一种可自检测的全自动加排液装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可自检测的全自动加排液装置，包括进出液管路、染色罐汇流排、试剂液路控制汇流排、泵、溢流管路、气压调节机构、管路清洗机构和压力检测模块，所述进出液管路连通每一个染色罐，所述染色罐汇流排的一端与进出液管路相连，另一端通过泵与试剂液路控制汇流排相连，所述试剂液路控制汇流排设有若干个试剂液路进出液管，本发明专利技术无需人工更换试剂，降低了劳动强度，提高了操作安全性（包括生物安全和易燃易爆品管理安全），且可对试剂进行回收，保证了试剂的稳定性，而且加液速度快，排液更加彻底，同时具有防溢流、管路和染色罐清洗以及管路压力检测的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可自检测的全自动加排液装置
本专利技术涉及病理切片染色机
，特别涉及一种可自检测的全自动加排液装置。
技术介绍
现在使用的全自动病理切片染色机，大多数以多罐浸染的方式进行染色。1、传统病理切片染色机的试剂加载过程，均由人工操作，以增加同种试剂的染色罐数量来提高染色效率，因而染色罐数量远多于使用的试剂种类。在使用过程中，试剂的更换，也由人工进行，更换过程繁琐；常用试剂中有二甲苯，人工更换存在生物安全危险性。2、现有的全自动病理切片染色机使用的试剂始终存放在染色罐中，而所有的染色罐一直暴露在空气中，仅在停机时在染色罐上盖上盖子，很难保证试剂的稳定。3、传统病理切片染色机人工加载试剂时，通常难以准确把握添加的试剂量，染色过程中，玻片载架浸入时试剂可能溢出染色罐，造成污染。4、针对利用管路加液的传统染色机，普遍存在加液速度慢，排液不彻底的缺陷，同时多次使用后，染色罐和管路残留的污渍难以清理，影响下次使用。5、针对利用管路加液的全自动染色机，当管路阀门故障或堵塞时，若无法及时发现，管路压力迅速增大会直接损坏管路。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可自检测的全自动加排液装置，无需人工更换试剂，降低了劳动强度，提高了操作安全性（包括生物安全和易燃易爆品管理安全），且可对试剂进行回收，保证了试剂的稳定性，而且加液速度快，排液更加彻底，同时具有防溢流、管路和染色罐清洗以及管路压力检测的功能。一种可自检测的全自动加排液装置，包括进出液管路、染色罐汇流排、试剂液路控制汇流排、泵、溢流管路、气压调节机构、管路清洗机构和压力检测模块，所述进出液管路连通每一个染色罐，染色罐在染色时注入对应试剂贮存容器的溶剂，同时在染色罐上放置玻片载架，可使玻片载架上的多个病理玻片同时进行染色，所述染色罐汇流排的一端与进出液管路相连，另一端通过泵与试剂液路控制汇流排相连，所述试剂液路控制汇流排设有若干个试剂液路进出液管，每个所述试剂液路进出液管连接不同的试剂贮存容器，所述试剂液路控制汇流排上设置有排空管路和排污管路分别用于液路排空和排污，所述溢流管路连通每一个染色罐和废液回收容器，所述气压调节机构与管路清洗机构均与染色罐汇流排相连，所述压力检测模块与泵相连；所述染色罐汇流排、试剂液路控制汇流排和泵按程序控制，能够将指定试剂贮存容器中的试剂输送至指定的染色罐；并且能够将指定染色罐中的试剂输送回指定的试剂贮存容器中；所述气压调节机构用于调节染色罐汇流排内的压力，以加速试剂输送；所述管路清洗机构用于清洗自动供排液系统的液路清洗，所述压力检测模块用于检测自动供排液系统液路的压力。当需要加载试剂到对应染色罐时，打开对应的试剂液路电磁夹管阀和染色罐液路电磁夹管阀，使对应试剂贮存容器、对应试剂液路进出液管、染色罐汇流排、试剂液路控制汇流排、对应进出液管路和对应染色罐保持通路的状态，通过泵将试剂从对应的试剂贮存容器经试剂液路进出液管，泵入试剂液路控制汇流排和染色罐汇流排，最后经由进出液管路流入染色罐中；反之，当需要回收染色罐中的试剂时，同样打开对应的试剂液路电磁夹管阀和染色罐液路电磁夹管阀，并由试剂液路进出液管通过泵将试剂泵回试剂贮存容器中；一旦染色罐中的试剂溢出，可通过溢流管路及时排入废液回收容器中，避免造成污染；当加液速度慢时，可通过气压调节机构将对应液路抽成负压，再进行加液操作，提高加液速度，当需要排空管路时，可通过气压调节机构将对应液路加压，利用气压将液路中残留的试剂推至排空管路排出，使排空更加彻底；当需要清洗管路时，通过管路清洗机构引入自来水，冲洗对应的管路，并通过排污管路排出污水完成管路清洗，或通过进出液管路引入染色罐进行清洗，污水最后可通过溢流管路排出，完成对染色罐的清洗；在工作过程中，压力检测模块对管路压力进行检测，当检测到管路压力过大时，及时关闭泵，防止因其中一些电磁夹管阀故障未开启，导致管路压力迅速增大而损坏管路。优选的，所述染色罐汇流排包括染色罐汇流管路A和染色罐汇流管路B；每一个进出液管路通过一个T型三通接头分别与所述染色罐汇流管路A支路和染色罐汇流管路B支路相连，所述染色罐汇流管路A支路和染色罐汇流管路B支路上分别设有一个染色罐液路电磁夹管阀，通过染色罐液路电磁夹管阀控制染色罐汇流管路A支路和染色罐汇流管路B支路的连通和断开，当存在多个进出液管路时，分别与每一个进出液管路相连的染色罐汇流管路A支路和染色罐汇流管路B支路汇流成染色罐汇流管路A和染色罐汇流管路B；当需要向指定的染色罐输送试剂时，试剂先进入染色罐汇流管路A，或者染色罐汇流管路B，然后，打开指定染色罐所连接的进出液管路对应的染色罐液路电磁夹管阀，即能够将进入染色罐汇流管路A或者染色罐汇流管路B的试剂通过指定染色罐的染色罐汇流管路A支路或者染色罐汇流管路B支路进入到指定染色罐。所述试剂液路控制汇流排包括试剂汇流管路A和试剂汇流管路B，所述试剂汇流管路A和试剂汇流管路B上设有若干个试剂液路电磁夹管阀，每个所述试剂液路电磁夹管阀的一端通过试剂液路支管A或者试剂液路支管B汇流形成试剂汇流管路A或者试剂汇流管路B，每个所述试剂液路电磁夹管阀的另一端与试剂液路进出液管相连，每个试剂液路进出液管对应连接一个试剂贮存容器；其中，试剂汇流管路A通过泵与染色罐汇流管路A相连，试剂汇流管路B通过泵与染色罐汇流管路B相连。当需要加载指定试剂时，只需要打开连接指定试剂所在试剂贮存容器的试剂液路电磁夹管阀，通过泵将指定试剂泵入与指定试剂液路电磁夹管阀相连的试剂液路支管A或者试剂液路支管B，试剂从而进入到试剂汇流管路A或者试剂汇流管路B；由于试剂汇流管路A通过泵与染色罐汇流管路A相连，试剂汇流管路B通过泵与染色罐汇流管路B相连，则可以将指定试剂输送至染色罐汇流管路A或者染色罐汇流管路B。综上，所述染色罐汇流排、试剂液路控制汇流排和泵按程序控制，通过对应染色罐液路电磁夹管阀和试剂液路电磁夹管阀实现试剂汇流管路A上对应试剂贮存容器与染色罐汇流管路A上对应染色罐的连通，或者实现试剂汇流管路B上对应试剂贮存容器与染色罐汇流管路B上对应染色罐的连通，同时由泵提供供液排液的动力。能够将指定试剂贮存容器中的试剂输送至指定的染色罐；并且能够将指定染色罐中的试剂输送回指定的试剂贮存容器中，实现供给对应染色试剂和回收对应染色试剂的目的。优选的，所述管路清洗机构包括依次相连的进水电磁阀和自来水进液控制电磁阀组，所述进水电磁阀的另一端连接水源，所述自来水进液控制电磁阀组分别连接染色罐汇流管路A和染色罐汇流管路B，当需要清洗管路时，打开进水电磁阀和自来水进液控制电磁阀组，使水源注入染色罐汇流管路A或染色罐汇流管路B，并流向与染色罐汇流管路A相连的试剂汇流管路A或与染色罐汇流管路B相连的试剂汇流管路B，对管路内壁进行冲洗，最后流向排污管路。优选的，所述气压调节机构包括负压气泵、正压气泵、气泵切换三通夹管阀和气泵管路控制电磁阀组，所述气泵切换三通夹管阀分别连接负压气泵、正压气泵和气泵管路控制电磁阀组，所述气泵管路控制电磁阀组分别连接染色罐汇流管路A和染色罐汇流管路B，在加液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自检测的全自动加排液装置，其特征在于：包括进出液管路（1）、染色罐汇流排（2）、试剂液路控制汇流排（3）、泵（4）、溢流管路（6）、气压调节机构（7）、管路清洗机构（8）和压力检测模块（9），所述进出液管路（1）连通每一个染色罐，所述染色罐汇流排（2）的一端与进出液管路（1）相连，另一端通过泵（4）与试剂液路控制汇流排（3）相连，所述试剂液路控制汇流排（3）设有若干个试剂液路进出液管（34），每个所述试剂液路进出液管（34）连接不同的试剂贮存容器，所述试剂液路控制汇流排（3）上设置有排空管路（35）和排污管路（36）分别用于液路排空和排污，所述溢流管路（6）连通每一个染色罐和废液回收容器，所述气压调节机构（7）与管路清洗机构（8）均与染色罐汇流排（2）相连，所述压力检测模块（9）与泵（4）相连；/n所述染色罐汇流排（2）、试剂液路控制汇流排（3）和泵（4）按程序控制，能够将指定试剂贮存容器中的试剂输送至指定的染色罐；并且能够将指定染色罐中的试剂输送回指定的试剂贮存容器中；所述气压调节机构（7）用于调节染色罐汇流排（2）内的压力，以加速试剂输送；所述管路清洗机构（8）自动供排液系统的液路清洗；所述压力检测模块（9）用于检测自动供排液系统液路的压力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自检测的全自动加排液装置，其特征在于：包括进出液管路（1）、染色罐汇流排（2）、试剂液路控制汇流排（3）、泵（4）、溢流管路（6）、气压调节机构（7）、管路清洗机构（8）和压力检测模块（9），所述进出液管路（1）连通每一个染色罐，所述染色罐汇流排（2）的一端与进出液管路（1）相连，另一端通过泵（4）与试剂液路控制汇流排（3）相连，所述试剂液路控制汇流排（3）设有若干个试剂液路进出液管（34），每个所述试剂液路进出液管（34）连接不同的试剂贮存容器，所述试剂液路控制汇流排（3）上设置有排空管路（35）和排污管路（36）分别用于液路排空和排污，所述溢流管路（6）连通每一个染色罐和废液回收容器，所述气压调节机构（7）与管路清洗机构（8）均与染色罐汇流排（2）相连，所述压力检测模块（9）与泵（4）相连；
所述染色罐汇流排（2）、试剂液路控制汇流排（3）和泵（4）按程序控制，能够将指定试剂贮存容器中的试剂输送至指定的染色罐；并且能够将指定染色罐中的试剂输送回指定的试剂贮存容器中；所述气压调节机构（7）用于调节染色罐汇流排（2）内的压力，以加速试剂输送；所述管路清洗机构（8）自动供排液系统的液路清洗；所述压力检测模块（9）用于检测自动供排液系统液路的压力。


2.根据权利要求1所述的一种可自检测的全自动加排液装置，其特征在于：所述染色罐汇流排（2）包括染色罐汇流管路A（21）和染色罐汇流管路B（22）；所述进出液管路（1）分别通过染色罐液路电磁夹管阀（23）与所述染色罐汇流管路A（21）和染色罐汇流管路B（22）相连；
所述试剂液路控制汇流排（3）包括试剂汇流管路A（31）和试剂汇流管路B（32），所述试剂汇流管路A（31）和试剂汇流管路B（32）上设有若干个试剂液路电磁夹管阀（33），每个所述试剂液路电磁夹管阀（33）的另一端与试剂液路进出液管（34）相连；
所述染色罐汇流管路A（21）通过泵（4）与试剂汇流管路A（31）相连，染色罐汇流管路B（22）通过泵（4）与试剂汇流管路B（32）相连。


3.根据权利要求2所述的一种可自检测的全自动加排液装置，其特征在于：所述管路清洗机构（8）包括依次相连的进水电磁阀（81）和自来水进液控制电磁阀组（82），所述进水电磁阀（81）的另一端连接水源，所述自来水进液控制电磁阀组（82）分别连接染色罐汇流管路A（21）和染色罐汇...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益山，王治才，王宇，王直，滕凯，翁铁鹰，
申请(专利权)人：镇江蓝勃医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32