一种防漏油的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防漏油的油浸式变压器，属于电力变压器领域，包括变压器壳体、变压器盖体和密封圈本体，变压器壳体的顶部开口，变压器盖体盖合在该开口处，密封圈本体呈环形带状，且该密封圈本体设置在变压器盖体与变压器壳体的盖合处；在密封圈本体的宽度方向从内至外分别为定型段、气囊段和波纹段，定型段内嵌设有呈环形的定型钢圈，气囊段内设置有气囊腔，该气囊腔呈首位相连的环状且与外部空气隔离，波纹段具有波纹状的褶皱；一方面利用气囊腔内气流的特性，使得变压器壳体和盖体的间隙较大的位置在气囊腔的气压作用下进行有效密封；另一方面，将密封圈的外侧设计为波纹状，从而在密封处增加密封圈的密度。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏油的油浸式变压器
本技术涉及一种防漏油的油浸式变压器，属于电力变压器领域。
技术介绍
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一,油浸式变压器是配电变压器的一种，具有变压器油绝缘性能好、导热性能好,同时变压器油廉价，能够解决变压器大容量散热问题和高电压绝缘问题等优点；油浸式变压器在油箱内充满变压器油，装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是变压器渗漏油的主要原因，故在维护与保养中应特别注意。橡胶是否断裂或变形严重，将严重影响变压器的密封性，此外，由于油浸式变压器的密封线很长，而变压器壳体在生产制作过程最后中，变压器壳体和盖体的缝隙间距都不均匀，因此，容易造成变压器在缝隙比较大的位置出现漏液的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决上述问题，设计了本技术，一方面利用气囊腔内气流的特性，使得变压器壳体和盖体的间隙较大的位置在气囊腔的气压作用下进行有效密封；另一方面，将密封圈的外侧设计为波纹状，从而在密封处增加密封圈的密度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术公开一种防漏油的油浸式变压器，包括变压器壳体、变压器盖体和密封圈本体，变压器壳体的顶部开口，变压器盖体盖合在该开口处，密封圈本体呈环形带状，且该密封圈本体设置在变压器盖体与变压器壳体的盖合处；在密封圈本体的宽度方向从内至外分别为定型段、气囊段和波纹段，定型段内嵌设有呈环形的定型钢圈，气囊段内设置有气囊腔，该气囊腔呈首位相连的环状且与外部空气隔离，波纹段具有波纹状的褶皱。进一步，在变压器盖体上设置有油枕本体支撑架，油枕本体支撑架上固定有油枕本体；油枕本体的高度高于变压器壳体；油枕本体的底部通过管道连接到变压器盖体上并连通到变压器壳体内。进一步,所述变压器盖体上设置有安全气道，该安全气道的上端伸至油枕本体上方冰连接限压阀，安全气道的下端连通到变压器壳体内。进一步,在变压器壳体侧面的下发设置有防爆油阀。进一步,在变压器壳体的四周设置有若干U形散热片。进一步,在变压器盖体上设置有高压连电柱，在变压器壳体设置有变压器线圈绕组，高压连电柱与变压器线圈绕组的高压侧电连接。本技术的有益效果为：1、变压器的盖体和壳体之间的缝隙，由于其缝隙线较长，并且在加工时不能完全保证该缝隙线各处的缝隙宽度都相同；而在缝隙宽度较大的位置，往往是造成密封圈密封不严而漏油的重要原因；本方案中，利用气囊腔的设计，利用气体的流动性特点，使得在气囊腔气压作用下，将缝隙宽度较大的位置进行密封压力的补偿；2、将密封圈的外围设计成波纹状，这种形状在密封变压器的时候，能够在盖体和壳体之间的缝隙处增加密封圈的密度，从而增加其密封压力；提高密封效果；3、在密封圈的内侧设置定型钢圈，该定型钢圈能够使密封圈的定型，从而方便与密封圈的安装，减小盖体与壳体安装的时候的错动对密封圈位置的影响；4、此外，本变压器设置的油枕本体、防爆油阀、安全气道等结构都能够有效的对变压器内的油液压力进行控制，保证密封性。附图说明图1为本油浸式变压器的整体结构图；图2为本油浸式变压器的密封圈本体截面图；图3为油浸式变压器的密封圈本体整体图。附图标记：1-变压器壳体，2-变压器盖体，3-密封圈本体，4-高压连电柱，5-U形散热片，6-防爆油阀，7-安全气道，8-油枕本体，9-油枕本体支撑架，301-定型段，302-气囊段，303-波纹段，304-气囊腔。具体实施方式如附图所示，本技术的一种防漏油的油浸式变压器，包括变压器壳体1、变压器盖体2和密封圈本体3，变压器壳体1的顶部开口，变压器盖体2盖合在该开口处，密封圈本体3呈环形带状，且该密封圈本体3设置在变压器盖体2与变压器壳体1的盖合处。在变压器盖体2上设置有油枕本体支撑架9，油枕本体支撑架9上固定有油枕本体8；油枕本体8的高度高于变压器壳体1；油枕本体8的底部通过管道连接到变压器盖体2上并连通到变压器壳体1内；变压器盖体2上还设置有安全气道7，该安全气道7的上端伸至油枕本体上方冰连接限压阀，安全气道7的下端连通到变压器壳体1内。在变压器壳体1侧面的下发设置有防爆油阀6；在变压器壳体1的四周设置有若干U形散热片5。在变压器盖体2上设置有高压连电柱4，在变压器壳体1设置有变压器线圈绕组，高压连电柱4与变压器线圈绕组的高压侧电连接。本变压器设置的油枕本体、防爆油阀6、安全气道7等结构都能够有效的对变压器内的油液压力进行控制，保证密封性。如图2所示，在密封圈本体3的宽度方向从内至外分别为定型段301、气囊段302和波纹段303，定型段301内嵌设有呈环形的定型钢圈，气囊段302内设置有气囊腔，该气囊腔呈首位相连的环状且与外部空气隔离，波纹段303具有波纹状的褶皱。由于变压器的盖体和壳体之间的缝隙线较长，并且在加工时不能完全保证该缝隙线各处的缝隙宽度都相同；气囊腔的设计，利用气体的流动性特点，使得在气囊腔气压作用下，将缝隙宽度较大的位置进行密封压力的补偿；将密封圈的外围设计成波纹状，这种形状在密封变压器的时候，能够在盖体和壳体之间的缝隙处增加密封圈的密度，从而增加其密封压力，提高密封效果；在密封圈的内侧设置的定型钢圈，该定型钢圈能够使密封圈的定型，从而方便与密封圈的安装，减小盖体与壳体安装的时候的错动对密封圈位置的影响。上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏油的油浸式变压器，其特征在于,包括变压器壳体(1)、变压器盖体(2)和密封圈本体(3)，变压器壳体(1)的顶部开口，变压器盖体(2)盖合在该开口处，密封圈本体(3)呈环形带状，且该密封圈本体(3)设置在变压器盖体(2)与变压器壳体(1)的盖合处；在密封圈本体(3)的宽度方向从内至外分别为定型段、气囊段和波纹段，定型段内嵌设有呈环形的定型钢圈，气囊段内设置有气囊腔，该气囊腔呈首位相连的环状且与外部空气隔离，波纹段具有波纹状的褶皱。/n

【技术特征摘要】
1.一种防漏油的油浸式变压器，其特征在于,包括变压器壳体(1)、变压器盖体(2)和密封圈本体(3)，变压器壳体(1)的顶部开口，变压器盖体(2)盖合在该开口处，密封圈本体(3)呈环形带状，且该密封圈本体(3)设置在变压器盖体(2)与变压器壳体(1)的盖合处；在密封圈本体(3)的宽度方向从内至外分别为定型段、气囊段和波纹段，定型段内嵌设有呈环形的定型钢圈，气囊段内设置有气囊腔，该气囊腔呈首位相连的环状且与外部空气隔离，波纹段具有波纹状的褶皱。


2.如权利要求1所述的防漏油的油浸式变压器，其特征在于，在变压器盖体(2)上设置有油枕本体支撑架(9)，油枕本体支撑架(9)上固定有油枕本体(8)；油枕本体(8)的高度高于变压器壳体(1)；油枕本体(8)的底部通过管道连接到变压器盖体(2)上并连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓腾龙，
申请(专利权)人：成都九执星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51