聚烯烃发泡树脂生产中的超临界二氧化碳增压系统装置制造方法及图纸

技术编号:26432034 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-20 14:34
本实用新型专利技术涉及一种化工装置,特别涉及一种聚烯烃发泡树脂生产中的超临界二氧化碳增压系统装置。它包括液态二氧化碳储罐;与液态二氧化碳储罐相连接的气动活塞增压泵增压装置,与增压装置相连接的二氧化碳第一加热器;与二氧化碳加热器相连接的缓冲罐;与缓冲罐相连接的二氧化碳第二加热器;与所述第二加热器相连接的控制阀组;所述液态二氧化碳储罐与所述增压泵的连接管路上设置有第一管道保冷层和二氧化碳过滤器;所述液态二氧化碳储罐上设置有安全阀,第一液体出口和第一气体出口。本实用新型专利技术采用特定的气动活塞增压泵式的增压装置以及管道保冷层的设置,通过压缩空气驱动活塞输送二氧化碳液体,可以随时启停,控制压力稳定保证安全。

【技术实现步骤摘要】
聚烯烃发泡树脂生产中的超临界二氧化碳增压系统装置
本技术涉及一种聚烯烃发泡树脂生产中的化工装置,特别涉及一种聚烯烃发泡树脂生产中的二氧化碳增压供气系统装置。
技术介绍
现有聚烯烃发泡采用过饱和气体原理,将聚烯烃微颗粒,超临界二氧化碳与发泡剂,助剂等加入反应釜或挤出机或注塑机中充分混合,并按一定要求进行温度压力控制,最后通过压力骤降使聚烯烃和超临界二氧化碳形成过饱和体系,从而引发大量气核生长,溶解在聚烯烃熔体中的过饱和气体快速扩展到成核点,经冷却后形成发泡颗粒;再将发泡颗粒进行清洗,烘干,筛选,包装,经成型设备成型。在实际使用中,我们发现现有的二氧化碳系统装置存在以下问题:1.通过电动气体压缩机压缩输送气体,反应迟钝,不够灵敏,压力不稳定,或需要很大的高压储罐来保证压力稳定;2.二氧化碳吸热汽化失压而导致二次启动时缸内二氧化碳结冰;3.二氧化碳流量供应不足,或流量稳定性差无法维持后段工艺生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供压力稳定的聚烯烃发泡树脂生产中的超临界二氧化碳增压系统装置。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚烯烃发泡树脂生产中的超临界二氧化碳增压系统装置,其特征在于包括液态二氧化碳储罐(1);/n与所述液态二氧化碳储罐(1)相连接的气动活塞增压泵增压装置(2),/n与所述增压装置(2)相连接的二氧化碳第一加热器(3);/n与所述第一加热器(3)相连接的缓冲罐(4);/n与所述缓冲罐(4)相连接的二氧化碳第二加热器(5);/n与所述第二加热器(5)相连接的控制阀组(6);/n所述液态二氧化碳储罐(1)与所述增压装置(2)的连接管路(10)上设置有第一管道保冷层(101)和二氧化碳过滤器(102);/n所述液态二氧化碳储罐(1)上包括有至少一个安全阀(11),二氧化碳气体出口(12)和二氧化碳液...

【技术特征摘要】
1.聚烯烃发泡树脂生产中的超临界二氧化碳增压系统装置,其特征在于包括液态二氧化碳储罐(1);
与所述液态二氧化碳储罐(1)相连接的气动活塞增压泵增压装置(2),
与所述增压装置(2)相连接的二氧化碳第一加热器(3);
与所述第一加热器(3)相连接的缓冲罐(4);
与所述缓冲罐(4)相连接的二氧化碳第二加热器(5);
与所述第二加热器(5)相连接的控制阀组(6);
所述液态二氧化碳储罐(1)与所述增压装置(2)的连接管路(10)上设置有第一管道保冷层(101)和二氧化碳过滤器(102);
所述液态二氧化碳储罐(1)上包括有至少一个安全阀(11),二氧化碳气体出口(12)和二氧化碳液体出口(13)。


2.根据权利要求1所述的聚烯烃发泡树脂生产中的超临界二氧化碳增压系统装置,其特征在于:所述增压装置(2)与所述第一加热器(3)之间通过二氧化碳高压管路一(41)连接;所述第一加热器(3)与所述缓冲罐(4)的连接管路(30)上设置有第二管道保冷层(301)。


3.根据权利要求2所述的聚烯烃发泡树脂生产中的超临界二氧化碳增压系统装置,其特征在于:从第一加热器到控制阀组(6)之间的所有设备管道都设置第二管道保冷层(301);所述缓冲罐(4)与所述第二加热器(5)之间通过二氧化碳管管路三(43)连接;所述第二加热器(5)与所述控制阀组(6)之间通过二氧化碳高压管路四(44)连接。


4.根据权利要求3所述的聚烯烃发泡树脂生产中的超临界二氧化碳增压系统装置,其特征在于:所述缓冲罐(4)经所述二氧化碳管路(03)后与两个第二加热器(5)连接,所述两个第二加热器(5)的出口均连接至所述二氧化碳高压管路四(44),所述二氧化碳高压管路四(44)分成两个管路与两个所述控制阀组(6)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵坤陈千羽张申刘乾刘峰
申请(专利权)人:新子元上海科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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