一种变压器配件加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器设备技术领域，具体是涉及一种变压器配件加工设备，包括有工作台、杯形罩、转料组件、转料驱动、下压机构、压头、检测机构和落料箱，工作台上设有开口，杯形罩位于工作台开口处，并且杯形罩与工作台固定连接，杯形罩上设有出料孔，转料组件位于杯形罩内，并且转料组件与杯形罩可转动连接，转料驱动位于杯形罩底部，并且转料驱动与杯形罩固定连接，下压机构固定安装于工作台顶部，压头安装于下压机构的工作端，压头的工作端朝向转料组件的工作端，检测机构固定安装于工作台的顶部，落料箱位于工作台的顶部，并且落料箱的进料口朝向杯形罩的出料孔，该技术方案可以快速变压器配件进行上料、加工和下料。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器配件加工设备
本技术涉及变压器设备
，具体是涉及一种变压器配件加工设备。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等。现在有一种变压器的配件，但是目前还没有便于此变压器配件进行自动化加工的设备，所以我们提出了一种变压器配件加工设备，可以快速变压器配件进行上料、加工和下料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种变压器配件加工设备，该技术方案可以快速变压器配件进行上料、加工和下料。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：提供了一种变压器配件加工设备，包括有工作台、杯形罩、转料组件、转料驱动、下压机构、压头、检测机构和落料箱；工作台上设有开口，杯形罩位于工作台开口处，并且杯形罩与工作台固定连接，杯形罩上设有出料孔，转料组件位于杯形罩内，并且转料组件与杯形罩可转动连接，转料驱动位于杯形罩底部，并且转料驱动与杯形罩固定连接，下压机构固定安装于工作台顶部，压头安装于下压机构的工作端，压头的工作端朝向转料组件的工作端，检测机构固定安装于工作台的顶部，落料箱位于工作台的顶部，并且落料箱的进料口朝向杯形罩的出料孔。优选的，转料组件包括有圆盘、定位板和连动杆，圆盘位于杯形罩内，并且圆盘与杯形罩可转动连接，连动杆位于圆盘的底部，并且连动杆与圆盘固定连接，圆盘上设有多个储料孔，定位板的数量与储料孔数量一致，定位板与圆盘固定连接，并且定位板靠近储料孔。优选的，转料驱动包括有伺服电机、直角减速器、第一齿轮和第二齿轮，伺服电机安装于杯形罩的底部，直角减速器安装于伺服电机的输出端，第一齿轮安装于直角减速器的输出端，第二齿轮安装于连动杆的输出端，第一齿轮和第二齿轮之间通过链条传动连接。优选的，下压机构包括有下压支撑架、推动气缸和推动板，下压支撑架安装于工作台的顶部，推动气缸安装于下压支撑架上，推动板安装于推动气缸的输出端。优选的，推动板上设置有导向杆，导向杆均布于推动板的四角，并且导向杆与下压支撑架滑动连接。优选的，检测机构包括有检测支架、翻转气缸和接触传感器，检测支架固定安装于工作台的顶部，翻转气缸安装于检测支架上，接触传感器安装于翻转气缸的输出端，接触传感器在检测状态下工作端接触定位板。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将变压器配件放置于转料组件的工作端，然后转料驱动开始工作，转料驱动机构的工作端带动转料组件的受力端开始转动，转料组件的工作端带动变压器配件旋转至下压机构的工作端时，检测机构收到转料组件工作端到达的信号后发送给控制器，控制器打开下压机构，下压机构开始工作，下压机构的工作端带动压头下压，压头下降将变压器配件压出豁口，然后转料驱动继续工作，转料驱动的输出端带动转料组件进行转动，转料组件的工作端带动加工好的变压器配件至杯形罩的出料孔，由于转料组件的工作端有多个，所以此时转料组件下一个工作端又到达检测机构处停止，所以此时位于杯形罩出料口处的变压器配件由此落入落料箱；通过本设备的设置，可以快速变压器配件进行上料、加工和下料。附图说明图1为本技术的一种变压器配件加工设备的立体结构示意图一；图2为本技术的一种变压器配件加工设备的立体结构示意图二；图3为本技术的一种变压器配件加工设备的杯形罩、转料组件和转料驱动的立体分解图；图4为本技术的一种变压器配件加工设备的下压机构的立体结构示意图；图5为本技术的图1的A处放大图；图6为本技术的变压器配件的立体结构示意图。图中标号为：1-工作台；2-杯形罩；2a-出料孔；3-转料组件；3a-圆盘；3a1-储料孔；3b-定位板；3c-连动杆；4-转料驱动；4a-伺服电机；4b-直角减速器；4c-第一齿轮；4d-第二齿轮；5-下压机构；5a-下压支撑架；5b-推动气缸；5c-推动板；5c1-导向杆；6-压头；7-检测机构；7a-检测支架；7b-翻转气缸；7c-接触传感器；8-落料箱；9-变压器配件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参考图1至图5所示的一种变压器配件加工设备，包括有工作台1、杯形罩2、转料组件3、转料驱动4、下压机构5、压头6、检测机构7和落料箱8；工作台1上设有开口，杯形罩2位于工作台1开口处，并且杯形罩2与工作台1固定连接，杯形罩2上设有出料孔2a，转料组件3位于杯形罩2内，并且转料组件3与杯形罩2可转动连接，转料驱动4位于杯形罩2底部，并且转料驱动4与杯形罩2固定连接，下压机构5固定安装于工作台1顶部，压头6安装于下压机构5的工作端，压头6的工作端朝向转料组件3的工作端，检测机构7固定安装于工作台1的顶部，落料箱8位于工作台1的顶部，并且落料箱8的进料口朝向杯形罩2的出料孔2a；首先工作人员将变压器配件9放置于转料组件3的工作端，然后转料驱动4开始工作，转料驱动4机构的工作端带动转料组件3的受力端开始转动，转料组件3的工作端带动变压器配件9旋转至下压机构5的工作端时，检测机构7收到转料组件3工作端到达的信号后发送给控制器，控制器打开下压机构5，下压机构5开始工作，下压机构5的工作端带动压头6下压，压头6下降将变压器配件9压出豁口，然后转料驱动4继续工作，转料驱动4的输出端带动转料组件3进行转动，转料组件3的工作端带动加工好的变压器配件9至杯形罩2的出料孔2a，由于转料组件3的工作端有多个，所以此时转料组件3下一个工作端又到达检测机构7处停止，所以此时位于杯形罩2出料口处的变压器配件9由此落入落料箱8。转料组件3包括有圆盘3a、定位板3b和连动杆3c，圆盘3a位于杯形罩2内，并且圆盘3a与杯形罩2可转动连接，连动杆3c位于圆盘3a的底部，并且连动杆3c与圆盘3a固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器配件加工设备，其特征在于，包括有工作台(1)、杯形罩(2)、转料组件(3)、转料驱动(4)、下压机构(5)、压头(6)、检测机构(7)和落料箱(8)；/n工作台(1)上设有开口，杯形罩(2)位于工作台(1)开口处，并且杯形罩(2)与工作台(1)固定连接，杯形罩(2)上设有出料孔(2a)，转料组件(3)位于杯形罩(2)内，并且转料组件(3)与杯形罩(2)可转动连接，转料驱动(4)位于杯形罩(2)底部，并且转料驱动(4)与杯形罩(2)固定连接，下压机构(5)固定安装于工作台(1)顶部，压头(6)安装于下压机构(5)的工作端，压头(6)的工作端朝向转料组件(3)的工作端，检测机构(7)固定安装于工作台(1)的顶部，落料箱(8)位于工作台(1)的顶部，并且落料箱(8)的进料口朝向杯形罩(2)的出料孔(2a)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器配件加工设备，其特征在于，包括有工作台(1)、杯形罩(2)、转料组件(3)、转料驱动(4)、下压机构(5)、压头(6)、检测机构(7)和落料箱(8)；
工作台(1)上设有开口，杯形罩(2)位于工作台(1)开口处，并且杯形罩(2)与工作台(1)固定连接，杯形罩(2)上设有出料孔(2a)，转料组件(3)位于杯形罩(2)内，并且转料组件(3)与杯形罩(2)可转动连接，转料驱动(4)位于杯形罩(2)底部，并且转料驱动(4)与杯形罩(2)固定连接，下压机构(5)固定安装于工作台(1)顶部，压头(6)安装于下压机构(5)的工作端，压头(6)的工作端朝向转料组件(3)的工作端，检测机构(7)固定安装于工作台(1)的顶部，落料箱(8)位于工作台(1)的顶部，并且落料箱(8)的进料口朝向杯形罩(2)的出料孔(2a)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器配件加工设备，其特征在于，转料组件(3)包括有圆盘(3a)、定位板(3b)和连动杆(3c)，圆盘(3a)位于杯形罩(2)内，并且圆盘(3a)与杯形罩(2)可转动连接，连动杆(3c)位于圆盘(3a)的底部，并且连动杆(3c)与圆盘(3a)固定连接，圆盘(3a)上设有多个储料孔(3a1)，定位板(3b)的数量与储料孔(3a1)数量一致，定位板(3b)与圆盘(3a)固定连接，并且定位板(3b)靠近储料孔(3a1)。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅安勇，
申请(专利权)人：浙江誉利科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33