调整漆包线漆膜厚度的方法、装置、存储介质及电子设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了调整漆包线漆膜厚度的方法、装置、存储介质和电子设备，其中，所述方法包括以下步骤：检测各机头的漆包线的外径，获得多个外径数值；将外径数值与上限阈值以及下限阈值分别进行对比；计算大于上限阈值的外径数值的数量，获得第一样本数，计算小于下限阈值的外径数值的数量，获得第二样本数；当第一样本数大于样本阈值时，控制漆辊降低转速；当第二样本数大于样本阈值时，控制漆辊提高转速。通过全样本必选采样和双回路自动调节漆包线的漆膜厚度，从而实现各机头的漆包线外径不一致也能对漆膜厚度进行自动均衡控制，克服了人工调节漆辊转速的滞后性和精度不高的问题，提高了生产效率，提升了产品良率，并降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
调整漆包线漆膜厚度的方法、装置、存储介质及电子设备
本专利技术涉及漆包机设备
，尤其涉及一种整漆包线漆膜厚度的方法、装置、存储介质及电子设备。
技术介绍
漆包线的各项绝缘性能，取决于漆包线的漆膜厚度。漆膜厚度的大小，决定了漆包线绝缘性能的高低。在漆包线导体尺寸稳定的情况下，漆包线外径的大小，即表征了漆膜厚度的大小，漆包线外径与导体尺寸之间的差值，即是漆膜厚度。漆包线涂漆工艺主要分为模具涂漆和毛毡涂漆两种。前者通过涂漆模具将漆液均匀涂覆在导体上，后者通过漆辊与涂漆毛毡将漆液均匀涂覆在导体上。前者的漆包线外径稳定，后者的漆包线外径变化较大。在漆包线生产过程中，毛毡涂漆的漆包线外径受涂漆环节的影响最为明显。毛毡涂漆主要以漆辊与涂漆毛毡配合涂漆，漆辊以一定转速在漆液中转动，导体以一定速度从漆辊V槽带上漆液，经涂漆毛毡将漆液擦匀。漆辊的作用是输送漆液，漆辊转速的大小决定了输送漆液的多少。当外径偏小时，提升漆辊转速，外径开始增大至恢复正常；当外径偏大时，降低漆辊转速，外径开始减小至恢复正常。毛毡涂漆的漆包机是多机头共用一个漆辊，例如12个机头共用一个漆辊，调节漆辊转速时，会同时影响共用的所有头的漆包线外径。目前，漆辊转速主要以人工调节为主，而人工调节具有两大不足：一是调节有滞后性。往往漆包线外径已经超限了，才进行漆辊转速人工调节。如果没有及时进行漆辊转速调节，漆包线外径就会一直处于超限状态。二是调节精度不高，不易兼顾多头。人工调节的漆辊转速很难使各机头的漆包线外径均在控制范围内，特别是机头与机头之间漆包线的外径有一定差异时，这种现象尤为明显。现有技术公开了一种漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整系统。从公开的资料看，该系统基于多头漆包机中各机头漆包线外径基本一致，通过简单模拟人工调节漆辊转速，一定程度上实现了漆包线外径自动控制。但是，当多头漆包机中各机头的漆包线外径有大有小而不均衡时，该系统无法做出适应性和针对性的调节，无法兼顾各机头漆包线外径，显得力不从心。故需要一种通过适时、适度的调节，以合适的漆辊转速，兼顾多头漆包机中各机头的漆包线外径，实现均衡控制漆膜厚度的方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种调整漆包线漆膜厚度的方法，解决了各机头的漆包线外径大小不一致导致漆膜厚度不一致以及人工调节漆辊转速的滞后性和精度不高的技术问题，对各机头漆包线外径不一致的情况也能进行漆膜厚度的均衡控制。本专利技术提供了一种调整漆包线漆膜厚度的方法，包括以下步骤：检测各机头的漆包线的外径，获得多个外径数值；将各漆包线的所述外径数值与预设上限阈值以及预设下限阈值分别进行对比；计算大于所述预设上限阈值的所述外径数值的数量，获得第一样本数，计算小于所述预设下限阈值的所述外径数值的数量，获得第二样本数；当所述第一样本数大于预设样本阈值时，控制漆辊降低所述漆辊当前的转速；当所述第二样本数大于所述预设样本阈值时，控制所述漆辊提高所述漆辊当前的转速。在本专利技术的实施例中，所述计算大于所述预设上限阈值的所述外径数值的数量，获得第一样本数，计算小于所述预设下限阈值的所述外径数值的数量，获得第二样本数的步骤包括：获取比所述预设上限阈值小第一数值的超前上限阈值，获取比所述预设下限阈值大第二数值的超前下限阈值；计算大于所述超前上限阈值的所述外径数值的数量，获得第一样本数，计算小于所述超前下限阈值的所述外径数值的数量，获得第二样本数。在本专利技术的实施例中，所述检测各机头的漆包线的外径，获得多个外径数值的步骤包括：同时测量各机头的所述漆包线的外径获得测量外径值，每个机头在采集时间内获得的各所述测量外径值的平均值为所述外径数值，其中，所述同时测量每隔预设时间进行一次。在本专利技术的实施例中，所述检测各机头的漆包线的外径，获得多个外径数值的步骤还包括：依次测量各机头的所述漆包线的外径获得所述测量外径值，每个机头在所述采集时间内获得的各所述测量外径值的平均值为所述外径数值。在本专利技术的实施例中，所述当所述第一样本数大于预设样本阈值时，控制漆辊降低所述漆辊当前的转速的步骤包括：将所述第一样本数与所述预设样本阈值进行比较，当所述第一样本数小于或等于所述预设样本阈值时，所述漆辊维持所述漆辊当前的转速；当所述第一样本数大于所述预设样本阈值时，外径上限控制器通过发出第一预设频率指令控制所述漆辊降低转速直至各所述第一样本数对应的所述漆包线的外径数值满足预设要求；所述当所述第二样本数大于所述预设样本阈值时，控制所述漆辊提高所述漆辊当前的转速的步骤包括：将所述第二样本数与所述预设样本阈值进行比较，当所述第二样本数小于或等于所述预设样本阈值时，所述漆辊维持所述漆辊当前的转速；当所述第二样本数大于所述预设样本阈值时，外径下限控制器通过发出第二预设频率指令控制漆辊加快转速直至各所述第二样本数对应的所述漆包线的外径数值满足预设要求。在本专利技术的实施例中，所述第一预设频率的绝对值小于所述第二预设频率的绝对值。在本专利技术的实施例中，经过预设次数自动调整所述漆膜厚度后，当机头的漆包线的所述外径数值仍然大于所述上限阈值或小于所述下限阈值，则判断对应机头为故障机头，进行声光报警，采用人工调整。本专利技术提供了一种调整漆包线漆膜厚度的装置，包括以下模块：测量外径模块，用于检测各机头的漆包线的外径，获得多个外径数值；比较阈值模块，用于将各漆包线的所述外径数值与预设上限阈值以及预设下限阈值分别进行对比；获得样本数模块，用于计算大于所述预设上限阈值的所述外径数值的数量，获得第一样本数，计算小于所述预设下限阈值的所述外径数值的数量，获得第二样本数；转速调节模块，包括以下子模块：第一转速调节模块：用于当所述第一样本数大于预设样本阈值时，控制漆辊降低所述漆辊当前的转速；第二转速调节模块：用于当所述第二样本数大于所述预设样本阈值时，控制所述漆辊提高所述漆辊当前的转速。本专利技术提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以上内容中任一项所述调整漆包线漆膜厚度方法的步骤。本专利技术提供了一种电子设备，包括：存储器，其上存储有计算机程序；以及处理器，用于执行所述存储器中的所述计算机程序，以实现以上内容中任一项所述调整漆包线漆膜厚度方法的步骤。与现有技术相比，本专利技术的一个或多个实施例可以具有如下优点：本专利技术采用了全样本比选采样和双回路调节，通过统计各机头的漆包线外径数值大于预设上下限阈值的样本数量，根据样本数量和预设样本阈值对比的各种情况针对性的控制漆辊降低或提高转速自动调整漆包线的漆膜厚度，从而实现各机头的漆包线外径不一致也能对漆膜厚度进行自动均衡控制，克服了人工调节漆辊转速的滞后性和精度不高的问题，提高了生产效率，提升了产品良率。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调整漆包线漆膜厚度的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n检测各机头的漆包线的外径，获得多个外径数值；/n将各漆包线的所述外径数值与预设上限阈值以及预设下限阈值分别进行对比；/n计算大于所述预设上限阈值的所述外径数值的数量，获得第一样本数，计算小于所述预设下限阈值的所述外径数值的数量，获得第二样本数；/n当所述第一样本数大于预设样本阈值时，控制漆辊降低所述漆辊当前的转速；/n当所述第二样本数大于所述预设样本阈值时，控制所述漆辊提高所述漆辊当前的转速。/n

【技术特征摘要】
1.一种调整漆包线漆膜厚度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
检测各机头的漆包线的外径，获得多个外径数值；
将各漆包线的所述外径数值与预设上限阈值以及预设下限阈值分别进行对比；
计算大于所述预设上限阈值的所述外径数值的数量，获得第一样本数，计算小于所述预设下限阈值的所述外径数值的数量，获得第二样本数；
当所述第一样本数大于预设样本阈值时，控制漆辊降低所述漆辊当前的转速；
当所述第二样本数大于所述预设样本阈值时，控制所述漆辊提高所述漆辊当前的转速。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述计算大于所述预设上限阈值的所述外径数值的数量，获得第一样本数，计算小于所述预设下限阈值的所述外径数值的数量，获得第二样本数的步骤包括：
获取比所述预设上限阈值小第一数值的超前上限阈值，获取比所述预设下限阈值大第二数值的超前下限阈值；
计算大于所述超前上限阈值的所述外径数值的数量，获得第一样本数，计算小于所述超前下限阈值的所述外径数值的数量，获得第二样本数。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述检测各机头的漆包线的外径，获得多个外径数值的步骤包括：
同时测量各机头的所述漆包线的外径获得测量外径值，每个机头在采集时间内获得的各所述测量外径值的平均值为所述外径数值，其中，所述同时测量每隔预设时间进行一次。


4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述检测各机头的漆包线的外径，获得多个外径数值的步骤还包括：
依次测量各机头的所述漆包线的外径获得所述测量外径值，每个机头在所述采集时间内获得的各所述测量外径值的平均值为所述外径数值。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，
所述当所述第一样本数大于预设样本阈值时，控制漆辊降低所述漆辊当前的转速的步骤包括：
将所述第一样本数与所述预设样本阈值进行比较，当所述第一样本数小于或等于所述预设样本阈值时，所述漆辊维持所述漆辊当前的转速；当所述第一样本数大于所述预设样本阈值时，外径上限控制器通过发出第一预设频率指令...

【专利技术属性】
技术研发人员：高辉，叶佐宽，郭圣波，徐波，蔡军臣，
申请(专利权)人：珠海格力电工有限公司，珠海格力电器股份有限公司，格力电工马鞍山有限公司，格力电工眉山有限公司，格力电工南京有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44