双吸大流量潜液泵制造技术

本实用新型专利技术属于液氮、液化天然气等低温液体输送领域，涉及一种双吸大流量潜液泵，由下到上依次包括底端壳体、导流壳、下端盖和上端盖，并且下端盖与上端盖的分流道通过导流管连通；底端壳体、导流壳、下端盖和上端盖中部贯穿有主轴，主轴外周由下到上依次固定有下诱导轮、下叶轮、上叶轮和上诱导轮，上叶轮上方设有侧吸口体，侧吸口体顶部为上吸入口，导流壳内设有内壁，内壁与导流壳之间为级间流道，内壁围城的腔体为侧吸流道，导流壳一侧设有侧吸入口，上吸入口与侧吸流道连通。本实用新型专利技术结构设计合理，设有下吸入口和侧吸入口可以同时进液，与相同尺寸的泵相比，在同样倒灌液位的条件下，流量翻倍，满足大流量需求。

【技术实现步骤摘要】
双吸大流量潜液泵
本技术涉及一种双吸大流量潜液泵，属于液氮、液化天然气等低温液体输送领域。
技术介绍
液氮、液化天然气等低温液体具有低温、危险、易气化等特征，其输送时多用到潜液泵，液体一般自下部进入泵内。为避免液体在泵内气化，潜液泵运行时需要一定的倒灌液位，即液体液位要高于泵内叶轮的入口。在需要大流量输送的场合，如果不改变泵的转速，潜液泵运行所需的倒灌液位也大幅提高，有时系统无法满足；但如果降低泵的转速，潜液泵运行所需的倒灌液位无需提高，但是泵的尺寸会显著增大，制作成本高，所需工作时占用体积较大，不符合需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种双吸大流量潜液泵，该双吸大流量潜液泵设有两个吸入口，与相同尺寸的泵相比，在同样倒灌液位的条件下，流量翻倍，满足大流量需求。本技术所述的双吸大流量潜液泵，由下到上依次包括底端壳体、导流壳、下端盖和上端盖，下端盖和上端盖的内部均设有分流道，并且下端盖与上端盖的分流道通过导流管连通；底端壳体、导流壳、下端盖和上端盖中部贯穿有主轴，主轴外周由下到上依次固定有下诱导轮、下叶轮、上叶轮和上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双吸大流量潜液泵，其特征在于：由下到上依次包括底端壳体(2)、导流壳(6)、下端盖(14)和上端盖(11)，下端盖(14)和上端盖(11)的内部均设有分流道(12)，并且下端盖(14)与上端盖(11)的分流道(12)通过导流管(13)连通；底端壳体(2)、导流壳(6)、下端盖(14)和上端盖(11)中部贯穿有主轴(15)，主轴(15)外周由下到上依次固定有下诱导轮(3)、下叶轮(4)、上叶轮(23)和上诱导轮(21)，下诱导轮(3)、下叶轮(4)和上叶轮(23)均设于底端壳体(2)内，底端壳体(2)底端为下吸入口(1)；上叶轮(23)上方设有侧吸口体(22)，侧吸口体(22)为与上叶轮...

【技术特征摘要】
1.一种双吸大流量潜液泵，其特征在于：由下到上依次包括底端壳体(2)、导流壳(6)、下端盖(14)和上端盖(11)，下端盖(14)和上端盖(11)的内部均设有分流道(12)，并且下端盖(14)与上端盖(11)的分流道(12)通过导流管(13)连通；底端壳体(2)、导流壳(6)、下端盖(14)和上端盖(11)中部贯穿有主轴(15)，主轴(15)外周由下到上依次固定有下诱导轮(3)、下叶轮(4)、上叶轮(23)和上诱导轮(21)，下诱导轮(3)、下叶轮(4)和上叶轮(23)均设于底端壳体(2)内，底端壳体(2)底端为下吸入口(1)；上叶轮(23)上方设有侧吸口体(22)，侧吸口体(22)为与上叶轮(23)同轴的中空壳体，上诱导轮(21)设置在侧吸口体(22)的中部空腔内，侧吸口体(22)顶部为上吸入口(20)，侧吸口体(22)与主轴(15)之间设有轴套(16)；下诱导轮(3)和上诱导轮(21)反向设置；下叶轮(4)和上叶轮(23)外周与底端壳体(2)之间设有下导叶(5)；
所述的导流壳(6)内设有内壁(17)，内壁(17)与导流壳(6)之间为级间流道(7)，内壁(17)围城的腔体为侧吸流道(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟鲁涛，岳军，宗秀山，
申请(专利权)人：淄博博山绿源燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37