一种高流速冷却风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高流速冷却风机，包括机壳，电机，叶轮盘，进风口，出风口，还包括缓流部；机壳为卧式离心蜗壳，上侧板及下侧板与水平面平行设置，上侧板上开设有圆形电机安装孔，下侧板上居中设有缓流部安装孔；叶轮盘包括前盘片，后盘片，叶片及轮毂，轮毂与后盘片固定连接在一起，轮毂的中部设有安装轴孔；下侧板的下部固定连接有缓流部，缓流部的内部中空，两个相互垂直的矩形面上设有开孔，其中一个矩形面通过安装法兰固定在下侧板的缓流部安装孔上，另一个矩形面连接进风口，进风口为圆筒形；出风口位于上侧板与下侧板之间；下侧板的下部设有固定板。本实用新型专利技术的优点在于，能够减少高流速气体的冲击，延长风机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高流速冷却风机
本技术涉及通风装置或系统领域，特别是一种高流速冷却风机。
技术介绍
离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心机在高速旋转的过程中会产生大量的热量，必然要进行散热冷却，有些大型的离心机的冷却设备还需要跟随离心机同步旋转，常规的风机很难满足这种需求。现有的冷却风机如中国专利技术专利：一种高全压大流量斜轮盘前弯叶轮离心通风机(授权公告号：CN101818740B)所公开的结构，风机由电机、支架、后侧板、叶轮、排气蜗壳、前侧板、锥弧形进口导流管、防护网、进口导流罩组成，其中叶轮采用斜轮盘结构，所谓斜轮盘就是轮盘和电机轴在主视图中不垂直，轮毂处加装进口导流罩，并且叶轮采用36片圆弧形长叶片，排气蜗壳型线采用对数螺旋线形式，前侧板开大孔，后侧板开小孔，这种常规结构的风机可以对车辆、船舶、厂矿建筑等进行冷却或通风，也能在大流量的情况下保持风机高压，但是难以适用于离心机的冷却需求。为了适应离心机冷却的需要，离心机用的冷却风机需要进行一定的改进，要对轮毂和叶轮盘的连接进行加强，电机轴与叶轮轮毂的连接部分的牢固度好，易拆卸等；现有的一种叶轮轮毂设计如中国技术专利：叶轮轮毂装置(授权公告号：CN203035597U)所示，一种叶轮轮毂装置，包括叶轮叶盘以及叶轮轮毂，叶轮叶盘由前盘、后盘以及叶片组成，前盘、后盘以及叶片通过焊接连接成一体布置，叶轮轮毂通过螺栓与后盘相连接，位于后盘的底部。本技术采用螺栓的方式连接叶轮叶盘中的后盘与叶轮轮毂，提高叶轮叶盘与叶轮轮毂连接的机械强度，但是叶轮轮毂通过螺栓与后盘相连接后，还要通过电焊固定后盘与叶轮轮毂，固定效果并不是特别好，而且电焊还会对强度带来一定的不利影响。因此，需要对离心机用高流速冷却风机进行进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高流速冷却风机，能够在自身跟随外部结构旋转的同时，保持正常的工作状态，通风冷却效果良好。为达到上述技术的目的，提供了一种高流速冷却风机，包括机壳，电机，叶轮盘，进风口，出风口，还包括缓流部；所述电机立式安装在所述机壳上，所述电机的电机轴末端沿轴向设有螺纹孔；所述机壳为卧式离心蜗壳，所述机壳的上侧板及下侧板与水平面平行设置，所述上侧板上开设有圆形电机安装孔，所述下侧板上居中设有缓流部安装孔；所述叶轮盘设置在所述机壳内，卧式设置在所述上侧板与下侧板之间；所述叶轮盘包括前盘片，后盘片，叶片及轮毂，所述轮毂与所述后盘片固定连接在一起，所述轮毂朝向远离所述前盘片的一侧，所述轮毂的中部设有安装轴孔；所述轮毂靠近所述前盘片的一端设有紧固端盖，所述紧固端盖为圆环状，其外径大于所述轮毂中部的安装轴孔的直径，所述紧固端盖上设有通孔，所述通孔内设有与所述电机轴上的螺纹孔相匹配的螺栓；所述紧固端盖的外径小于所述轮毂的外径；所述电机通过安装法兰立式固定设置在所述上侧板的圆形电机安装孔内；所述下侧板的下部固定连接有缓流部，所述缓流部为多面体形状，其相邻两个侧面的中线进行连接，形成一个缓流面；所述缓流部的内部中空，两个相互垂直的矩形面上设有开孔，其中一个矩形面通过安装法兰固定在所述下侧板的缓流部安装孔上，另一个矩形面连接所述进风口，所述进风口为圆筒形，其轴线方向与水平方向平行；所述出风口位于所述上侧板与下侧板之间、远离所述进风口的部位，外侧设有出风口安装法兰；所述下侧板的下部设有若干个沿缓流部安装孔对称的固定板，所述固定板向下凸起，其上开设有若干个沿矩形分布的螺纹孔。进一步的，所述轮毂上位于紧固端盖外侧的部分设有两个对称的螺孔，可以用于电机轴与轮毂的拆卸。进一步的，所述固定板沿着缓流部安装孔的周围设置四个，两两对称。进一步的，所述缓流部安装孔为矩形。更进一步的，所述进风口的内径不超过所述缓流部安装孔边长的一半。进一步的，所述进风口上设置连接法兰。本技术一种高流速冷却风机跟现有技术相比具有以下优点：(1)冷却风机采用卧式安装，电机轴带动叶轮自转时产生的气流方向与外部离心机的转向相对一致，减少扰流，保证风机处于正常使用状态；(2)在进风口后方加装缓流部，将离心机产生的高速气体进行一定的缓冲后导入风机机壳内，减少高速气体对风机叶轮盘及机壳等部位的冲击，延长风机的使用寿命，降低维保成本。附图说明图1为本技术一种高流速冷却风机主视图；图2为本技术一种高流速冷却风机俯视图；图3为本技术一种高流速冷却风机仰视图；图4为本技术一种高流速冷却风机叶轮盘结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-4所示，本技术一种高流速冷却风机，包括机壳1，电机2，叶轮盘3，进风口4，出风口5，还包括缓流部6；电机2立式安装在机壳1上，电机2的电机轴21末端沿轴向设有螺纹孔；机壳1为卧式离心蜗壳，机壳1的上侧板11及下侧板12与水平面平行设置，上侧板11上开设有圆形电机安装孔，下侧板12上居中设有缓流部安装孔，缓流部安装孔一般为矩形，最好是正方形；叶轮盘3设置在机壳1内，卧式设置在上侧板11与下侧板12之间；叶轮盘3如图4所示，包括前盘片31，后盘片32，叶片及轮毂33，轮毂33与后盘片32一般通过铆接的方式固定在一起，轮毂33朝向远离前盘片31的一侧，轮毂33的中部设有安装轴孔，用于电机轴21的安装；通常情况下，电机轴21与轮毂33通过键进行固定，由于电机2是立式安装，在电机转动及风机随转的过程中，很容易造成键松脱，所以在轮毂33靠近前盘片31的一端设有紧固端盖7，紧固端盖7为圆环状，其外径大于轮毂中部的安装轴孔的直径，紧固端盖7上设有通孔，通孔内设有与电机轴21上的螺纹孔相匹配的螺栓，通过螺栓与电机轴21上螺纹孔的配合将电机轴21与轮毂33固定在一起；紧固端盖7的外径小于轮毂33的外径，轮毂33上位于紧固端盖7外侧的部分设有两个对称的螺孔，可以用于电机轴21与轮毂33的拆卸；电机2通过安装法兰立式固定设置在上侧板11的圆形电机安装孔内；下侧板12的下部固定连接有缓流部6，缓流部6一般为七面体形状，以正方体或者长方体结构为基础，将其相邻两个侧面的中线进行连接，形成一个缓流面61；缓流部6的内部中空，五个面封闭，另外两个相互垂直的较大的矩形面上设有开孔，其中一个矩形面通过安装法兰固定在下侧板12的缓流部安装孔上，另一个矩形面连接进风口4，进风口4为圆筒形，进风口4的轴线方向与水平方向平行；出风口7位于上侧板11与下侧板12之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高流速冷却风机，包括机壳，电机，叶轮盘，进风口，出风口，其特征在于，还包括缓流部；所述电机立式安装在所述机壳上，所述电机的电机轴末端沿轴向设有螺纹孔；/n所述机壳为卧式离心蜗壳，所述机壳的上侧板及下侧板与水平面平行设置，所述上侧板上开设有圆形电机安装孔，所述下侧板上居中设有缓流部安装孔；/n所述叶轮盘设置在所述机壳内，卧式设置在所述上侧板与下侧板之间；所述叶轮盘包括前盘片，后盘片，叶片及轮毂，所述轮毂与所述后盘片固定连接在一起，所述轮毂朝向远离所述前盘片的一侧，所述轮毂的中部设有安装轴孔；所述轮毂靠近所述前盘片的一端设有紧固端盖，所述紧固端盖为圆环状，其外径大于所述轮毂中部的安装轴孔的直径，所述紧固端盖上设有通孔，所述通孔内设有与所述电机轴上的螺纹孔相匹配的螺栓；所述紧固端盖的外径小于所述轮毂的外径；/n所述电机通过安装法兰立式固定设置在所述上侧板的圆形电机安装孔内；所述下侧板的下部固定连接有缓流部，所述缓流部为多面体形状，其相邻两个侧面的中线进行连接，形成一个缓流面；所述缓流部的内部中空，两个相互垂直的矩形面上设有开孔，其中一个矩形面通过安装法兰固定在所述下侧板的缓流部安装孔上，另一个矩形面连接所述进风口，所述进风口为圆筒形，其轴线方向与水平方向平行；/n所述出风口位于所述上侧板与下侧板之间、远离所述进风口的部位，外侧设有出风口安装法兰；/n所述下侧板的下部设有若干个沿缓流部安装孔对称的固定板，所述固定板向下凸起，其上开设有若干个沿矩形分布的螺纹孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高流速冷却风机，包括机壳，电机，叶轮盘，进风口，出风口，其特征在于，还包括缓流部；所述电机立式安装在所述机壳上，所述电机的电机轴末端沿轴向设有螺纹孔；
所述机壳为卧式离心蜗壳，所述机壳的上侧板及下侧板与水平面平行设置，所述上侧板上开设有圆形电机安装孔，所述下侧板上居中设有缓流部安装孔；
所述叶轮盘设置在所述机壳内，卧式设置在所述上侧板与下侧板之间；所述叶轮盘包括前盘片，后盘片，叶片及轮毂，所述轮毂与所述后盘片固定连接在一起，所述轮毂朝向远离所述前盘片的一侧，所述轮毂的中部设有安装轴孔；所述轮毂靠近所述前盘片的一端设有紧固端盖，所述紧固端盖为圆环状，其外径大于所述轮毂中部的安装轴孔的直径，所述紧固端盖上设有通孔，所述通孔内设有与所述电机轴上的螺纹孔相匹配的螺栓；所述紧固端盖的外径小于所述轮毂的外径；
所述电机通过安装法兰立式固定设置在所述上侧板的圆形电机安装孔内；所述下侧板的下部固定连接有缓流部，所述缓流部为多面体形状，其相邻两个侧面的中线进行连接，形成一个缓流面；所述缓流部的内部中空，两个相互垂直的矩形面上设有开孔，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶哲宇，李智勇，王磊，赵晓春，王丽艳，许舜，
申请(专利权)人：江阴市精亚风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32