电池托盘、电池包和车辆制造技术

本申请公开了一种电池托盘、电池包和车辆，所述的电池托盘，包括：外框，所述外框内设置有容纳空间；内衬，所述内衬设置在所述容纳空间内，所述内衬上设置有用于安装电芯的安装卡槽，所述内衬与所述外框卡接配合。本申请的电池托盘，内衬与外框采用无螺栓的卡接方式固定，方便拆装，换型时可借助辅助工具：例如砖夹等，插入内衬与外框的卡接位置，使内衬与外框脱离开，大大缩短换型时间，提高电芯的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电池托盘、电池包和车辆
本申请涉及电池
，尤其是涉及一种电池托盘、电池包和车辆。
技术介绍
方形锂离子电池在静置、仓储和充放电等过程中均需要托盘载体，因对电池尺寸的要求不同，故需要通过更换内衬以兼容不同厚度尺寸电池。现有技术中，内衬与外框采用多个螺栓固定，为保证在使用过程中的螺栓不易松动，在螺栓拧紧后再涂抹螺丝胶，这样在当产品进行换型时需要很长的拆装时间，且工作量大，影响生产效率。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的第一个目的在于提出一种电池托盘，面对不同需求时，能够减少换型时间，提高生产效率；本申请的第二个目的在于提出一种电池包，该电池包包括上述的电池托盘；本申请的第二个目的在于提出一种车辆，该车辆包括上述的电池包。为了解决上述问题，本申请第一方面提出了电池托盘，包括：外框，所述外框内设置有容纳空间；内衬，所述内衬设置在所述容纳空间内，所述内衬上设置有用于安装电芯的安装卡槽，所述内衬与所述外框卡接配合。本申请的电池托盘，内衬与外框采用无螺栓的卡接方式固定，方便拆装，换型时可借助辅助工具：例如砖夹等，插入内衬与外框的卡接位置，使内衬与外框脱离开，大大缩短换型时间，提高电芯的生产效率。进一步地，所述内衬在长度方向上的端部与所述外框的侧壁卡接配合。进一步地，所述内衬在长度方向上的端部与所述外框的侧壁中的一个上设置有卡接槽，所述内衬在长度方向上的端部与所述外框的侧壁中的另一个上设置有与所述卡接槽配合的卡接板。进一步地，所述内衬在长度方向上的端部设置有卡接槽，所述外框的侧壁上设置有卡接板；所述内衬在长度方向上的端部设置有彼此正对的第一板部和第二板部，所述第一板部的自由端和所述第二板部的自由端分别设置有朝向彼此延伸的第三板部和第四板部，所述第一板部、所述第二板部、所述第三板部和所述第四板部限定出所述卡接槽。进一步地，所述外框的侧壁上设置有朝向内衬的端部延伸的连接板，所述连接板的自由端设置有所述卡接板；所述第三板部的自由端和所述第四板部的自由端间隔开以形成供所述连接板穿过安装过孔。进一步地，所述卡接槽的底壁上设置有第一锁止扣，所述连接板上设置有第二锁止扣，在所述卡接槽与所述卡接板配合完毕后，所述第一锁止扣与所述第二锁止扣锁止配合。进一步地，所述连接板上设置有锁止板，所述锁止板上设置有所述第二锁止扣，所述锁止板构造为弹性板。进一步地，所述内衬上设置有定位柱，所述外框的底壁上设置有与所述定位柱配合的定位孔。本申请第二方面提出了一种电池包，包括所述的电池托盘。本申请第三方面提出了一种车辆，包括所述的电池包。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本申请实施例中的电池托盘的局部示意图；图2是本申请实施例中的内衬结构示意图；图3是本申请实施例中的内衬局部放大立体结构示意图。附图标记：外框1，内衬2，卡接槽201，第一板部21，第二板部22，第三板部23，第四板部24，电芯3，安装卡槽301，卡接板4，连接板5，第一锁止口6，锁止板7，定位柱8。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。下面参考图1-图3描述根据本申请实施例的电池托盘，包括：外框1和内衬2。具体的，外框1内设置有容纳空间；内衬2设置在容纳空间内，内衬2上设置有用于安装电芯3的安装卡槽301，内衬2与外框1卡接配合。现有的电芯托盘主要由外框1和内衬2构成，外框1是电芯托盘的承载框架，主要提供电芯3的承重和内衬2的固定；内衬2为整条式，中间位置逐格做凹槽，用来定位和固定电芯3。外框1与内衬2固定时，将螺母直注塑至外框1、内衬2打孔，然后使用螺栓将内衬2与外框1固定，最后涂抹上螺丝胶，防止螺栓在使用过程中松动。这样在客户需求不同尺寸厚度的电芯3时，不易更换内衬2，拆装困难，需要耗费大量时间，工作量大，不利于生产效率。在本申请中，外框1的容纳空间内可以盛放内衬2和电芯3，电芯3安装在两个内衬2的安装卡槽301之间，内衬2与外框1卡接实现内衬2固定。需要注意的是，外框1与内衬2全部由塑料制成。由于锂电池在生产过程中对异物管控要求很高，尤其是金属异物，利用内衬2与外框1卡接代替螺栓固定的方式可以有效防止锂电池在未封口前有异物掉落到电池内，造成电池短路或自放电不良现象的发生；或在包膜时，可能有金属碎屑粘在电池表面造成气泡或刺穿绝缘膜情况的发生。根据本申请的电池托盘，内衬2与外框1采用无螺栓的卡接方式固定，方便拆装，换型时可借助辅助工具：例如砖夹等，插入内衬2与外框1的卡接位置，使内衬2与外框1脱离开，大大缩短换型时间，提高电芯3的生产效率。根据本申请的一个实施例中，内衬2在长度方向上的端部与外框1的侧壁卡接配合。内衬2在长度方向上的两个端部分别与外框1的不同侧壁卡接，实现内衬2固定，电芯3安装在两个相对内衬2的安装卡槽301内。根据本申请的一个实施例中，内衬2在长度方向上的端部与外框1的侧壁中的一个上设置有卡接槽201，内衬2在长度方向上的端部与外框1的侧壁中的另一个上设置有与卡接槽201配合的卡接板4。其中内衬2上的卡接槽201可以是竖向布置的；安装时，将内衬2从上向下插入外框1中，使外框1侧壁上的卡接板4穿过内衬2端部的卡接槽201，直至内衬2插入到最底部，通过外框1上的卡接板4与内衬2的卡接槽201配合卡接，实现内衬2在前后内外方向上的固定。具体的，内衬2在长度方向上的端部设置有卡接槽201，外框1的侧壁上设置有卡接板4；内衬2在长度方向上的端部设置有彼此正对的第一板部21和第二板部22，第一板部21的自由端和第二板部22的自由端分别设置有朝向彼此延伸的第三板部23和第四板部24，第一板部21、第二板部22、第三板部23和第四板部24限定出卡接槽201。具体的，外框1的侧壁上设置有朝向内衬2的端部延伸的连接板5，连接板5的自由端设置有卡接板4；第三板部23的自由端和第四板部24的自由端间隔开以形成供连接板5穿过安装过孔。外框1侧壁上的连接板5连接卡接板4与外框1，连接板5通过第三板部23的自由端和第四板部24的自由端形成的安装过孔与外框1连接，卡接板4卡接在第一板部21与第三板部23和第二板部22与第四板部24处。根据本申请的一个实施例中，卡接槽201的底壁上设置有第一锁止扣6，连接板5上设置有第二锁止扣，在卡接槽201与卡接板4配合完毕后，第一锁止扣6与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池托盘，其特征在于，包括：/n外框(1)，所述外框(1)内设置有容纳空间；/n内衬(2)，所述内衬(2)设置在所述容纳空间内，所述内衬(2)上设置有用于安装电芯(3)的安装卡槽(301)，所述内衬(2)与所述外框(1)卡接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池托盘，其特征在于，包括：
外框(1)，所述外框(1)内设置有容纳空间；
内衬(2)，所述内衬(2)设置在所述容纳空间内，所述内衬(2)上设置有用于安装电芯(3)的安装卡槽(301)，所述内衬(2)与所述外框(1)卡接配合。


2.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述内衬(2)在长度方向上的端部与所述外框(1)的侧壁卡接配合。


3.根据权利要求2所述的电池托盘，其特征在于，所述内衬(2)在长度方向上的端部与所述外框(1)的侧壁中的一个上设置有卡接槽(201)，所述内衬(2)在长度方向上的端部与所述外框(1)的侧壁中的另一个上设置有与所述卡接槽(201)配合的卡接板(4)。


4.根据权利要求3所述的电池托盘，其特征在于，所述内衬(2)在长度方向上的端部设置有卡接槽(201)，所述外框(1)的侧壁上设置有卡接板(4)；
所述内衬(2)在长度方向上的端部设置有彼此正对的第一板部(21)和第二板部(22)，所述第一板部(21)的自由端和所述第二板部(22)的自由端分别设置有朝向彼此延伸的第三板部(23)和第四板部(24)，所述第一板部(21)、所述第二板部(22)、所述第三板部(23)和所述第四板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光伟，杨建辉，刘帅，霍记彬，陈晓龙，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32