防水耐高温可打印标签及其制作工艺制造技术

本发明专利技术属于标签制作技术领域，尤其涉及一种防水耐高温可打印标签及其制作工艺。防水耐高温可打印标签的制作工艺包括以下步骤：S100：提供PET膜，PET膜带具有相对设置的第一表面和第二表面；S200：在PET膜的第一表面上印刷防水涂层；S300：提供可打印哑膜，在防水涂层的表面贴设可打印哑膜；S400：提供离型膜，在PET膜的第二表面涂敷胶水层，然后将离型膜粘接于胶水层上，形成防水耐高温可打印标签半成品；S500：冲切防水耐高温可打印标签半成品的外框，形成防水耐高温可打印标签成品。本发明专利技术的工艺制作出的防水耐高温可打印标签，可以实现防水和耐高温，可以在120℃的温度下保持三十分钟不起翘，同时，不易掉色。

【技术实现步骤摘要】
防水耐高温可打印标签及其制作工艺
本专利技术属于标签制作
，尤其涉及一种防水耐高温可打印标签及其制作工艺。
技术介绍
电子产品在生产过程中，一般是需要在其表面贴设标签，以显示该电子产品的相关信息，如此，就需要将相关信息先设置在标签上。目前，市场上的标签制造方法大多为，先在白色标签纸的面纸正面涂一层遮光效果好的油墨，再在其上涂一层油墨，此层油墨的颜色即为标签纸的颜色，然后在油墨层的表面做打印处理。由于市场上所销售的白色标签纸的价格较高，导致标签纸的成本较高，其销售价格自然较高。并且用上述制造方法得到的标签纸，其油墨涂在面纸正面上，易掉色，特别是接触水后，更易掉色，直接影响标签纸的使用寿命和所显示的信息；另外，现有的标签的耐高温性能差，在100℃以上的环境即容易出现起翘，从而导致脱落，影响使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防水耐高温可打印标签及其制作工艺，旨在解决现有技术中生产的可打印标至少存在成本高、易掉色以及耐高温效果差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种防水耐高温可打印标签的制作工艺，包括以下步骤：S100：提供PET膜，所述PET膜带具有相对设置的第一表面和第二表面；S200：在所述PET膜的第一表面上印刷防水涂层；S300：提供可打印哑膜，在所述防水涂层的表面贴设所述可打印哑膜；S400：提供离型膜，在所述PET膜的第二表面涂敷胶水层，然后将所述离型膜粘接于所述胶水层上，形成防水耐高温可打印标签半成品；<br>S500：冲切所述防水耐高温可打印标签半成品的外框，形成防水耐高温可打印标签成品。进一步地，在所述步骤S100中，提供的所述PET膜的厚度在0.025mm～0.1mm之间。进一步地，在所述步骤S200中，所述防水涂层的厚度在0.001mm～0.002mm之间。进一步地，在所述步骤S200中，所述PET膜的第一表面上印刷有所述防水涂层后的表面能在35～42之间。进一步地，在所述步骤S300中，提供的所述可打印哑膜的厚度在0.01mm～0.05mm之间。进一步地，在所述步骤S400中，所述防水耐高温可打印标签半成品呈带状，在所述步骤S500中，完成外框冲切后的废料以自动收卷的方式回收。本专利技术实施例提供的防水耐高温可打印标签的制作工艺中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本专利技术的防水耐高温可打印标签的制作工艺中，通过在PET膜的第一表面上先印刷一防水涂层，之后再在该防水层上贴设可打印哑膜，接着再在PET膜的第二表面上通过胶水层粘接一离型膜，最后通过冲切外框形成防水耐高温可打印标签成品。如此，制作工序简单，生产效率高，并且，成型后的防水耐高温可打印标签具有防水和耐高温的功能，即分别通过防水涂层的设置实现防水，不易掉色以及通过可打印哑膜的设置实现耐高温，可以在120℃的温度下保持三十分钟不起翘。本专利技术另一实施例提供的一种防水耐高温可打印标签，包括PET膜、可打印哑膜和离型膜，所述PET膜带具有相对设置的第一表面和第二表面，所述PET膜的第一表面上印刷有防水涂层，所述可打印哑膜贴设于所述防水涂层的表面，所述PET膜的第二表面涂敷有胶水层，所述离型膜粘接于所述胶水层上。进一步地，所述防水涂层的厚度在0.001mm～0.002mm之间。进一步地，所述PET膜的第一表面印刷有所述防水涂层后的表面能在35～42之间。进一步地，所述可打印哑膜的厚度在0.01mm～0.05mm之间。本专利技术实施例提供的防水耐高温可打印标签中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本专利技术的防水耐高温可打印标签中，分别通过防水涂层的设置实现防水，以及通过可打印哑膜的设置实现耐高温，可以在120℃的温度下保持三十分钟不起翘，这样保证了防水耐高温可打印标签具有防水和耐高温的功能，同时，不易掉色。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的防水耐高温可打印标签的制作工艺的流程图。图2为本专利技术实施例提供的防水耐高温可打印标签的剖切视图。图3为本专利技术实施例提供的防水耐高温可打印标签的结构分解图。图4为本专利技术实施例提供的防水耐高温可打印标签呈半成品状态分切成成品状态的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—PET膜20—可打印哑膜21—防水涂层30—离型膜31—胶水层100—防水耐高温可打印标签成品200—防水耐高温可打印标签半成品。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。在本专利技术的一个实施例中，如图1～4所示，提供的一种防水耐高温可打印标签的制作工艺，包括以下步骤：S100：提供PET膜10，所述PET膜10带具有相对设置的第一表面和第二表面；在该步骤中，还需要对提供的PET膜10进行外观的检验，即如发现不如和设定的标准的需要剔除，以提高后续制作出的防水耐高温可打印标签的产品的良品率；S200：在所述PET膜10的第一表面上印刷防水涂层21；防水涂层21的设置可以隔绝水份透过，起到防水的作用；S300：提供可打印哑膜20，在所述防水涂层21的表面贴设所述可打印哑膜20；该可打印哑膜20的表面可以或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水耐高温可打印标签的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS100：提供PET膜，所述PET膜带具有相对设置的第一表面和第二表面；/nS200：在所述PET膜的第一表面上印刷防水涂层；/nS300：提供可打印哑膜，在所述防水涂层的表面贴设所述可打印哑膜；/nS400：提供离型膜，在所述PET膜的第二表面涂敷胶水层，然后将所述离型膜粘接于所述胶水层上，形成防水耐高温可打印标签半成品；/nS500：冲切所述防水耐高温可打印标签半成品的外框，形成防水耐高温可打印标签成品。/n

【技术特征摘要】
20200720 CN 20201070132241.一种防水耐高温可打印标签的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S100：提供PET膜，所述PET膜带具有相对设置的第一表面和第二表面；
S200：在所述PET膜的第一表面上印刷防水涂层；
S300：提供可打印哑膜，在所述防水涂层的表面贴设所述可打印哑膜；
S400：提供离型膜，在所述PET膜的第二表面涂敷胶水层，然后将所述离型膜粘接于所述胶水层上，形成防水耐高温可打印标签半成品；
S500：冲切所述防水耐高温可打印标签半成品的外框，形成防水耐高温可打印标签成品。


2.根据权利要求1所述的防水耐高温可打印标签的制作工艺，其特征在于：在所述步骤S100中，提供的所述PET膜的厚度在0.025mm～0.1mm之间。


3.根据权利要求1所述的防水耐高温可打印标签的制作工艺，其特征在于：在所述步骤S200中，所述防水涂层的厚度在0.001mm～0.002mm之间。


4.根据权利要求1所述的防水耐高温可打印标签的制作工艺，其特征在于：在所述步骤S200中，所述PET膜的第一表面上印刷有所述防水涂层后的表面能在35～42之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李砾斌，周作葵，张恒榕，
申请(专利权)人：东莞市美芯龙物联网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44