一种物料输送风机机壳及包含此机壳的风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种物料输送风机机壳，包括前侧板、后侧板，蜗板，蜗板设置在前侧板和后侧板之间；蜗板的外侧均布有若干个支柱，支柱固定安装在蜗板上，支柱的长度与蜗板的宽度相同；支柱的两端设有内螺纹；前侧板和后侧板对称设置，均为矩形板状，四边均有向外侧折起的翼边，上翼边的宽度较小，两个侧翼边与下翼边的宽度均相同，大于上翼边的宽度；前侧板与后侧板之间，蜗板的上部为出风口；前侧板与后侧板上都设有与支柱的位置相对应的安装通孔，前侧板与后侧板的上部靠近出风口处设有上清理口，前侧板与后侧板的下部设有下清理口，前侧板与后侧板的上部居中设有蜗舌安装孔；前侧板与后侧板通过螺栓固定在支柱的两侧，将蜗板固定在中间。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送风机机壳及包含此机壳的风机
本技术涉及空气输送装置领域，特别是一种物料输送风机机壳及包含此机壳的风机。
技术介绍
风机主要是用于气体压缩和输送的机械装置，在一些特殊情况下，也可以用来输送物料，例如竹木加工企业可以利用风机产生的气流，对竹制或木质散碎材料进行传输；纺织企业也会利用风机对纺纱用的棉花等较小材料进行输送，提高泡货的运输效率。在物料输送的过程中，由于散碎细小的材料必然与风机各部位产生碰撞，经常会粘附到风机的叶轮、机壳等部位，尤其是采用离心风机进行输送时，蜗舌部位由于相对狭窄，经常会被堵塞，维修保养的频率相对较高，经常拆卸非常不便，利用维修孔进行清理时又容易清理不到位。为了解决维保的问题，在风机长期的使用过程中各企业进行了不少探索，如中国技术专利：易于除尘的离心式通风机(授权公告号：CN2263222Y)公开的结构，通风机包括机壳(1)、机壳(1)内的叶轮(2)，机壳(1)径向的圆周壁板(3)上设有一灰尘排放孔(4)，在圆周壁板(3)的外侧壁面上设有将灰尘排放孔(4)盖住并可拆卸的密封塞；密封塞是由下曲面盖板(5)及设于其内表面中心的上曲面盖板(6)上下叠合而成，上曲面盖板(6)安放在灰尘排放孔(4)内并与机壳(1)的圆周壁板(3)共同构成一连续的、对数螺旋线形的完整曲面，下曲面盖板(5)通过圆柱销(8)与圆周壁板(3)位于灰尘排放孔(4)处的板体叠靠联接；但是这种密封塞结构容易造成风道内的空气泄漏，而且密封塞本身还容易被灰尘堵塞，拆卸不便。最近，还有企业针对蜗壳的替换提出了新的技术方案，如中国技术专利：可更换衬板的风机(授权公告号：CN209908851U)所公开的结构，风机包括相互平行设置的侧板，在侧板之间设置有与之固定连接的蜗壳板，蜗壳板的两端设置有与之垂直固定连接的连接板，连接板与对应一侧的侧板面接触并以可拆卸的方式连接；蜗壳板的内侧面覆盖有衬板；这种结构虽然采用了可拆卸结构，但是衬板主要是为了增加蜗壳的耐磨性，而且衬板覆盖在蜗壳板的内侧面上，需要跟蜗壳一起更换，而且仅采用底部设置的螺栓连接板和侧板进行固定，在风机高速转动时，固定效果会受到很大影响，容易造成连接部位产生形变，影响风机的使用效果。因此，需要物料输送风机进行进一步的改进，提高维修的便利性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料输送风机机壳及包含此机壳的风机，能够实现维修的方便快捷，同时能够保证风机的常规性能和正常使用效果。为达到上述技术的目的，提供了一种物料输送风机机壳，包括前侧板、后侧板，还包括蜗板，所述蜗板设置在所述前侧板和所述后侧板之间；所述蜗板沿螺旋线的最外圈展开，所述蜗板的外侧均布有若干个支柱，所述支柱固定安装在所述蜗板上，所述支柱的长度与所述蜗板的宽度相同；所述支柱的两端设有内螺纹；所述前侧板和后侧板对称设置，均为矩形板状，四边均有向外侧折起的翼边，两个侧翼边与下翼边的宽度均相同，大于上翼边的宽度；两个所述侧翼边上各设有两个吊耳孔；两个所述侧翼边上各设有两个吊耳孔；所述前侧板与后侧板之间，所述蜗板的上部为出风口；所述前侧板与后侧板上都设有与所述支柱的位置相对应的安装通孔，所述前侧板与后侧板的上部靠近所述出风口处设有上清理口，所述前侧板与后侧板的下部设有下清理口，所述前侧板与后侧板的上部居中设有蜗舌安装孔；所述前侧板与后侧板通过螺栓固定在所述支柱的两侧，将所述蜗板固定在中间；所述前侧板上设有进风口安装孔，所述后侧板上设有电机安装孔。进一步的，所述支柱焊接在所述蜗板上。进一步的，所述支柱为实心圆柱形或厚壁圆管。进一步的，所述上翼边上设有吊耳孔。在使用过程中或者吊运过程中，可以在吊耳孔中设置可拆卸的吊耳，采用钢丝绳或吊带等可以进行吊运或者固定。进一步的，所述侧翼边与上翼边的连接处设有倒角，防止在配件安装和整机使用中造成剐蹭。另一方面，本技术提供了一种物料输送风机，包含以上物料输送风机机壳，设置在进风口安装孔上的进风口，设置在蜗板内的叶轮以及与叶轮连接固定在电机安装孔内的电机。本技术一种物料输送风机机壳及包含此机壳的风机跟现有技术相比具有以下优点：(1)前后侧板与蜗板之间可拆卸，内部清理方便快捷；(2)蜗板上固定有支柱，前后侧板通过支柱与蜗板固定，电机高速旋转时，前后侧板与蜗板之间的紧固效果好，使用时不会产生晃动。附图说明图1为本技术一种物料输送风机机壳的主视图；图2为本技术一种物料输送风机机壳的俯视图；图3为本技术一种物料输送风机机壳的侧视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-3所示，本技术一种物料输送风机机壳，包括前侧板1、后侧板2，还包括蜗板3，蜗板3设置在前侧板1和后侧板2之间；蜗板3采用常规设计，沿螺旋线的最外圈展开，蜗板3的外侧最好均布有九个支柱31，支柱31固定安装在蜗板3上，一般焊接在蜗板3上，支柱31的长度与蜗板3的宽度相同；支柱31可采用实心圆柱形，也可以采用厚壁圆管，支柱31的两端设有内螺纹；前侧板1和后侧板2对称设置，均为矩形板状，四边均有向外侧折起的翼边，上翼边4的宽度较小，方便风机各零部件的安装，两个侧翼边5与下翼边的宽度均相同，大于上翼边4的宽度；两个侧翼边5上各设有两个吊耳孔6，最好上翼边4上也设有吊耳孔6，在使用过程中或者吊运过程中，可以在吊耳孔6中设置可拆卸的吊耳，采用钢丝绳或吊带等可以进行吊运或者固定；前侧板1与后侧板2之间，蜗板3的上部为出风口7；前侧板1与后侧板2上都设有与支柱31的位置相对应的安装通孔，前侧板1与后侧板2的上部靠近出风口7处设有上清理口8，前侧板1与后侧板2的下部设有下清理口9，前侧板1与后侧板2的上部居中设有蜗舌安装孔；前侧板1与后侧板2通过螺栓固定在支柱31的两侧，将蜗板3固定在中间；前侧板1上设有进风口安装孔，后侧板2上设有电机安装孔。侧翼边与上翼边4的连接处最好设有倒角，防止在配件安装和整机使用中造成剐蹭。本技术另提供了一种物料输送风机，包含以上物料输送风机机壳，设置在进风口安装孔上的进风口，设置在蜗板3内的叶轮以及与叶轮连接固定在电机安装孔内的电机。本技术一种物料输送风机机壳及包含此机壳的风机在使用时，使用方法与常规的离心风机相同，输送的粉末状、碎屑状或者絮状物料通过风道沿着进风口进入蜗壳内，然后从出风口7输入到另一侧的风道内，在风机运行的过程中，蜗板3、前侧板1、后侧板2以及叶轮上经常会粘附上很多杂物和输送的物料，影响风机的正常运行。通常情况下，可以通过上清理口8和下清理口9对蜗板3上相关部位粘附的杂质进行清理，但是如果物料的粘附性较强，远离上清理口8和下清理口9的部位就难以清理了。常规的离心风机如果需要深度清理，就要把进风口、叶轮电机等部件全部拆除，然后对内部进行清理，清理完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料输送风机机壳，包括前侧板、后侧板，还包括蜗板，所述蜗板设置在所述前侧板和所述后侧板之间；其特征在于，/n所述蜗板沿螺旋线的最外圈展开，所述蜗板的外侧均布有若干个支柱，所述支柱固定安装在所述蜗板上，所述支柱的长度与所述蜗板的宽度相同；所述支柱的两端设有内螺纹；/n所述前侧板和后侧板对称设置，均为矩形板状，四边均有向外侧折起的翼边，两个侧翼边与下翼边的宽度均相同，大于上翼边的宽度；两个所述侧翼边上各设有两个吊耳孔；/n所述前侧板与后侧板之间，所述蜗板的上部为出风口；/n所述前侧板与后侧板上都设有与所述支柱的位置相对应的安装通孔，所述前侧板与后侧板的上部靠近所述出风口处设有上清理口，所述前侧板与后侧板的下部设有下清理口，所述前侧板与后侧板的上部居中设有蜗舌安装孔；/n所述前侧板与后侧板通过螺栓固定在所述支柱的两侧，将所述蜗板固定在中间；/n所述前侧板上设有进风口安装孔，所述后侧板上设有电机安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料输送风机机壳，包括前侧板、后侧板，还包括蜗板，所述蜗板设置在所述前侧板和所述后侧板之间；其特征在于，
所述蜗板沿螺旋线的最外圈展开，所述蜗板的外侧均布有若干个支柱，所述支柱固定安装在所述蜗板上，所述支柱的长度与所述蜗板的宽度相同；所述支柱的两端设有内螺纹；
所述前侧板和后侧板对称设置，均为矩形板状，四边均有向外侧折起的翼边，两个侧翼边与下翼边的宽度均相同，大于上翼边的宽度；两个所述侧翼边上各设有两个吊耳孔；
所述前侧板与后侧板之间，所述蜗板的上部为出风口；
所述前侧板与后侧板上都设有与所述支柱的位置相对应的安装通孔，所述前侧板与后侧板的上部靠近所述出风口处设有上清理口，所述前侧板与后侧板的下部设有下清理口，所述前侧板与后侧板的上部居中设有蜗舌安装孔；
所述前侧板与后侧板通过螺栓固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，李智勇，陶哲宇，许舜，赵小波，唐瑜，
申请(专利权)人：江阴市精亚风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32