【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于泵送设备领域，尤其涉及一种潜液离心式液氨泵。
技术介绍
1、液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味，相对密度0.77(液体)，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子nh4+、氢氧根离子oh-，溶液呈碱性，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存，高温分解成氨和氢。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。
2、由于对液氨的输送需要在低温、密封的环境下进行，所以液氨泵需要保持较高的密封性。低温潜液泵的作用是作为低温介质的动力输出设备，在需要大量快速输送低温介质的地方都可以使用该设备。现有专利cn201520324709.7公开了一种潜液式低温离心泵，包括泵壳、电机转子、中心轴、诱导轮、一级叶轮、一级导叶、轴套、末级叶轮和末级导叶，泵壳包括自下而上顺次连接的吸入段、中段、下端盖、电机壳和上端盖，上端盖采用一体铸造成型，上、下端盖通过至少4根出液管连通，上端盖中的各流道以及出液通道的截面均为圆形且各流道与出液通道的连接处采用圆滑过渡，吸入段的下部为喇叭管，沿吸入段喇叭管的内圆周均布有2～6条导流片，喇叭管的吸入端安装吸入滤网，电机壳的上、下部分别开有排气孔，一级叶轮、末级叶轮以及轴套的间隙配合部位均开有三角形迷宫槽。该潜液式低温离心泵的低温液体的流动损失小、介质泄漏少，泵体的吸入效率高。不过，该潜液泵同很多其它潜液泵存在同样的问题，如泵池上的螺杆整面攻丝，装
技术实现思路
1、本专利技术针对上述的潜液泵所存在的技术问题，提出一种设计合理、便于装配、具有制动防倒吸功能、便于手动测堵、泵送性能较好以及使用寿命较长的潜液离心式液氨泵。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，本专利技术提供的潜液离心式液氨泵，包括泵池，所述泵池的两端设置有进液口和出液口，所述泵池上设置有多个与进液口连通的泵送通道和多个螺杆节点，所述泵送通道上设置有多个排气孔，所述螺杆节点处设置有螺杆和螺母，所述泵池的内部设置有过滤网、多级叶轮、电机定子、电机转子和电机轴，所述螺杆包括三段轴向间隔分布的第一外攻丝槽，所述第一外攻丝槽处设置有螺套，所述螺套的内壁和外壁分别设置有第一内攻丝孔和第二外攻丝槽，所述第二外攻丝槽与设置在泵池上的第二内攻丝孔配合，所述螺母上设置有内孔，所述内孔为二阶孔且其包括与第一外攻丝槽配合的第一螺纹段和与第二外攻丝槽配合的第二螺纹段，所述电机定子和电机转子的上方设置有与电机轴配合的防倒吸制动组件，所述泵池的外部设置有多个均匀分布的测堵组件，所述测堵组件的探测端由外至内活动贯穿泵送通道且设置有与泵送通道内壁配合的柔性探测爪。
3、作为优选，所述螺套的高度大于螺杆节点的螺纹旋合深度，所述螺套的两端设置有六角凸起。
4、作为优选，所述泵池的内顶部设置有与电机定子的顶部以及电机轴的轴心配合的端座，所述端座的断面呈t字形且其头端与泵池的内壁连接。
5、作为优选，所述防倒吸制动组件包括顶座，所述顶座的侧面设置有环形槽，所述环形槽中设置有多个径向铁芯，所述径向铁芯上设置有导线，所述导线由下至上贯穿顶座和泵池，所述径向铁芯的远心端设置有感应圈，所述感应圈的下方设置有衔铁圈，所述感应圈设置在基座上，所述基座与端座支撑配合，所述基座的相对侧设置有与电机轴传动连接的制动圈。
6、作为优选，所述制动圈与基座的相对面以及顶座与衔铁圈的相对面均为斜面。
7、作为优选，所述顶座的底部设置有两个碟形簧，所述碟形簧的顶部与顶座固定连接且其底部设置有若干呈圆形阵列分布的花口，两个所述碟形簧的花口呈x形交叉配合，所述花口的底部为自由端且与基座的顶面接触配合。
8、作为优选，所述顶座为槽型结构且其内部设置有两个同心分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与泵池的内顶部支撑配合。
9、作为优选，所述测堵组件包括与泵池轴向平行的侧板，所述侧板的两端设置有安装孔，所述安装孔与设置在泵池上的连接柱配合，所述侧板的中线上设置有滑槽，所述滑槽中设置有滑接件，所述滑接件上设置有与柔性探测爪连接的通孔。
10、作为优选，所述柔性探测爪包括拉绳，所述拉绳上设置有长度刻度，所述拉绳贯穿通孔且在其外端设置有挡头，所述拉绳的内端设置有三个弹簧爪条，所述弹簧爪条的自由端方向朝向出液口，所述弹簧爪条的固定端与泵送通道的内壁连接。
11、作为优选，所述出液口中设置有导流锥。
12、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
13、1、本专利技术提供的潜液离心式液氨泵，其螺杆采用分段攻丝，减少攻丝面积，不仅缩短装配螺母的过程中需产生的旋合距离，节约装配时间，而且攻丝面流下残留也方便处理，不会影响装配效率，并且也有利于延长还螺母螺杆的实际使用寿命。
14、2、本专利技术提供的潜液离心式液氨泵，其防倒吸制动组件可在电机在制动之后增加转动摩擦，在达到制动终点瞬间避免倒转而产生倒吸，保证泵送稳定性，也有利于延长潜液泵的实际使用寿命。
15、3、本专利技术提供的潜液离心式液氨泵，利用测堵组件可在不拆件的前提下对泵池的泵送通道进行测堵，尤其是通过抽拉柔性探测爪来目测其外露长度，从而达到测堵的目的，有利于保证泵送效率。
16、本装置设计合理、具有制动防倒吸功能、便于手动测堵、泵送性能较好以及使用寿命较长，适合大规模推广。
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1.一种潜液离心式液氨泵，包括泵池，所述泵池的两端设置有进液口和出液口，所述泵池上设置有多个与进液口连通的泵送通道和多个螺杆节点，所述泵送通道上设置有多个排气孔，所述螺杆节点处设置有螺杆和螺母，所述泵池的内部设置有过滤网、多级叶轮、电机定子、电机转子和电机轴，其特征在于，所述螺杆包括三段轴向间隔分布的第一外攻丝槽，所述第一外攻丝槽处设置有螺套，所述螺套的内壁和外壁分别设置有第一内攻丝孔和第二外攻丝槽，所述第二外攻丝槽与设置在泵池上的第二内攻丝孔配合，所述螺母上设置有内孔，所述内孔为二阶孔且其包括与第一外攻丝槽配合的第一螺纹段和与第二外攻丝槽配合的第二螺纹段，所述电机定子和电机转子的上方设置有与电机轴配合的防倒吸制动组件，所述泵池的外部设置有多个均匀分布的测堵组件，所述测堵组件的探测端由外至内活动贯穿泵送通道且设置有与泵送通道内壁配合的柔性探测爪。
2.根据权利要求1所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述螺套的高度大于螺杆节点的螺纹旋合深度，所述螺套的两端设置有六角凸起。
3.根据权利要求1所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述泵池的内顶部设置有与电机定
4.根据权利要求1或3所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述防倒吸制动组件包括顶座，所述顶座的侧面设置有环形槽，所述环形槽中设置有多个径向铁芯，所述径向铁芯上设置有导线，所述导线由下至上贯穿顶座和泵池，所述径向铁芯的远心端设置有感应圈，所述感应圈的下方设置有衔铁圈，所述感应圈设置在基座上，所述基座与端座支撑配合，所述基座的相对侧设置有与电机轴传动连接的制动圈。
5.根据权利要求4所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述制动圈与基座的相对面以及顶座与衔铁圈的相对面均为斜面。
6.根据权利要求5所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述顶座的底部设置有两个碟形簧，所述碟形簧的顶部与顶座固定连接且其底部设置有若干呈圆形阵列分布的花口，两个所述碟形簧的花口呈X形交叉配合，所述花口的底部为自由端且与基座的顶面接触配合。
7.根据权利要求6所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述顶座为槽型结构且其内部设置有两个同心分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与泵池的内顶部支撑配合。
8.根据权利要求1或7所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述测堵组件包括与泵池轴向平行的侧板，所述侧板的两端设置有安装孔，所述安装孔与设置在泵池上的连接柱配合，所述侧板的中线上设置有滑槽，所述滑槽中设置有滑接件，所述滑接件上设置有与柔性探测爪连接的通孔。
9.根据权利要求8所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述柔性探测爪包括拉绳，所述拉绳上设置有长度刻度，所述拉绳贯穿通孔且在其外端设置有挡头，所述拉绳的内端设置有三个弹簧爪条，所述弹簧爪条的自由端方向朝向出液口，所述弹簧爪条的固定端与泵送通道的内壁连接。
10.根据权利要求1所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述出液口中设置有导流锥。
...【技术特征摘要】
1.一种潜液离心式液氨泵，包括泵池，所述泵池的两端设置有进液口和出液口，所述泵池上设置有多个与进液口连通的泵送通道和多个螺杆节点，所述泵送通道上设置有多个排气孔，所述螺杆节点处设置有螺杆和螺母，所述泵池的内部设置有过滤网、多级叶轮、电机定子、电机转子和电机轴，其特征在于，所述螺杆包括三段轴向间隔分布的第一外攻丝槽，所述第一外攻丝槽处设置有螺套，所述螺套的内壁和外壁分别设置有第一内攻丝孔和第二外攻丝槽，所述第二外攻丝槽与设置在泵池上的第二内攻丝孔配合，所述螺母上设置有内孔，所述内孔为二阶孔且其包括与第一外攻丝槽配合的第一螺纹段和与第二外攻丝槽配合的第二螺纹段，所述电机定子和电机转子的上方设置有与电机轴配合的防倒吸制动组件，所述泵池的外部设置有多个均匀分布的测堵组件，所述测堵组件的探测端由外至内活动贯穿泵送通道且设置有与泵送通道内壁配合的柔性探测爪。
2.根据权利要求1所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述螺套的高度大于螺杆节点的螺纹旋合深度，所述螺套的两端设置有六角凸起。
3.根据权利要求1所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述泵池的内顶部设置有与电机定子的顶部以及电机轴的轴心配合的端座，所述端座的断面呈t字形且其头端与泵池的内壁连接。
4.根据权利要求1或3所述的潜液离心式液氨泵，其特征在于，所述防倒吸制动组件包括顶座，所述顶座的侧面设置有环形槽，所述环形槽中设置有多个径向铁芯，所述径向铁芯上设置有导线，所述导线由下至上贯穿顶座和泵池，所述径向铁芯的远心端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟鲁涛，岳军，宗秀山，邵泽淳，
申请(专利权)人：淄博博山绿源燃气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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