一种病理切片染色机的专用染色罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种病理切片染色机的专用染色罐，包括罐体，所述罐体为敞口结构，所述罐体内用于放置玻片载架，所述罐体上设有进出液口、废液口、温控模块和液位检测模块，本实用新型专利技术仅需一个染色罐即可实现一个完整的染色过程，且具备液位检测功能，可灵活控制染色温度。

【技术实现步骤摘要】
一种病理切片染色机的专用染色罐
本技术涉及染色罐
，特别涉及一种病理切片染色机的专用染色罐。
技术介绍
通过染色技术对组织切片细胞进行染色，以观察判断被检者的组织细胞是否存在病变或判断病变程度，是当前病理诊断中广泛应用的一项技术。随着科学技术的快速发展，使用全自动病理染片机对组织切片进行染色已经逐步替代了人工染色。现在的全自动病理染片机，普遍采用多罐浸染的方式，即采用多个染色罐盛放染色所需的不同试剂，通过移动玻片载架至相应试剂罐中浸染实现染色。传统的染色罐只能实现一种染色步骤的染色，在一个完整的染色过程中，需要大量的染色罐存放不同的染色试剂，移动玻片载架至不同染色罐进行染色，但是在频繁移动玻片载架的过程中，会导致玻片载架上携带的试剂滴落在染色罐外，造成污染；同时由于要存放多种染色试剂，需要的染色罐数量大，现有染色罐在染色过程中由于试剂浓度、室温等影响，需要对染色温度提出要求，要同时实现多个染色罐的温度控制，成本和能耗太大；另外，传统的染色罐是通过人工添加染色相关的试剂，这样的添加方式不容易控制试剂的添加量，容易造成试剂溢出而导致浪费和污染，或者当染色罐试剂消耗液位过低时，不能及时发现，导致染色效果差的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种病理切片染色机的专用染色罐，仅需一个染色罐即可实现一个完整的染色过程，且具备液位检测功能，可灵活控制染色温度。一种病理切片染色机的专用染色罐，包括罐体，所述罐体为敞口结构，罐体内用于放置玻片载架，罐体上设有进出液口、废液口、温控模块和液位检测模块。使用时，将玻片载架放置在玻片载架放置槽上，通过进出液口注入染色试剂，期间利用液位检测模块对染色试剂的液位进行检测，避免溢流；进液完成后，静置一段时间，使玻片载架上的切片进行浸染染色；需要更换染色试剂时，只需通过进出液口排出旧染色试剂以及注入新染色试剂(注入新染色试剂前，需要通过进出液口向罐体注入清水，并通过溢流口溢出，可以更加彻底的清洗罐体)，无需更换染色罐，减少了染色罐的数量，避免了玻片载架的多次移动；通过控制半导体制冷制热器(TEC)对罐体进行温度调节，使其达到对应染色试剂的适宜温度进行染色；完成染色后，先通过进出液口排出染色试剂，再取走玻片载架，减少玻片载架上携带的试剂。优选的，所述液位检测模块包括红外发射管、红外接收管和液体电阻式液位检测针，实现双重液位检测功能，在其中一液位检测功能失效时，也能保证液位检测功能。优选的，所述温控模块包括设置在罐体外壁的温度检测模块和温控部件，对罐体进行温度检测和温度调节，保持染色的温度，提高染色质量。优选的，所述温控部件包括半导体制冷制热器(TEC)和热交换片，半导体制冷制热器(TEC)价格低廉，集制冷制热功能于一身，使用便捷。优选的，所述半导体制冷制热器(TEC)与罐体外壁相抵接，热交换片对应设置在半导体制冷制热器(TEC)的外侧，通过半导体制冷制热器(TEC)对罐体进行温度调节，热交换片可促进半导体制冷制热器(TEC)一侧与外界热交换，从而促进半导体制冷制热器(TEC)另一侧的温度调节功能。优选的，所述罐体外壁设置有保温层，减少罐体温度的散发，减少能耗。优选的，所述半导体制冷制热器(TEC)嵌入在所述保温层内，隔绝半导体制冷制热器(TEC)两面的温度传递，增强半导体制冷制热器(TEC)的工作效率。优选的，所述热交换片的固定孔上设置有隔热垫圈，减少热交换片和罐体的热传导。优选的，所述罐体上端设有固定法兰，当罐体需要加热时，固定法兰可为塑料所制，在加热染色试剂的时候减少罐体与染色机工作台之间的热传导，当罐体无需加热时，固定法兰可为金属所制；所述固定法兰上设置有安装孔用于与染色机工作台相连。优选的，所述罐体内壁设有疏水性材料，减少试剂更替过程中的挂壁与残留。本技术的有益效果：本技术针对现有技术的缺陷，在罐体上设置有进出液口，在染色过程中无需更换染色罐和频繁移动玻片载架，通过进出液口往罐体添加染色相关的试剂，需要进行下一步染色时，再通过进出液口排出上一个染色步骤所用的试剂，添加新的试剂，在一个罐体既能完成整个染色步骤，大大减少了染色罐的数量；同时设置有温控部件，通过温控部件对染色罐进行温度调节，只需将一个罐体的温度调节至对应染色所需的温度进行染色，大大降低了成本和能耗；此外设置有液位检测模块，通过红外发射管发射红外线至液面，反射回来的光线被红外接收管接收，完成液位检测，有利于控制试剂添加量以及防止加载试剂过多溢出的情况。本技术仅需一个染色罐即可实现一个完整的染色过程，且具备液位检测功能，可灵活控制染色温度。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例(罐体为3应该不包括其他模块)的侧视图；图3为本技术实施例中液位检测模块的立体结构示意图；图4为本技术实施例中液位检测座的结构示意图；图5为本技术实施例中液位检测盖的结构示意图；图6为本技术实施例中固定法兰的结构示意图；图7为本技术实施例中温控部件的结构示意图。图中，1-液位检测模块；11-液位检测座；111-红外发射管；112-红外接收管；113-液体电阻式液位检测针；114-第一安装固定孔；12-液位检测盖；121-红外发射管固定槽；122-红外接收管固定槽；123-液位检测针固定槽；124-第二安装固定孔；2-固定法兰；21-安装孔；22-卡位斜柱；3-罐体；32-保温层；33-进出液口；34-废液口；4-温控部件；41-半导体制冷制热器(TEC)；42-热交换片；43-隔热垫圈；5-温度检测模块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-7所示，一种病理切片染色机的专用染色罐，包括罐体3，所述罐体3为敞口结构，罐体3一窄边侧壁的上端设置有玻片载架放置槽，靠近另一窄边侧壁处对应设置有固定板，固定板上设置有玻片载架放置槽，两玻片载架放置槽相互平行设置，用于放置玻片载架，罐体3上设有进出液口33、废液口34、温控模块和液位检测模块1，进出液口33设置在罐体3一侧，废液口34设置在罐体3底部的一侧，靠近固定板，罐体3的侧壁上设置有突起部，用于安装液位检测模块1，一方面可以减少罐体3的容积，提高加液排液速度，另一方面液位检测模块1的安装不能干扰到玻片载架的放置，所以要保证罐体3的长度要大于玻片载架的放置区域。进一步的，所述液位检测模块1包括红外发射管111、红外接收管112和液体电阻式液位检测针113，所述液位检测模块1还包括液位检测座11和液位检测盖12，所述液体电阻式液位检测针113、红外发射管111和红外接收管112分别设置在所述液位检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种病理切片染色机的专用染色罐，其特征在于：包括罐体(3)，所述罐体(3)为敞口结构，用于放置玻片载架，罐体(3)上设有进出液口(33)、废液口(34)、温控模块和液位检测模块(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种病理切片染色机的专用染色罐，其特征在于：包括罐体(3)，所述罐体(3)为敞口结构，用于放置玻片载架，罐体(3)上设有进出液口(33)、废液口(34)、温控模块和液位检测模块(1)。


2.根据权利要求1所述的一种病理切片染色机的专用染色罐，其特征在于：所述液位检测模块(1)包括红外发射管(111)、红外接收管(112)和液体电阻式液位检测针(113)。


3.根据权利要求2所述的一种病理切片染色机的专用染色罐，其特征在于：所述温控模块包括设置在罐体(3)外壁的温度检测模块(5)和温控部件(4)。


4.根据权利要求3所述的一种病理切片染色机的专用染色罐，其特征在于：所述温控部件(4)包括半导体制冷制热器(TEC)(41)和热交换片(42)。


5.根据权利要求4所述的一种病理切片染色机的专用染色罐，其特征在于：所述半导体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治才，王益山，滕凯，翁铁鹰，王宇，王直，
申请(专利权)人：镇江蓝勃医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32