一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具，包括支撑座，所述支撑座顶部外壁焊接有挡板，所述挡板一侧外壁设置有第一刻度尺和第二滑槽，且第一刻度尺一侧外壁紧贴于第二滑槽一侧外壁，所述第二滑槽内壁滑动连接有滑轨，所述滑轨底部内壁焊接有隔板，所述隔板相对两侧外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，且两个螺纹杆圆周外壁分别转动连接于滑轨两侧外壁，两个所述螺纹杆圆周外壁均通过螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块一侧外壁均设置有内衬套和橡胶垫，两个所述内衬套圆周外壁滑动连接有外衬套。本实用新型专利技术通过第二滑槽可以带动滑轨在竖直方向进行移动，第一刻度尺可以对滑轨在竖直方向的滑动距离进行标注。

【技术实现步骤摘要】
一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具
本技术涉及分选检具
，尤其涉及一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具。
技术介绍
在现有技术中，柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中，位于柱塞泵中的柱塞柱塞主要是在泵或压缩机中用来输送流体。经检索，中国专利申请号为CN205463863U的专利，公开了一种侧边冲孔检具装置。所述侧边冲孔检具装置，包括：机身架、位于所述机身架上方的冲孔驱动装置及位于所述机身架内部的冲孔装置，所述机身架包括机身底座、机身平台及设置于所述机身底座与所述机身平台之间的支撑立柱，所述冲孔装置包括：设置于所述机身底座上的冲孔支架；与所述冲孔驱动装置连接位于所述冲孔支架两侧的侧边冲孔头；以及通过支撑杆与所述机身平台连接位于所述冲孔支架上方的冲孔压块。上述专利中的一种侧边冲孔检具装置存在以下不足：冲孔装置为固定式安装，无法对不同规格的产品进行冲孔。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的冲孔装置为固定式安装，无法对不同规格的产品进行冲孔的缺点，而提出的一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座顶部外壁焊接有挡板，所述挡板一侧外壁设置有第一刻度尺和第二滑槽，且第一刻度尺一侧外壁紧贴于第二滑槽一侧外壁，所述第二滑槽内壁滑动连接有滑轨，所述滑轨底部内壁焊接有隔板，所述隔板相对两侧外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，且两个螺纹杆圆周外壁分别转动连接于滑轨两侧外壁，两个所述螺纹杆圆周外壁均通过螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块一侧外壁均设置有内衬套和橡胶垫，两个所述内衬套圆周外壁滑动连接有外衬套，所述滑轨一侧外壁设置有第二刻度尺。作为本技术再进一步的方案：所述支撑座顶部外壁开设有第一滑槽，损伤第一滑槽底部内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块呈T型结构。作为本技术再进一步的方案：所述第一滑槽一侧内壁设置有齿条带，所述第二滑块顶部外壁通过轴承转动连接有转动柱。作为本技术再进一步的方案：所述转动柱圆周外壁分别焊接有从动锥形齿轮和走位齿轮，且走位齿轮圆周外壁与齿条带相啮合，所述转动柱圆周外壁转动连接有安装筒。作为本技术再进一步的方案：所述安装筒一侧外壁通过螺栓固定有双向电机，所述双向电机输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴圆周外壁焊接有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合。作为本技术再进一步的方案：所述安装筒一侧外壁焊接有支撑柱，所述支撑柱一侧外壁通过螺栓固定有磁性柱塞放置块。作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱一侧外壁通过螺栓固定有放置架。与现有技术相比，本技术提供了一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具，具备以下有益效果：1.通过设置有第一刻度尺和第二刻度尺可以分别对滑轨和两个第一滑块滑动的距离进行实时地指示，提高了分选的精确性，通过在内衬套外壁设置有外衬套可以对不同规格的柱塞冲孔进行分选，提高了检具的使用范围，通过设置有两个螺纹杆可以对两个内衬套之间的相对距离进行调节。2.通过设置有齿条带和走位齿轮可以使放置架沿着水平方向进行移动，通过齿轮啮合的方式可以提高走位齿轮运动的稳定性，通过设置有第一滑槽和第二滑块可以走位齿轮的高度进行限定，第二滑块为T型结构，可以提高第二滑块在第一滑槽内壁滑动时的稳定性，通过设置有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮可以对双向电机的做功进行传递。3.通过设置有磁性柱塞放置块可以对柱塞的头部进行放置，提高放置架可以对柱塞的尾部进行放置，从而提高了柱塞在移动时的稳定性，磁性柱塞放置块具有磁性，可以提高对柱塞的吸附能力，在对柱塞冲孔进行分选时，当内衬套外径大于柱塞冲孔内径时，便于及时地将柱塞拔出。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术提出的一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具的整体剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具的俯视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具的检测组件结构示意图；图4为本技术提出的一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具的驱动组件剖视结构示意图；图5为本技术提出的一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具的柱塞放置组件结构示意图；图6为本技术提出的一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具的齿轮组件结构示意图。图中：1、支撑座；2、挡板；3、支撑柱；4、安装筒；5、齿条带；6、第一滑槽；7、双向电机；8、第一刻度尺；9、滑轨；10、螺纹杆；11、第二刻度尺；12、内衬套；13、隔板；14、第一滑块；15、外衬套；16、橡胶垫；17、第二滑槽；18、主动锥形齿轮；19、从动锥形齿轮；20、磁性柱塞放置块；21、放置架；22、走位齿轮；23、第二滑块；24、转动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具，为了便于对不同规格的柱塞冲孔进行检测分选，如图1、图3所示，包括支撑座1，所述支撑座1顶部外壁焊接有挡板2，所述挡板2一侧外壁设置有第一刻度尺8和第二滑槽17，且第一刻度尺8一侧外壁紧贴于第二滑槽17一侧外壁，所述第二滑槽17内壁滑动连接有滑轨9，所述滑轨9底部内壁焊接有隔板13，所述隔板13相对两侧外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆10，且两个螺纹杆10圆周外壁分别转动连接于滑轨9两侧外壁，两个所述螺纹杆10圆周外壁均通过螺纹连接有第一滑块14，两个所述第一滑块14一侧外壁均设置有内衬套12和橡胶垫16，两个所述内衬套12圆周外壁滑动连接有外衬套15，所述滑轨9一侧外壁设置有第二刻度尺11；通过第二滑槽17可以带动滑轨9在竖直方向进行移动，通过第一刻度尺8可以对滑轨9在竖直方向的滑动距离进行标注，通过两个螺纹杆10可以对两个滑块之间的相对距离进行调节，通过外衬套15和内衬套12便于对不同的柱塞冲孔进行检验，橡胶垫16可以对柱塞起到一定的缓冲作用，防止柱塞出现损伤。为了便于安装筒4沿着水平方向移动，如图1、图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部外壁焊接有挡板(2)，所述挡板(2)一侧外壁设置有第一刻度尺(8)和第二滑槽(17)，且第一刻度尺(8)一侧外壁紧贴于第二滑槽(17)一侧外壁，所述第二滑槽(17)内壁滑动连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)底部内壁焊接有隔板(13)，所述隔板(13)相对两侧外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，且两个螺纹杆(10)圆周外壁分别转动连接于滑轨(9)两侧外壁，两个所述螺纹杆(10)圆周外壁均通过螺纹连接有第一滑块(14)，两个所述第一滑块(14)一侧外壁均设置有内衬套(12)和橡胶垫(16)，两个所述内衬套(12)圆周外壁滑动连接有外衬套(15)，所述滑轨(9)一侧外壁设置有第二刻度尺(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部外壁焊接有挡板(2)，所述挡板(2)一侧外壁设置有第一刻度尺(8)和第二滑槽(17)，且第一刻度尺(8)一侧外壁紧贴于第二滑槽(17)一侧外壁，所述第二滑槽(17)内壁滑动连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)底部内壁焊接有隔板(13)，所述隔板(13)相对两侧外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，且两个螺纹杆(10)圆周外壁分别转动连接于滑轨(9)两侧外壁，两个所述螺纹杆(10)圆周外壁均通过螺纹连接有第一滑块(14)，两个所述第一滑块(14)一侧外壁均设置有内衬套(12)和橡胶垫(16)，两个所述内衬套(12)圆周外壁滑动连接有外衬套(15)，所述滑轨(9)一侧外壁设置有第二刻度尺(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具，其特征在于，所述支撑座(1)顶部外壁开设有第一滑槽(6)，损伤第一滑槽(6)底部内壁滑动连接有第二滑块(23)，且第二滑块(23)呈T型结构。


3.根据权利要求2所述的一种高压柱塞泵的柱塞冲孔检测分选检具，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪海军，于汉汉，倪利财，彭草秀，叶新才，
申请(专利权)人：鹰潭市瑞晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36