一种大功率电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率电感，涉及大功率电感元件领域，解决了现有绕线片式功率电感器装配效率低，耐电流强度小，功率不高的问题。其包括第一磁性底座、第二磁性底座以及一“U”字形的连接端子，第一磁性底座上设用于固定该连接端子的卡槽结构，第二磁性底座和第一磁性底座的相对连接端面之间通过粘接胶连接，并形成有气隙。本实用新型专利技术的大功率电感结构简单，采用一体式的连接端子，其连接臂用于构成大功率电感的线圈，其连接端头用于构成与电子仪器主板上的线路电连接的焊接引脚，相比现有的线圈式大功率电感，省去了线圈、引脚等结构，无需绕线和引脚焊接，成型、生产及组装更加方便快捷，同时具有更高的耐电流载荷能力和更低的工作温度。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率电感
本技术涉及功率电感
，具体涉及一种生产和组装高效方便的大功率电感。
技术介绍
大功率片式电感器一般是指耐电流在1A以上的片式电感器，随着电子技术的不断发展，电子元器件逐步向高频化、小型化、功率化的方向发展。大功率片式电感器是为了适应电子设备，尤其是电源部分电磁兼容需求所出现的电感器，它既可负载较大直流电流，又能较好地吸收电源噪声，特别适用于电源部分消除电磁干扰。从制造工艺来分，现有的片式功率电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜型片式功率电感器。其中，绕线片式功率电感器是传统绕线功率电感器小型化的产物，但其不足之处是在进一步的小型化方面受到限制，在小型化时，耐电流强度低。另外，现有技术中由底座、设于底座上的磁芯及设于磁芯上的两个线圈构成的片式功率电感器，其结构较为复杂，为了便于将功率电感焊接在电路板上，一般会在底座上设有引脚，且引脚主要设置在底座的底面上，形成插接式结构。尤其是功率电感的规格尺寸很小时，其底座、磁芯、线圈以及连接线圈的引脚在生产、成型以及组装时较为不便，生产组装效率低。另一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率电感，其特征在于，包括第一磁性底座(1)、第二磁性底座(2)以及一“U”字形的连接端子(3)，所述第一磁性底座(1)上设用于固定所述连接端子(3)的卡槽结构，所述第二磁性底座(2)和所述第一磁性底座(1)的相对连接端面之间设有气隙(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率电感，其特征在于，包括第一磁性底座(1)、第二磁性底座(2)以及一“U”字形的连接端子(3)，所述第一磁性底座(1)上设用于固定所述连接端子(3)的卡槽结构，所述第二磁性底座(2)和所述第一磁性底座(1)的相对连接端面之间设有气隙(4)。


2.根据权利要求1所述的大功率电感，其特征在于，所述连接端子(3)包括一横跨所述第一磁性底座(1)的连接臂(31)以及一体成型在所述连接臂(31)两端的弯折臂(32)，两所述弯折臂(32)的末端一体成型有相向靠近的连接端头(33)，所述弯折臂(32)与所述连接臂(31)垂直，所述连接端头(33)与所述弯折臂(32)垂直。


3.根据权利要求2所述的大功率电感，其特征在于，所述卡槽结构包括下卡槽(12)以及两个相对的端头卡槽(13)，所述下卡槽(12)成型在所述第一磁性底座(1)的底座本体(11)在相对所述第二磁性底座(2)的一连接端面上，两所述端头卡槽(13)成型在所述底座本体(11)在背离所述第二磁性底座(2)的一端面上，所述连接臂(31)安装在所述下卡槽(12)中，两所述连接端头(33)分别固定在相应端的所述端头卡槽(13)中，所述连接端头(33)的上表面凸出于所述底座本体(11)的对应端面。


4.根据权利要求2所述的大功率电感，其特征在于，所述卡槽结构包括成型在所述第一磁性底座(1)的底座本体(11)上的环形卡槽(14)。


5.根据权利要求3或4所述的大功率电感，其特征在于，所述第二磁性底座(2)和所述第一磁性底座(1)的相对连接端面之间设有粘接胶层(6)。


6.根据权利要求5所述的大功率电感，其特征在于，所述粘接胶层(6)中混合有直径大小一致的若干玻璃珠微粒(7)，所述玻璃珠微粒(7)的直径根据电感量大小而调节。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚攀，
申请(专利权)人：南充新川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51