设置卡扣及手拉环，便于锁紧及打开密闭门，结构简单操作方便。
[0019]可选的，所述机架设有限位块，搅拌筒设有若干与限位块适配的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，限位块插入限位槽内，配合蜗轮蜗杆防止搅拌筒意外转动使螺旋叶片伤人，有利于提高使用安全性。
[0021]可选的，所述驱动电机、蜗轮和蜗杆外套设有安全罩。
[0022]通过采用上述技术方案，设置安全罩，对驱动电机及蜗轮蜗杆进行防护，有利于延长使用寿命，同时避免蜗轮蜗杆绞入使用者衣角及头发发生危险，提高安全性。
[0023]可选的，所述搅拌筒下方设有集料箱。
[0024]通过采用上述技术方案，设置集料箱，便于使用者将搅拌完成的原料排出，架构简单操作方便。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置第二齿轮及内齿环，驱动电机带动转动轴转动，进而带动螺旋叶片转动，对原料进行搅拌，第一齿轮跟随转动轴转动，经第二齿轮带动内齿环及搅拌筒转动，搅拌筒底部的原料跟随搅拌桶转动之螺旋叶片上方时，在重力作用下落在螺旋叶片上，继续被搅拌，且搅拌筒与螺旋叶片旋转方向相反，使原料在搅拌筒内充分运动，提高了搅拌的均匀性；
[0027]2.通过设置弧形凸起，便于搅拌筒更容易带动原料与螺旋叶片反向转动，进一步提高搅拌的均匀性；
[0028]3.通过设置搅拌框，搅拌框跟随转动轴转动，配合螺旋叶片增强对原料的搅拌能力；设置软质刮板，将粘附在搅拌筒上的原料刮下，有利于提高搅拌的均匀性。
附图说明
[0029]图1是一种肉制品真空搅拌机的整体结构示意图。
[0030]图2是一种肉制品真空搅拌机的剖面示意图。
[0031]图3旨在突显驱动电机的位置示意图。
[0032]图4旨在突显限位槽的位置示意图。
[0033]附图标记说明：1、机架；2、搅拌筒；21、操作口；22、密闭门；3、转动轴；31、螺旋叶
片；23、内齿环；32、第一齿轮；24、第二齿轮；4、驱动电机；25、弧形凸起；33、搅拌框；331、软质刮板；41、蜗杆；34、蜗轮；5、套管；51、第一通孔；35、第二通孔；52、法兰；221、卡扣；222、手拉环；223、密封块；11、限位块；26、限位槽；6、安全罩；7、集料箱。
具体实施方式
[0034]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种肉制品真空搅拌机。
[0036]参照图1，一种肉制品真空搅拌机，包括机架1，机架1呈“U”字形，采用承重能力强的金属材质，机架1上端部的“U”形开口内安装有水平的搅拌筒2，搅拌筒2采用食用级不锈钢材质，保障食品卫生安全，且不易生锈使用寿命较长；搅拌筒2的中间位置开设有操作口21，操作口21呈圆形，使用者将待搅拌原料经操作口21处放进搅拌筒2内；操作口21铰接有密闭门22，密闭门22呈与操作口21同心的圆形，直径略大于操作口21直径，使用者放完原料后将密闭门22挡在操作口21上挡住原料，密闭门22背离铰接位置的一侧固定安装有卡扣221，使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品真空搅拌机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端部设有水平的搅拌筒（2），搅拌筒（2）开设有操作口（21），操作口（21）铰接有密闭门（22），搅拌筒（2）内转动连接有转动轴（3），转动轴（3）固定连接有螺旋叶片（31），转动轴（3）两端延伸出搅拌筒（2）与机架（1）转动连接，搅拌筒（2）两端均固定连接有内齿环（23），转动轴（3）两端固设有两个平行的第一齿轮（32），位于同一端的第一齿轮（32）与内齿环（23）间均啮合有第二齿轮（24），第二齿轮（24）均与机架（1）转动连接，机架（1）固设有驱动转动轴（3）转动的驱动电机（4）。2.根据权利要求1所述的一种肉制品真空搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒（2）内壁沿周向固设有若干弧形凸起（25）。3.根据权利要求1所述的一种肉制品真空搅拌机，其特征在于：所述转动轴（3）固设有搅拌框（33），搅拌框（33）靠近搅拌筒（2）的两端均固设有软质刮板（331）。4.根据权利要求1所述的一种肉制品真空搅拌机，其特征在于：所述驱动电机（4）输出轴固定连接有蜗杆（41），转动轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭英杰，周海邵，邓振强，
申请(专利权)人：山东裕发食品有限公司，
类型：新型
国别省市：